一种智能炉衬温控系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及炉衬技术领域，具体涉及一种智能炉衬温控系统及方法，其包括炉衬本体和控制系统，炉衬本体包括耐火层，耐火层外固定连接有纤维层，纤维层外固定连接有半真空层，半真空层外固定连接有外壳；纤维层由绝热性好的纤维状材料制成，半真空层内开设有半真空的腔室，在耐火层、纤维层、半真空层和外壳均固设有若干温度传感器；控制系统包括温度监测模块、温度比较模块和温度反馈模块，本申请具有有效隔绝炉内高温，能够快速找到破损位置的效果。能够快速找到破损位置的效果。能够快速找到破损位置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能炉衬温控系统及方法


[0001]本专利技术涉及炉衬
，具体涉及一种智能炉衬温控系统及方法。

技术介绍

[0002]目前炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁，使用耐高温陶瓷制成。耐高温陶瓷内侧还可以铺设耐火砖作为隔热防火材料，外侧通常会包裹一层坚硬的保护层。除了保持炉内温度外，还能够减少外面人被烫伤的可能。目前存在监测炉衬内外温度的系统，一般是为了在炉衬内外温度出现异常时进行报警。
[0003]上述技术方案中，炉衬由于有多层结构，在不同位置发生破损时都容易造成炉衬外温度过高，但是难以检测炉衬破损的具体位置，对维修造成了困难。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种智能炉衬温控系统及方法。
[0005]本专利技术的技术方案为：
[0006]一方面，本专利技术提供了一种智能炉衬温控系统，包括炉衬本体和控制系统，炉衬本体包括耐火层，耐火层外固定连接有纤维层，纤维层外固定连接有半真空层，半真空层外固定连接有外壳；
[0007]纤维层由绝热性好的纤维状材料制成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能炉衬温控系统，其特征在于：包括炉衬本体(1)和控制系统(2)，炉衬本体(1)包括耐火层(11)，耐火层(11)外固定连接有纤维层(12)，纤维层(12)外固定连接有半真空层(13)，半真空层(13)外固定连接有外壳(14)；纤维层(12)由绝热性好的纤维状材料制成，半真空层(13)内开设有半真空的腔室(131)，在耐火层(11)、纤维层(12)、半真空层(13)和外壳(14)均固设有若干温度传感器(15)；控制系统(2)包括温度监测模块(21)、温度比较模块(22)和温度反馈模块(23)；所述温度监测模块(21)接收所有温度传感器(15)检测的温度值和相对位置信息；所述温度比较模块(22)调用温度监测模块(21)的温度值和相对位置信息，温度比较模块(22)根据相对位置信息将温度值分为第一温度值、第二温度值、第三温度值和第四温度值，将第一温度值与第一温度预设范围进行对比，将第二温度值与第二温度预设范围进行对比，将第三温度值与第三温度预设范围进行对比，将第四温度值与第四温度预设范围进行对比，第一温度预设范围、第二温度预设范围、第三温度预设范围和第四温度预设范围逐渐减小，当任意温度值超出对应的温度预设范围时，温度比较模块(22)输出报警信号；所述温度反馈模块(23)接收温度值、相对位置信息和报警信号，根据接收信息显示报警信号对应的温度值的相对位置信息。2.根据权利要求1所述的一种智能炉衬温控系统，其特征在于：所述温度监测模块(21)预设有温度传感器(15)的相对位置信息，固设于耐火层(11)的温度传感器(15)的检测值为第一温度值，固设于纤维层(12)的温度传感器(15)的检测值为第二温度值，固设于半真空层(13)的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽忠，窦立丽，
申请(专利权)人：佳焱青岛科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：