一种烘房温度智能控制系统技术方案

技术编号:32618590 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-12 17:48
本实用新型专利技术公开了一种烘房温度智能控制系统,涉及温度控制技术领域,包括:温度检测模块,主控制模块,电制热模块,循环风控制模块,通信模块;所述温度检测模块用于检测温度,主控制模块用于接收信号并输出控制信号和数据信号,电制热模块用于调节电热源加热功率,循环风控制模块用于控制循环风机工作,通信模块用于实现数据交互。本实用新型专利技术烘房温度智能控制系统采用多点温度传感器的方式检测烘房的温度情况,并通过数字信号处理器实现温度多点自动监控,并采用脉冲的方式调节电热源的功率进而调节温度,同时采用双循环风机控制烘房内空气的流动,避免加热物体出现受热不均的情况,还具备通信功能,实现与用户终端的无线通信。信。信。

【技术实现步骤摘要】
一种烘房温度智能控制系统


[0001]本技术涉及温度控制
,具体是一种烘房温度智能控制系统。

技术介绍

[0002]烘房是通过热源将烘房室内温度提升到设定阈值,用于去除烘房内物体的水气,到达干燥效果,或使物体到达一定的温度实现干燥,目前烘房在利用热泵烘干时,很难把控温度的变化,会导致温度低于或高于所期待的数值,很难控制在一个理想的方位内,且在烘房内,容易导致烘房空间上下温度不一致而导致大型物体不能同时烘干,延长烘干的时长,甚至会导致物体的质量下降。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种烘房温度智能控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]依据本技术实施例中,提供一种烘房温度智能控制系统,该烘房温度智能控制系统包括:温度检测模块,主控制模块,电制热模块,循环风控制模块,通信模块;
[0005]所述温度检测模块,用于通过对烘房内进行多点式温度检测并输出温度信号;
[0006]所述主控制模块,连接所述温度检测模块的输出端,用于接收并处理所述温度信号,用于输出控制信号和数据信号;
[0007]所述电制热模块,连接所述主控制模块的第一输出端,用于接收所述控制信号并调节制热功率进行电热器调节;
[0008]所述循环风控制模块,连接所述主控制模块的第二输出端,用于接收所述控制信号并控制风机的工作;
[0009]所述通信模块,连接所述主控制模块的第三输出端,用于接收所述数据信号并与用户终端实现数据交互。
[0010]依据本技术实施例的另一方面,所述烘房温度智能控制系统还包括显示模块和报警模块;
[0011]所述显示模块,用于接收所述控制信号并显示温度和湿度信息;
[0012]所述报警模块,用于接收所述控制信号并进行声光报警;
[0013]所述显示模块的输入端连接所述主控制模块的第四输出端,所述报警模块的控制端连接所述主控制模块的第五输出端。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术烘房温度智能控制系统采用多点温度传感器的方式检测烘房的温度情况,并通过数字信号处理器实现温度自动监控,并采用脉冲的方式调节电热源的功率,提高烘房的温度智能调节,同时采用双循环风机控制烘房内空气的流动,避免加热物体出现受热不均的情况,还具备通信功能,实现与用户终端的无线通信,控制系统简单可靠。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实例提供的一种烘房温度智能控制系统的原理方框示意图。
[0017]图2为本技术实例提供的温度检测模块和电制热模块的电路图。
[0018]图3为本技术实例提供的循环风机控制模块和通信模块的电路图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:参见图1,本技术实施例提供一种烘房温度智能控制系统,该烘房温度智能控制系统包括:温度检测模块1,主控制模块2,电制热模块3,循环风控制模块4,通信模块5;
[0021]具体地,所述温度检测模块1,用于通过对烘房内进行多点式温度检测并输出温度信号;
[0022]主控制模块2,连接所述温度检测模块1的输出端,用于接收并处理所述温度信号,用于输出控制信号和数据信号;
[0023]电制热模块3,连接所述主控制模块2的第一输出端,用于接收所述控制信号并调节制热功率进行电热器调节;
[0024]循环风控制模块4,连接所述主控制模块2的第二输出端,用于接收所述控制信号并控制风机的工作;
[0025]通信模块5,连接所述主控制模块2的第三输出端,用于接收所述数据信号并与用户终端实现数据交互。
[0026]进一步地,所述烘房温度智能控制系统还包括显示模块6和报警模块7;
[0027]具体地,所述显示模块6,用于接收所述控制信号并显示温度和湿度信息;
[0028]报警模块7,用于接收所述控制信号并进行声光报警;所述显示模块6的输入端连接所述主控制模块2的第四输出端,所述报警模块7的控制端连接所述主控制模块2的第五输出端。
[0029]在具体实施例中,上述温度检测模块1采用多点式数字温度传感器得方式对烘房不同位置点进行温度检测;上述主控制模块2可采用数字信号处理器(DSP)接收检测的温度信号,通过内部软件系统计算处理并输出控制信号和数据信号;上述电制热模块3可采用脉冲密度调节控制的方式调节电热源RL的功率大小,进而控制温度的变化;上述循环风控制模块4采用电风机即可,其中电风机由主控制模块2智能驱动控制;上述通信模块5可采用RS

