一种用于万向脚轮加工的压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于万向脚轮加工的压制成型装置，属于万向脚轮加工技术领域，包括机架，机架上固定连接有驱动箱，驱动箱上固定连接有安装板，安装板上固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴穿过安装板设置，伺服电机的输出轴上固定连接有工作台，工作台上开设有多个放置槽，放置槽内设置有万向脚轮本体，驱动箱上设置有用于推动万向脚轮本体的推动机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于万向脚轮加工的压制成型装置


[0001]本技术属于万向脚轮加工
，具体涉及一种用于万向脚轮加工的压制成型装置
。

技术介绍

[0002]目前万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平
360
度旋转
。
脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮
。
[0003]相关技术可参考授权公告号为
CN204936253U
的中国技术专利公开了一种用于万向脚轮加工的压制成型装置，包括机架，以及设置于机架上端的工作台，还包括设置于机架上端的立柱，还包括设置于机架上端的控制柜，机架为框架结构，由抗压材质制成，机架内部设置有驱动箱，驱动箱内部设置有电机，工作台为圆盘状，工作台表面设置有若干个圆槽，立柱设置于工作台后端，立柱下端通过螺栓与机架上表面固定连接，立柱侧面还设置有压力箱，压力箱上端设置有气缸，压力箱下端设置有压板，气缸一端穿过压力箱内部，且与压板相连接，控制柜设于立柱侧面，控制柜内部设置有触控面板，工作台侧面还设置有进料筒，工作台侧面还设置有出料槽
。
[0004]以上现有技术方案，专利技术人认为存在以下技术问题：万向脚轮放置在工作台内的圆槽中进行压制，但是压制完成后，不便于施工人员将万向脚轮取出
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于万向脚轮加工的压制成型装置
。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于万向脚轮加工的压制成型装置，包括机架，所述机架上固定连接有驱动箱，所述驱动箱上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴穿过安装板设置，所述伺服电机的输出轴上固定连接有工作台，所述工作台上开设有多个放置槽，所述放置槽内设置有万向脚轮本体，所述驱动箱上设置有用于推动万向脚轮本体的推动机构，所述推动机构包括驱动电机
、
转盘
、
传动杆
、
推动杆以及滑动座，所述驱动电机固定连接于驱动箱的内侧壁上，所述转盘固定连接于驱动电机的输出轴上，所述驱动电机能够驱使所述转盘转动，所述滑动座固定连接于所述驱动箱的内侧壁上，所述推动杆穿过所述滑动座设置，对应每个所述放置槽的底壁上均开设有穿过孔，所述推动杆能够移动至穿过孔内，所述传动杆的一端转动连接于所述转盘上，所述传动杆的另一端转动连接于所述推动杆上；
[0008]所述推动机构还包括用于启动驱动电机的触发组件；
[0009]所述推动机构还包括用于阻挡万向脚轮本体下落的限位组件
。
[0010]通过采用上述技术方案，为了提高取出万向脚轮本体的便利性，在万向脚轮本体完成压制操作之后，启动伺服电机，伺服电机驱使工作台转动，在工作台转动一定角度之
后，利用触发组件启动驱动电机工作，驱动电机驱使转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动推动杆移动，从而使得推动杆移动至穿过孔内，在推动杆与万向脚轮本体接触之后，推动万向脚轮本体移动，然后利用限位组件，降低了万向脚轮本体继续下落的可能性，从而使得万向脚轮本体部分位于工作台外部，进而便于工作人员拿取万向脚轮本体
。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述触发组件包括多个固定块
、
金属拨杆
、
蓄电池
、
第一导电块以及第二导电块，所述蓄电池固定连接于所述驱动电机上，所述第一导电块和所述第二导电块均固定连接于所述驱动箱的内侧壁上，所述第一导电块和所述第二导电块均与所述蓄电池电连接，所述金属拨杆固定连接于第二导电块上，所述金属拨杆远离第二导电块的一端与所述第一导电块相抵接，多个固定块均固定连接于所述工作台上，且所述固定块与所述放置槽一一对应设置，所述固定块与所述金属拨杆相抵接
。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要启动驱动电机时，在工作台转动之后，使得固定块与金属拨片接触，从而使得金属拨片发生形变，进而使得金属拨片抵接于第一导电块上，使得蓄电池可以为驱动电机供电，继而达到了启动驱动电机的目的
。
[0013]作为本技术的进一步优化方案，所述限位组件包括滑动块
、
限位块以及压缩弹簧，所述放置槽的内壁上开设有相连通的滑移腔和滑移孔，所述限位块穿过滑移孔设置，所述限位块上设置有斜面，所述滑动块固定连接于所述限位块上，所述滑动块与所述滑移腔的内壁滑动连接，所述压缩弹簧的一端固定连接于所述滑移腔的内壁上，所述压缩弹簧的另一端固定连接于所述滑动块上
。
[0014]通过采用上述技术方案，在万向脚轮本体移动之后，压缩弹簧推动滑动块和限位块移动，从而使得限位块位于放置槽内，在推动杆向远离万向脚轮本体的一侧移动之后，万向脚轮本体在重力的作用下向下移动，在万向脚轮本体与限位块接触之后停止移动，从而降低了万向脚轮本体进一步下落的可能性
