指甲钳的生产线及其生产方法技术

技术编号:32641838 阅读:26 留言:0更新日期:2022-03-12 18:18
本发明专利技术公开一种指甲钳的生产线及其生产方法,指甲钳的生产线包括磨边装置、磨面装置、开口装置、抛光装置、磨口装置和运输装置,磨边装置用于对磨边工位工件的毛边和焊点进行打磨;磨面装置用于对磨面工位的工件的表面进行打磨;开口装置用于对开口工位的工件进行开口工作;抛光装置用于对抛光工位的工件进行抛光工作;磨口装置用于对磨口工位的工件的开口进行打磨;运输装置用于将工件在磨边工位、磨面工位、开口工位、抛光工位和磨口工位之间进行传递。工件在各个工位之间的传递,实现有序生产,以获得完整的指甲钳成品。指甲钳的生产方法在使用时,各个工位之间的输送配合,实现工件的加工工序之间的连线,提高工位之间的配合和加工流畅性。和加工流畅性。和加工流畅性。

【技术实现步骤摘要】
指甲钳的生产线及其生产方法


[0001]本专利技术涉及装配
,特别是涉及一种指甲钳的生产线及其生产方法。

技术介绍

[0002]目前,传统的指甲钳钳身的加工工序都已经存在单工位的自动化生产设备,但仍需人工进行上下料以及各工位设备之间的输送,由于生产需求较大、生产节拍较快,因此在实际生产过程中,耗费人力物力成本大,且生产效率不高。