485网络实现用户与设备之间的数据通信功能;上述显示模块6可采用显示屏显示检测的温度信息,在此不做赘述;上述报警模块7可采用声光报警器进行功能报警,在此不做赘
述。
[0030]实施例2:在实施例1的基础上,请参阅图2,在本技术所述的一种烘房温度智能控制系统的一个具体实施例中,所述温度检测模块1包括第一温度传感器J1、第二温度传感器J2、第三温度传感器J3、第一电源+5V、第一电阻R1和第一电容C1;所述主控制模块2包括第一控制器U1;
[0031]具体地,所述第一温度传感器J1的电源端、第二温度传感器J2的电源端、第三温度传感器J3的电源端、第一电阻R1的一端和第一电容C1的一端均第一电源+5V,第一温度传感器J1的输出端、第二温度传感器J2的输出端、第三温度传感器J3的输出端和第一电阻R1的另一端均连接第一控制器U1的模数端,第一温度传感器J1的接地端、第二温度传感器J2的接地端、第三温度传感器J3的接地端和第一电容C1的另一端接地。
[0032]进一步地,所述电制热模块3包括驱动单元301、第一开关管V1、第二开关管V2、第三开关管V3、第四开关管V4、第二电源VIN、第二电容C2和电热源RL;
[0033]具体地,所述驱动单元301,用于接收所述控制信号并驱动第一开关管V1、第二开关管V2、第三开关管V3和第四开关管V4;
[0034]该驱动单元301的第一输入端、第二输入端、第三输入端和第四输入端分别连接第一控制器U1的第一驱动端,第二驱动端、第三驱动端和第四驱动端,驱动单元301的第一输出端、第二输出端、第三输出端和第四输出端分别连接第一开关管V1的栅极、第二开关管V2的栅极、第三开关管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘房温度智能控制系统,其特征在于:该烘房温度智能控制系统包括:温度检测模块,主控制模块,电制热模块,循环风控制模块,通信模块;所述温度检测模块,用于通过对烘房内进行多点式温度检测并输出温度信号;所述主控制模块,连接所述温度检测模块的输出端,用于接收并处理所述温度信号,用于输出控制信号和数据信号;所述电制热模块,连接所述主控制模块的第一输出端,用于接收所述控制信号并调节制热功率进行电热器调节;所述循环风控制模块,连接所述主控制模块的第二输出端,用于接收所述控制信号并控制风机的工作;所述通信模块,连接所述主控制模块的第三输出端,用于接收所述数据信号并与用户终端实现数据交互。2.根据权利要求1所述的一种烘房温度智能控制系统,其特征在于,所述烘房温度智能控制系统还包括显示模块和报警模块;所述显示模块,用于接收所述控制信号并显示温度和湿度信息;所述报警模块,用于接收所述控制信号并进行声光报警;所述显示模块的输入端连接所述主控制模块的第四输出端,所述报警模块的控制端连接所述主控制模块的第五输出端。3.根据权利要求1所述的一种烘房温度智能控制系统,其特征在于,所述温度检测模块包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第一电源、第一电阻和第一电容;所述主控制模块包括第一控制器;所述第一温度传感器的电源端、第二温度传感器的电源端、第三温度传感器的电源端、第一电阻的一端和第一电容的一端均第一电源,第一温度传感器的输出端、第二温度传感器的输出端、第三温度传感器的输出端和第一电阻的另一端均连接第一控制器的模数端,第一温度传感器的接地端、第二温度传感器的接地端、第三温度传感器的接地端和第一电容的另一端接地。4.根据权利要求3所述的一种烘房温度智能控制系统,其特征在于,所述电制热模块包括驱动单元、第一开关管、第二开关管、第三开关管、第四开关管、第二电源、第二电容和电热源;所述驱动单元,用于接收所述控制信号并驱动第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管;所述驱动单元的第一输入端、第二输入端、第三输入端和第四输入端分别连接第一控制器的第一驱动端,第二驱动端、第三驱动端和第四驱动端,驱动单元的第一输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳
申请(专利权)人:上海锦冾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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