一种智能温控炉衬制造技术

本实用新型专利技术涉及炉衬技术领域，具体涉及一种智能温控炉衬，其包括耐火层，耐火层外固定连接有具有绝热能力的纤维层，纤维层外固定连接有真空层，真空层外固定连接有外壳，纤维层包围耐火层，真空层包围纤维层，外壳包围真空层；真空层包括固定连接于纤维层外的第一玻璃层和固定连接于外壳内的第二玻璃层，第一玻璃层与第二玻璃层之间留有真空的空隙，第一玻璃层和第二玻璃层之间固定连接有多个支撑件，第一玻璃层靠近第二玻璃层一侧固定连接有封边，封边固定连接于第二玻璃层，封边沿真空层边缘设置，本申请具有能够有效增强炉衬的隔热性能的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控炉衬


[0001]本技术涉及炉衬
，具体涉及一种智能温控炉衬。

技术介绍

[0002]目前炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁，使用耐高温陶瓷制成。 耐高温陶瓷内侧还可以铺设耐火砖作为隔热防火材料，外侧通常会包裹一层坚硬的保护层。除了保持炉内温度外，还能够减少外面人被烫伤的可能。目前存在监测炉衬内外温度的系统，一般是为了在炉衬内外温度出现异常时进行报警。
[0003]上述技术方案中，炉衬的多层结构基本上都是为了隔热存在，但目前炉衬外层仅靠耐高温陶瓷和耐火砖隔热能力还不够强，所以需要隔热能力更强的炉衬。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种智能温控炉衬。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]本技术提供了智能温控炉衬，包括耐火层，耐火层外固定连接有具有绝热能力的纤维层，纤维层外固定连接有真空层，真空层外固定连接有外壳，纤维层包围耐火层，真空层包围纤维层，外壳包围真空层；
[0007]所述真空层包括固定连接于纤维层外的第一玻璃层和固定连接于外壳内的第二玻璃层，第一玻璃层与第二玻璃层之间留有真空的空隙，第一玻璃层和第二玻璃层之间固定连接有多个支撑件，第一玻璃层靠近第二玻璃层一侧固定连接有封边，封边固定连接于第二玻璃层，封边沿真空层边缘设置。
[0008]本技术所达到的有益效果为：炉衬通过四层设计，有效增强了隔热性能，纤维层的纤维状结构能够有效阻隔热量，且质量轻，真空层由两层玻璃组成，由真空的空隙提供隔热能力，玻璃在支撑件的支撑下能够保持稳定形状，保证真空效果。
[0009]进一步，支撑件靠近第一玻璃层一侧和靠近第二天玻璃层一侧均开设有弧面，支撑件与第一玻璃层和第二玻璃层均为点接触。
[0010]通过上述方案，弧面让支撑件与第一玻璃层和第二玻璃层之间均为点接触，使得支撑件与第一玻璃层和第二玻璃层之间的接触面积尽可能地减少，尽可能地降低支撑件的导热能力，有效减小支撑件形成的热桥。
[0011]进一步，第二玻璃层外固定连接有多个温度传感器，温度传感器均电连接有信息传输模块。
[0012]通过上述方案，通过多个温度传感器能够智能监控真空层外侧的温度，用于实现真空层的温度监控。
[0013]进一步，信息传输模块包括数据线和无线模块。
[0014]通过上述方案，数据线和无线模块让温度传感器检测的数据可以传输到炉衬外的其他设备上，让数据实现有线和无线传输两种行驶，满足多种情况。
[0015]进一步，第一玻璃层与第二玻璃层之间固定连接有高效吸气剂。
[0016]通过上述方案，高效吸气剂能够保持真空层内的真空环境。
[0017]进一步，第二玻璃层上开设有抽气孔。
[0018]通过上述方案，抽气孔用于在安装时对空袭进行抽真空，在安装后抽气孔被外壳封住，也不会让空隙进气。
[0019]进一步，空隙高度为0.1mm到0.3mm，第一玻璃层和第二玻璃层的厚度为10mm到40mm，支撑件的直径为0.3mm到0.5mm。
[0020]通过上述方案，在该条件下的真空层隔热效果最好，同时有足够的强度来保持形状。
[0021]进一步，第一玻璃层靠近纤维层一侧固定连接有能够反射热辐射的反射层。