技术实现思路

[0003]由于生产需求较大、生产节拍较快,因此在实际生产过程中,耗费人力物力成本大,且生产效率不高。基于此,有必要提供一种指甲钳的生产线及其生产方法,以便于实现指甲钳的自动化生产,提高生产效率。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]一方面,本申请涉及一种指甲钳的生产线,包括磨边装置、磨面装置、开口装置、抛光装置、磨口装置和运输装置,所述磨边装置设置于磨边工位,用于对位于所述磨边工位中工件的毛边和焊点进行打磨;所述磨面装置设置于磨面工位,用于对位于所述磨面工位的所述工件的表面进行打磨;所述开口装置设置于开口工位,用于对位于所述开口工位的所述工件进行开口工作;所述抛光装置设置于抛光工位,用于对位于所述抛光工位的所述工件进行抛光工作;所述磨口装置设置于磨口工位,用于对位于所述磨口工位的所述工件的开口进行打磨;所述运输装置用于将所述工件在所述磨边工位、所述磨面工位、所述开口工位、所述抛光工位和所述磨口工位之间进行传递。
[0006]上述指甲钳的生产线在使用时,通过设置运输装置实现工件在各个工位之间的传递,并在对应工位上分别设置有磨边装置、磨面装置、开口装置、抛光装置和磨口装置分别对工件进行不同工序的加工,从而实现有序生产,以获得完整的指甲钳成品。该指甲钳的生产线的生产工序简洁,避免多工程进行上下料,能够提高各个工位之间的配合和加工流畅性,减少了转运时间,提高了生产效率。
[0007]下面进一步对技术方案进行说明:
[0008]在其中一个实施例中,所述指甲钳的生产线还包括第一输送线、第二输送线和设置于碰焊工位上的焊接装置,所述第一输送线的一端连接于所述焊接装置,用于将上底座输送至所述焊接装置,所述第二输送线的一端连接于所述焊接装置,用于将下底座输送至所述焊接装置,所述焊接装置用于将所述上底座和所述下底座进行焊接,以形成所述工件。通过设置该焊接装置便于焊接上底座与下底座后工件的上料,结构简单,生产过程快捷,生产效率高。
[0009]在其中一个实施例中,所述指甲钳的生产线还包括设置于热处理工位的热处理装置,所述热处理工位位于所述磨边工位和所述磨面工位之间,所述热处理装置用于对位于所述热处理工位上的所述工件进行热处理。通过设置该热处理装置对初步打磨完成后的工
件进行热加工,以提高工件的使用性能和稳定性,改善工件的切削加工性。在热处理后在进行工件的开口,使得开口后的工件稳定,降低废品率。
[0010]在其中一个实施例中,所述指甲钳的生产线还包括第三输送线,所述热处理装置设置于所述第三输送线,所述运输装置被配置为在所述工件磨边完成后,将所述工件传递至所述第三输送线,并在所述工件热加工完成后,将所述工件传递至所述磨面装置。通过设置第三输送线便于将工件传递至热处理装置进行加工,且热处理后能够通过该第三输送线输出,结构简单,使用便捷。
[0011]在其中一个实施例中,所述指甲钳的生产线还包括设置于下料工位的第四输送线,所述下料工位承接于所述磨口工位之后,所述运输装置被配置为在所述工件磨口完成后,将所述工件传递至所述第四输送线,所述第四输送线用于对所述工件进行下料。通过设置第四输送线便于生产完成后工件的下料,结构简单,使用便捷。
[0012]在其中一个实施例中,所述运输装置包括第一机器人、第二机器人和第三机器人;
[0013]所述第一机器人被配置为在所述工件焊接完成后,将所述工件传递至所述磨边装置,以通过所述磨边装置对所述工件进行磨边,并在磨边完成后,将所述工件传递所述第三输送线,以通过所述第三输送线输送所述工件至热处理装置进行热处理;
[0014]所述第二机器人被配置为在所述工件热处理完成后,将所述工件传递至所述磨面装置,以通过所述磨面装置对所述工件进行磨面,并在磨面完成后,将所述工件传递至所述开口装置,以通过所述开口装置对所述工件进行开口;
[0015]所述第三机器人被配置为在所述工件开口完成后,将所述工件传递至所述抛光装置,以通过所述抛光装置对所述工件进行抛光,并在抛光完成后,将所述工件传递至所述磨口装置,以通过所述磨口装置对所述工件进行磨口,并在磨口完成后,将所述工件传递至所述第四输送线,以通过所述第四输送线对所述工件进行下料。
[0016]通过设置第一机器人使得工件能够依次沿碰焊工位、磨边工位和第三输送线进行传递,该第二机器人能够将工件依次沿第三输送线、磨面工位和开口工位进行传递,该第三机器人能够将工件依次沿开口工位、抛光工位和下料工位进行传递,使得该指甲钳的生产线生产有序进行,各个工序之间配合连贯,流畅性高,提高了生产效率。
[0017]在其中一个实施例中,所述指甲钳的生产线还包括第一上料装置和第二上料装置,所述第一上料装置连接于所述第一输送线中远离所述碰焊工位的一端,所述第一上料装置用于所述上底座的上料,所述第二上料装置连接于所述第二输送线中远离所述碰焊工位的一端,所述第二上料装置用于所述下底座的上料。通过设置第一上料装置便于上底座的上料,该第二上料装置便于下底座的上料整体结构连贯性强,生产效率高。
[0018]在其中一个实施例中,所述第一上料装置和所述第二上料装置均为冲压机床。
[0019]另一方面,本申请还提供了一种指甲钳的生产方法,包括以下步骤:
[0020]通过所述运输装置将所述工件传递至所述磨边装置,并对所述工件的毛边和焊点进行打磨;
[0021]所述毛边和所述焊点打磨完成后,通过所述运输装置将所述工件传递至所述磨面装置,并对所述工件的表面进行打磨;
[0022]所述表面打磨完成后,通过所述运输装置将所述工件传递至所述开口装置,并对所述工件进行开口工作;
[0023]开口完成后,通过所述运输装置将所述工件传递至所述抛光装置,并对所述工件进行抛光;
[0024]抛光完成后,通过所述运输装置将所述工件传递至所述磨口装置,并对所述工件中开口处进行打磨。
[0025]上述指甲钳的生产方法在使用时,将指甲钳预先加工的工件进行磨边处理,能够对工件的毛边和焊点进行毛刺的去除,获得平整的边界和连接点,随后对工件的表面进行打磨,以获得平整表面,形成统一的表面粗糙度。工件初步打磨完成后再进行开口,以形成具有开合功能的指甲钳,随后再将工件表面进行抛光,以得到所需要求的表面效果。最后打磨开口,去除开口毛刺,保证指甲钳的生产质量。该指甲钳的生产方法通过各个工位之间的输送配合,实现工件的加工工序之间的连线,生产工序简洁,避免多工程进行上下料,提高各个工位之间的配合和加工流畅性,减少了转运时间,提高了生产效率。
[0026]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指甲钳的生产线,其特征在于,包括:磨边装置,设置于磨边工位,用于对位于所述磨边工位中工件的毛边和焊点进行打磨;磨面装置,设置于磨面工位,用于对位于所述磨面工位的所述工件的表面进行打磨;开口装置,设置于开口工位,用于对位于所述开口工位的所述工件进行开口工作;抛光装置,设置于抛光工位,用于对位于所述抛光工位的所述工件进行抛光工作;磨口装置,设置于磨口工位,用于对位于所述磨口工位的所述工件的开口进行打磨;以及运输装置,用于将所述工件在所述磨边工位、所述磨面工位、所述开口工位、所述抛光工位和所述磨口工位之间进行传递。2.根据权利要求1所述的指甲钳的生产线,其特征在于,还包括第一输送线、第二输送线和设置于碰焊工位上的焊接装置,所述第一输送线的一端连接于所述焊接装置,用于将上底座输送至所述焊接装置,所述第二输送线的一端连接于所述焊接装置,用于将下底座输送至所述焊接装置,所述焊接装置用于将所述上底座和所述下底座进行焊接,以形成所述工件。3.根据权利要求2所述的指甲钳的生产线,其特征在于,还包括设置于热处理工位的热处理装置,所述热处理工位位于所述磨边工位和所述磨面工位之间,所述热处理装置用于对位于所述热处理工位上的所述工件进行热处理。4.根据权利要求3所述的指甲钳的生产线,其特征在于,还包括第三输送线,所述热处理装置设置于所述第三输送线,所述运输装置被配置为在所述工件磨边完成后,将所述工件传递至所述第三输送线,并在所述工件热加工完成后,将所述工件传递至所述磨面装置。5.根据权利要求4所述的指甲钳的生产线,其特征在于,还包括设置于下料工位的第四输送线,所述下料工位承接于所述磨口工位之后,所述运输装置被配置为在所述工件磨口完成后,将所述工件传递至所述第四输送线,所述第四输送线用于对所述工件进行下料。6.根据权利要求5所述的指甲钳的生产线,其特征在于,所述运输装置包括第一机器人、第二机器人和第三机器人;所述第一机器人被配置为在所述工件焊接完成后,将所述工件传递至所述磨边装置,以通过所述磨边装置对所述工件进行磨边,并在磨边完成后,将所述工件传递所述第三输送线,以通过所述第三输送线输送所述工件至所述热处理装置进行热处理;所述第二机器人被配置为在所述工件热处理完成后,将所述工件传递至所述磨面装置,以通过所述磨面装置对所述工件进行磨面,并在磨面完成后,将所述工件传递至所述开口装置,以通过所述开口装置对所述工件进行开口;所述第三机器人被配置为在所述工件开口完成后,将所述工件传递至所述抛光装置,以通过所述抛光装置对所述工件进行抛光,并在抛光完成后,将所述工件传递至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健谭畅刘超莫玉麟梁家辉
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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