。
[0015]作为本技术的进一步优化方案，所述驱动箱上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有气缸，所述气缸上固定连接有压力箱，所述压力箱上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有连接座，所述连接座上设置有压板，所述连接座上设置有多组用于固定压板的连接机构
。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要压制不同型号的万向脚轮本体时，利用连接机构拆卸压板，从而可以更换对应型号的压板
。
[0017]作为本技术的进一步优化方案，所述连接机构包括连接块以及定位杆，所述连接块固定连接于所述压板上，所述连接座上开设有连接槽，所述连接块与所述连接槽插接配合，所述连接槽的侧壁上开设有相连通的滑移槽和滑移孔，所述连接块上开设有连接孔，所述定位杆依次穿过滑移孔和连接孔，且所述定位杆与所述滑移孔的内壁和所述连接孔的内壁均滑动连接；
[0018]所述连接机构还包括用于固定定位杆的卡紧组件
。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要固定不同型号的压板时，移动压板，使得连接块插入连接槽中，然后插入定位杆，再利用卡紧组件使得定位杆固定，从而降低了定位杆以及连接块发生移动的可能性，进而达到了固定压板的目的
。
[0020]作为本技术的进一步优化方案，所述卡紧组件包括连接环以及多个弹性片，所述连接环固定连接于所述滑移槽的内壁上，多个所述弹性片均固定连接于所述连接环
上，且多个所述弹性片沿着连接环的周向均匀分布于连接环的内周面，多个所述弹性片远离所述连接环的一端均抵接于所述定位杆的外周面
。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要固定定位杆时，利用多个弹性片抵接于定位杆的外周面，在多个弹性片和定位杆之间的摩擦力的作用下，降低了定位杆移动的可能性
。
[0022]作为本技术的进一步优化方案，所述连接机构还包括推动组件，所述推动组件包括推动环和固定环，所述固定环套接于所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于万向脚轮加工的压制成型装置，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
上固定连接有驱动箱
(11)
，所述驱动箱
(11)
上固定连接有安装板
(12)
，所述安装板
(12)
上固定连接有伺服电机
(13)
，且所述伺服电机
(13)
的输出轴穿过安装板
(12)
设置，所述伺服电机
(13)
的输出轴上固定连接有工作台
(14)
，所述工作台
(14)
上开设有多个放置槽
(141)
，所述放置槽
(141)
内设置有万向脚轮本体
(15)
，所述驱动箱
(11)
上设置有用于推动万向脚轮本体
(15)
的推动机构
(2)
，所述推动机构
(2)
包括驱动电机
(21)、
转盘
(22)、
传动杆
(23)、
推动杆
(24)
以及滑动座
(25)
，所述驱动电机
(21)
固定连接于驱动箱
(11)
的内侧壁上，所述转盘
(22)
固定连接于驱动电机
(21)
的输出轴上，所述驱动电机
(21)
能够驱使所述转盘
(22)
转动，所述滑动座
(25)
固定连接于所述驱动箱
(11)
的内侧壁上，所述推动杆
(24)
穿过所述滑动座
(25)
设置，对应每个所述放置槽
(141)
的底壁上均开设有穿过孔
(142)
，所述推动杆
(24)
能够移动至穿过孔
(142)
内，所述传动杆
(23)
的一端转动连接于所述转盘
(22)
上，所述传动杆
(23)
的另一端转动连接于所述推动杆
(24)
上；所述推动机构
(2)
还包括用于启动驱动电机
(21)
的触发组件
(3)
；所述推动机构
(2)
还包括用于阻挡万向脚轮本体
(15)
下落的限位组件
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种用于万向脚轮加工的压制成型装置，其特征在于：所述触发组件
(3)
包括多个固定块
(31)、
金属拨杆
(32)、
蓄电池
(33)、
第一导电块
(34)
以及第二导电块
(35)
，所述蓄电池
(33)
固定连接于所述驱动电机
(21)
上，所述第一导电块
(34)
和所述第二导电块
(35)
均固定连接于所述驱动箱
(11)
的内侧壁上，所述第一导电块
(34)
和所述第二导电块
(35)
均与所述蓄电池
(33)
电连接，所述金属拨杆
(32)
固定连接于第二导电块
(35)
上，所述金属拨杆
(32)
远离第二导电块
(35)
的一端与所述第一导电块
(34)
相抵接，多个固定块
(31)
均固定连接于所述工作台
(14)
上，且所述固定块
(31)
与所述放置槽
(141)
一一对应设置，所述固定块
(31)
与所述金属拨杆
(32)
相抵接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于万向脚轮加工的压制成型装置，其特征在于：所述限位组件
(4)
包括滑动块
(41)、
限位块
(42)
以及压缩弹簧
(43)
，所述放置槽
(141)
的内壁上开设有相连通的滑移腔

【专利技术属性】
技术研发人员：濮建清，徐永庆，张水庆，
申请(专利权)人：浙江岭达万向轮有限公司，
类型：新型
国别省市：