本发明专利技术公开了一种藤条编织用多向送丝装置，包括底座架，底座架的上表面转动设置有多个支撑板，底座架上设有配合支撑板使用的升降机构，底座架的外侧壁上设有喷淋机构；本发明专利技术通过设置的支撑板、转动滑槽和转动滑块的配合，使转动滑块在转动滑槽内左右转动，从而带动支撑板也跟随转动滑块一起左右转动，从而使支撑板可以根据生产的实际情况，自主调整自身的角度，配合藤条编织机使用，解决了传统的送丝设备采用一体式结构，导致其装载的部分藤条卷筒与藤条编织机存在偏角，造成藤条卷筒转动钝塞甚至拉断藤条的问题，并且转动挡块可以对套设在支撑柱上的藤条卷筒进行限位，防止其在转动的过程中，从支撑柱上掉落，影响生产效率。影响生产效率。影响生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种藤条编织用多向送丝装置
[0001]本专利技术涉及藤条编织
，尤其涉及一种藤条编织用多向送丝装置。
技术介绍
[0002]藤条也叫“藤蔑”，是一种质地坚韧、身条极长的藤本植物，是天然的编织材料，藤条外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，似蔑而非蔑。亦常用此编制藤椅、藤箱和凉席等日常用具。
[0003]工厂在用藤条编织凉席时，需要使用到编织机以及与编织机配合使用的送丝装置，现有的送丝装置采用的是立式固定结构，其放置架无法转动，将各个藤条卷筒放置好后，会存在其装载的部分藤条卷筒与藤条编织机存在偏角，造成藤条卷筒转动钝塞甚至拉断藤条的问题，并且传统的送丝装置在装载藤条卷筒时，由于装置高度较高，需要一名操作人员踩在箱子上，另一名操作人员递给藤条卷筒，才能全部安装完毕，十分麻烦。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种藤条编织用多向送丝装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种藤条编织用多向送丝装置，包括底座架，所述底座架的上表面转动设置有多个配合藤条卷筒使用的支撑板，底座架上设有配合支撑板使用的升降机构，底座架的外侧壁上设有喷淋机构。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，所述底座架的上表面开设有多个转动滑槽，转动滑槽内滑动连接转动滑块，转动滑块的上端面固定连接于支撑板，转动滑块的下端面转动设置有多个滑轮，转动滑块在转动滑槽内左右转动，从而带动支撑板也跟随转动滑块一起左右转动，从而使支撑板可以根据生产的实际情况，自主调整自身的角度，配合藤条编织机使用，解决了传统的送丝设备采用一体式结构，导致其装载的部分藤条卷筒与藤条编织机存在偏角，造成藤条卷筒转动钝塞甚至拉断藤条的问题。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述底座架的两侧对称设置有多个支撑柱，多个支撑柱的外侧壁上通过环形槽固定有环形轴承，多个支撑柱的一端设有第一锁合组件，支撑柱上套设有藤条卷筒，用于承载藤条卷筒的重量，并使其在其外侧壁上转动，配合藤条编织机完成送丝。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一锁合组件包括开设在支撑柱一端的凹槽，凹槽的侧壁上转动设置有转动挡块，凹槽的侧壁和转动挡块之间固定设置有第一复位弹簧，当需要装载或更换藤条卷筒时，向下拨动转动挡块，使转动挡块与对应的支撑柱平行，在转动挡块转动的过程中，拉长第一复位弹簧，使其具备弹性势能，将藤条卷筒套在支撑柱上，转动挡块在第一复位弹簧弹性势能的作用下，返回到初始位置，挡在藤条卷筒套的外侧，对藤条卷筒套进行限位，防止其在转动的过程中，从支撑柱上掉落，影响生产效率。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述升降机构包括活动设置在底座架上的升降架，升降架的上表面也转动设置有多个支撑板，此片区域的支撑板上也同样装载着多个藤条卷筒，配合藤条编织机使用，底座架的两个内侧壁上均开设有配合升降架使用的第一滑槽，底座架通过开设的第一滑槽可以完成升降动作，底座架上设有配合升降架使用的驱动组件，在准备进行生产任务装载对应的藤条卷筒时，升降架处于正常状态没有升高，当全部的藤条卷筒装载完毕后，升高升降架，使升降架带着对应的支撑板和藤条卷筒升高到既定高度，避免升降架上装载的藤条卷筒影响底座架上表面上设置的藤条卷筒工作，造成藤条丝缠绕在一起的问题，将藤条卷筒先装载到升降架上的支撑板上，然后再升高升降架，解决了传统的送丝设备由于采用立式结构，需要两名操作人员才能装载完毕对应的藤条卷筒的问题，有效的提高了装载工作的效率，并降低了用人成本。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述驱动组件包括开设在底座架侧壁上的通孔，通孔内转动设置有第一齿轮盘，升降架的一侧固定有齿条板，第一齿轮盘与齿条板啮合连接，底座架的侧壁上固定有连接架，连接架的内侧壁上转动设置有第二齿轮盘，第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接，连接架的一侧转动设置有转动把手，连接架上设有第二锁合组件，转动把手转动，带动第二齿轮盘转动，由于第二齿轮盘和第一齿轮盘是啮合连接的，所以第一齿轮盘也跟随转动，由于第一齿轮盘和齿条板也是啮合连接的，所以促使齿条板向上移动，从而使底座架沿着第一滑槽的方向向上移动，将底座架升高至既定位置。