本实用新型专利技术公开了一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮，包括脚轮支架，所述脚轮支架的两侧设置有脚轮连杆，所述脚轮连杆的前后端均连接有连接轴，前端所述连接轴的表面连接有滚轮，后端连接轴的表面连接有连接销，所述脚轮支架的内侧设置有弹簧座，所述弹簧座的内侧设置有减震弹簧。本实用新型专利技术中，通过连接轴与连接销以及减震弹簧的配合，可以使万向脚轮在不平整的路面行进时，减少振动或降低噪音，降低万向脚轮在行进过程中的重心，从而满足不同状况下的路面；通过连接座与转轮的配合，可以利用支撑座将万向脚轮从地面抬起，避免主轴在固定时进行承重，增加万向脚轮的使用寿命，也可以使得万向脚轮在固定时更加稳定。以使得万向脚轮在固定时更加稳定。以使得万向脚轮在固定时更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮
[0001]本技术涉及万向轮
，具体是一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮。
技术介绍
[0002]脚轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转，广泛应用于矿山、机械设备、电子设备、医疗设备、工程装修、纺织、印染、家具、物流设备、仓储、周转车、机箱、机柜、设备、机电、无尘车间、生产流水线、大型超市等众多行业和各种领域，随着社会不断发展，人们对于轮子的结构及其功能上的要求越来越高。
[0003]中国专利公开了一种万向脚轮及可移动式栈板(授权公告号CN211810766U)，该专利技术能够解决脚轮的方向角度无法固定住的技术问题，但是不管该万向脚轮在行进过程中或者固定过程中都是依靠主轴支撑，容易造成主轴断裂，致使脚轮功能失效降低使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮，包括脚轮支架，所述脚轮支架的两侧设置有脚轮连杆，所述脚轮连杆与)脚轮支架的连接处设置有铆钉，所述脚轮连杆的前后端均连接有连接轴，且连接轴的顶端表面连接有锁紧螺母，前端所述连接轴的表面连接有滚轮，后端连接轴的表面连接有连接销，所述脚轮支架的内侧设置有弹簧座，所述弹簧座的内侧设置有减震弹簧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述脚轮连杆设置在脚轮支架的下部，且脚轮连杆与脚轮支架之间通过铆钉转动连接，所述连接轴贯穿于脚轮连杆，且锁紧螺母与连接轴之间螺纹连接，并设置在脚轮连杆的外侧，所述滚轮设置于两组脚轮连杆之间，且通过连接轴转动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述连接轴贯穿于连接销，且连接销与连接轴转动连接，所述连接销贯穿弹簧座的表面，并延伸至弹簧座的内侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述减震弹簧套接在连接销的表面，且在连接销的顶端靠近减震弹簧的外侧设有限位帽，所述减震弹簧的下端连接在弹簧座的内表面，所述弹簧座通过焊接与脚轮支架连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述脚轮支架的上端设置有安装座，且与脚轮支架之间通过转轴转动连接，所述安装座的下端靠近脚轮支架的后端设置有连接座，且连接座与安装座通过焊接连接，所述连接座的内部为空心结构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述连接座的下端连接有转轮，且转轮与连接座
之间转动连接，所述转轮的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆与转轮之间螺纹连接，且螺纹杆的顶端延伸至连接座的内部，所述螺纹杆的下端连接有支撑座，且螺纹杆延伸至支撑座的内侧，并与支撑座转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过铆钉实现脚轮连杆与脚轮支架的连接，可以使滚轮在移动过程中带动脚轮连杆沿脚轮支架转动，从而能够适应不同状况下的路面。
[0014]2、通过连接轴与连接销，从而将脚轮连杆与减震弹簧连接，可以使万向脚轮在不平整的路面行进时，减少振动或降低噪音，万向脚轮在行进过程中重心平稳。
[0015]3、通过连接座与转轮的配合，可以调整支撑座的高度，有利于使支撑座与地面接触，能够在万向脚轮固定时将其抬起，可以避免主轴在固定时进行承重，增加万向脚轮的使用寿命。
[0016]4、增加支撑座与地面的接触面积，可以使得万向脚轮在固定时更加稳定。
附图说明
[0017]图1为一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮的结构示意图。