[0022]通过上述方案，炉衬内的高温除了经过对流传递外，还能够经过热辐射传递，反射层能够反射热辐射，进一步增强炉衬的隔热能力。
[0023]进一步，反射层由铝制成，反射层覆盖第一玻璃层内表面。
[0024]通过上述方案，铝能够镀在玻璃表面，便于加工的同时又能够起到良好的反射效果。
[0025]进一步，温度传感器为红外温度传感器。
[0026]通过上述方案，红外温度传感器能够监测辐射热效应，使得用户可以通过获得一个红外温度传感器检测一小片区域内的的温度，让温度监控更加全面。
[0027]本技术的一种智能温控炉衬具有以下优点：
[0028]1. 炉衬通过四层设计，有效增强了隔热性能，纤维层的纤维状结构能够有效阻隔热量，且质量轻，真空层由两层玻璃组成，由真空的空隙提供隔热能力，玻璃在支撑件的支撑下能够保持稳定形状，保证真空效果。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例一的剖视图；
[0031]图3是图2中A部分的放大图。
[0032]图中，1、耐火层；2、纤维层；3、真空层；31、第一玻璃层；311、支撑件；3111、弧面；312、高效吸气剂；313、反射层；32、空隙；33、第二玻璃层；331、抽气孔；34、封边；35、温度传感器；36、信息传输模块；361、数据线；362、无线模块；4、外壳。
具体实施方式
[0033]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0036]实施例一、本技术提供了一种智能温控炉衬，如图1和图2所示，包括耐火层1，耐火层1外固定连接有具有绝热能力的纤维层2，纤维层2外固定连接有真空层3，真空层3外固定连接有外壳4，纤维层2包围耐火层1，真空层3包围纤维层2，外壳4包围真空层3。纤维层2可以由陶瓷纤维制成。纤维层2的纤维状结构能够有效阻隔热量，且质量轻。
[0037]如图1和图2所示，真空层3包括固定连接于纤维层2外的反射层313、固定连接于反射层313外的第一玻璃层31和固定连接于外壳4内的第二玻璃层33，第一玻璃层31与第二玻璃层33之间留有真空的空隙32。反射层313由铝制成，反射层313覆盖第一玻璃层31内表面。空隙32高度为0.1mm，第一玻璃层31和第二玻璃层33的厚度为10mm。真空层3由两层玻璃组成，由真空的空隙32提供隔热能力。炉衬内的高温除了经过对流传递外，还能够经过热辐射传递，反射层313能够反射热辐射，进一步增强炉衬的隔热能力。铝能够镀在玻璃表面，便于加工的同时又能够起到良好的反射效果。
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能温控炉衬，包括耐火层(1)，其特征在于：耐火层(1)外固定连接有具有绝热能力的纤维层(2)，纤维层(2)外固定连接有真空层(3)，真空层(3)外固定连接有外壳(4)，纤维层(2)包围耐火层(1)，真空层(3)包围纤维层(2)，外壳(4)包围真空层(3)；所述真空层(3)包括固定连接于纤维层(2)外的第一玻璃层(31)和固定连接于外壳(4)内的第二玻璃层(33)，第一玻璃层(31)与第二玻璃层(33)之间留有真空的空隙(32)，第一玻璃层(31)和第二玻璃层(33)之间固定连接有多个支撑件(311)，第一玻璃层(31)靠近第二玻璃层(33)一侧固定连接有封边(34)，封边(34)固定连接于第二玻璃层(33)，封边(34)沿真空层(3)边缘设置。2.根据权利要求1所述的一种智能温控炉衬，其特征在于：支撑件(311)靠近第一玻璃层(31)一侧和靠近第二天玻璃层一侧均开设有弧面(3111)，支撑件(311)与第一玻璃层(31)和第二玻璃层(33)均为点接触。3.根据权利要求1所述的一种智能温控炉衬，其特征在于：第二玻璃层(33)外固定连接有多个温度传感器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽忠，
申请(专利权)人：佳焱青岛科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：