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第二锁合组件包括开设在连接架的一侧的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有插块，插块的一端贯穿连接架，插块的另一端与第二滑槽之间固定有第二复位弹簧，插块贯穿连接架的一端挡在转动把手外边，使转动把手不能再周向转动，拉动插块，插块在第二滑槽内移动，使插块挡住转动把手的部分移动到第二滑槽内，在插块移动的过程中，挤压第二复位弹簧，使其存储弹性势能，待操作人员使用转动把手将底座架升高至既定位置后，释放插块，在第二复位弹簧弹性势能的作用下，插块移动至初始位置，继续起到对转动把手的限位作用。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述喷淋机构包括固定在底座架外侧壁上的水雾喷淋机，水雾喷淋机的一侧转动设置有喷淋头，水雾喷淋机喷洒适量的水雾到正在输送的藤条丝表面，使其更好的配合藤条编织机工作，防止藤条丝干裂断开，设置的喷淋头可以小幅度的转动，将水雾喷洒的更均匀。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、通过设置的支撑板、转动滑槽和转动滑块的配合，使转动滑块在转动滑槽内左右转动，从而带动支撑板也跟随转动滑块一起左右转动，从而使支撑板可以根据生产的实际情况，自主调整自身的角度，配合藤条编织机使用，解决了传统的送丝设备采用一体式结构，导致其装载的部分藤条卷筒与藤条编织机存在偏角，造成藤条卷筒转动钝塞甚至拉断藤条的问题，并且通过设置的支撑柱、转动挡块和第一复位弹簧的配合，使转动挡块可以对套设在支撑柱上的藤条卷筒进行限位，防止其在转动的过程中，从支撑柱上掉落，影响生产效率。
[0016]2、通过设置的升降架、第一齿轮盘和第二齿轮盘的配合，使第二齿轮盘转动驱动第一齿轮盘转动，从而促使升降架升高，解决了传统的送丝设备由于采用立式结构，需要两名操作人员才能装载完毕对应的藤条卷筒的问题，有效的提高了装载工作的效率，并降低
了用人成本，并且通过设置的第二滑槽、插块和第二复位弹簧的配合，使插块的末端可以挡住转动把手，对其进行限位固定，防止转动把手回转。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的俯视图；
[0019]图3为本专利技术中转动滑块的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中支撑柱的内部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的侧视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中连接架与第二齿轮盘的连接示意图。
[0023]图中：1、底座架；2、支撑板；3、转动滑块；4、滑轮；5、支撑柱；6、凹槽；7、转动挡块；8、第一复位弹簧；9、升降架；10、通孔；11、第一齿轮盘；12、连接架；13、第二齿轮盘；14、转动把手；15、插块；16、第二复位弹簧；17、喷淋头；18、升降机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种藤条编织用多向送丝装置，包括底座架(1)，其特征在于，所述底座架(1)的上表面转动设置有多个支撑板(2)，底座架(1)上设有配合支撑板(2)使用的升降机构(18)，底座架(1)的外侧壁上设有喷淋机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种藤条编织用多向送丝装置，其特征在于，所述底座架(1)的上表面开设有多个转动滑槽，转动滑槽内滑动连接转动滑块(3)，转动滑块(3)的上端面固定连接于支撑板(2)，转动滑块(3)的下端面转动设置有多个滑轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种藤条编织用多向送丝装置，其特征在于，所述底座架(1)的两侧对称设置有多个支撑柱(5)，多个支撑柱(5)的外侧壁上通过环形槽固定有环形轴承，多个支撑柱(5)的一端设有第一锁合组件(20)。4.根据权利要求3所述的一种藤条编织用多向送丝装置，其特征在于，所述第一锁合组件(20)包括开设在支撑柱(5)一端的凹槽(6)，凹槽(6)的侧壁上转动设置有转动挡块(7)，凹槽(6)的侧壁和转动挡块(7)之间固定设置有第一复位弹簧(8)。5.根据权利要求1所述的一种藤条编织用多向送丝装置，其特征在于，所述升降机构(18)包括活动设置在底座架(1)上的升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘棒，刘杰，马淼，
申请(专利权)人：阜南县德盛隆工艺家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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