[0018]图2为一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮中支撑座升起状态下的结构示意图。
[0019]图3为一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮中局部结构示意图。
[0020]图4为一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮中爆炸图。
[0021]图中：1、脚轮支架；2、脚轮连杆；3、铆钉；4、连接轴；5、锁紧螺母；6、滚轮；7、连接销；8、弹簧座；9、减震弹簧；10、安装座；11、连接座；12、转轮；13、螺纹杆；14、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮，包括脚轮支架1，脚轮连杆2设置在脚轮支架1的下部，脚轮支架1的两侧设置有脚轮连杆2，脚轮连杆2与)脚轮支架1的连接处设置有铆钉3，且脚轮连杆2与脚轮支架1之间通过铆钉3转动连接，有利于在行进过程中通过脚轮连杆2带动滚轮6沿脚轮支架1转动，在脚轮连杆2的前后端均连接有连接轴4，方便连接滚轮6以及连接销7，连接轴4贯穿于脚轮连杆2，且连接轴4的顶端表面连接有锁紧螺母5，可以锁紧滚轮6，且锁紧螺母5与连接轴4之间螺纹连接，并设置在脚轮连杆2的外侧，前端连接轴4的表面连接有滚轮6，滚轮6设置于两组脚轮连杆2之间，且通过连接轴4转动连接，后端连接轴4的表面连接有连接销7，连接轴4贯穿于连接销7，且连接销7与连接轴4转动连接，脚轮支架1的内侧设置有弹簧座8，弹簧座8通过焊接与脚轮支架1连接，增加弹簧座8与脚轮支架1的连接牢固性，连接销7贯穿弹簧座8的表面，并延伸至弹簧座8的内侧，弹簧座8的内侧设置有减震弹簧9，可以在脚轮行进过程中起到减震作用，能够降低噪音，减震弹簧9套接在连接销7的表面，且在连接销7的顶端靠近减震弹簧9的外侧设有限位帽，减震弹簧9的下端连接在弹簧座8的内表面。
[0024]脚轮支架1的上端设置有安装座10，方便安装脚轮，且与脚轮支架1之间通过转轴转动连接，方便脚轮在行进过程中转向，安装座10的下端靠近脚轮支架1的后端设置有连接座11，可以对螺纹杆13起到支撑作用，且连接座11与安装座10通过焊接连接，连接座11的内部为空心结构，可以让螺纹杆13嵌入连接座11内，连接座11的下端连接有转轮12，且转轮12与连接座11之间转动连接，转轮12的内侧设置有螺纹杆13，螺纹杆13与转轮12之间螺纹连接，通过转动转轮12可以使螺纹杆13上下移动，进而可以调整支撑座14的高度，且螺纹杆13的顶端延伸至连接座11的内部，螺纹杆13的下端连接有支撑座14，且螺纹杆13延伸至支撑座14的内侧，并与支撑座14转动连接。
[0025]本技术的工作原理是：当万向脚轮行进在不平整路面时，滚轮6与凹凸地面接触产生震动，带动脚轮连杆2沿脚轮支架1转动，使得脚轮连杆2末端带动连接销7上下移动，从而压缩、释放弹簧，达到减震的目的；当万向脚轮固定时，通过转动转轮12，使得螺纹杆13沿转轮12内侧上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮，包括脚轮支架(1)，其特征在于，所述脚轮支架(1)的两侧设置有脚轮连杆(2)，所述脚轮连杆(2)与脚轮支架(1)的连接处设置有铆钉(3)，所述脚轮连杆(2)的前后端均连接有连接轴(4)，且连接轴(4)的顶端表面连接有锁紧螺母(5)，前端所述连接轴(4)的表面连接有滚轮(6)，后端连接轴(4)的表面连接有连接销(7)，所述脚轮支架(1)的内侧设置有弹簧座(8)，所述弹簧座(8)的内侧设置有减震弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮，其特征在于，所述脚轮连杆(2)设置在脚轮支架(1)的下部，且脚轮连杆(2)与脚轮支架(1)之间通过铆钉(3)转动连接，所述连接轴(4)贯穿于脚轮连杆(2)，且锁紧螺母(5)与连接轴(4)之间螺纹连接，并设置在脚轮连杆(2)的外侧，所述滚轮(6)设置于两组脚轮连杆(2)之间，且通过连接轴(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀叉轴式万向脚轮，其特征在于，所述连接轴(4)贯穿于连接销(7)，且连接销(7)与连接轴(4)转动连接，所述连接销(7)贯穿弹簧座(8)的表面，并延伸至弹簧座(8)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永庆，张水庆，濮建清，
申请(专利权)人：浙江岭达万向轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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