本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的铜管加工用冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体的内部设置有用于对铜管进行降温的结构，所述冷却装置本体的右侧设置有用于对水进行降温的结构，用于对铜管进行降温的结构包括设置在冷却装置本体右侧的水箱，所述水箱顶部的左侧固定连接有水泵一，所述水泵一的输出端连通有出水管，所述出水管的底部贯穿至水箱的内部，所述水泵一的输入端连通有排水管。本实用新型专利技术通过设置半导体制冷片与散热片一对水进行降温，散热风扇通过散热片二对半导体制冷片进行散热，解决了现有的冷却装置通常是使用水对铜管进行降温，长时间使用后水的温度逐渐升高，导致冷却速度降低的问题。导致冷却速度降低的问题。导致冷却速度降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的铜管加工用冷却装置
[0001]本技术涉及铜管加工
，具体为一种冷却效果好的铜管加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]铜管加工时铜管温度会逐渐升高，需要使用冷却装置对铜管进行冷却，而现有的冷却装置通常是使用水对铜管进行降温，长时间使用后水的温度逐渐升高，导致冷却速度降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种冷却效果好的铜管加工用冷却装置，具备冷却效果的优点，解决了现有的冷却装置通常是使用水对铜管进行降温，长时间使用后水的温度逐渐升高，导致冷却速度降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却效果好的铜管加工用冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体的内部设置有用于对铜管进行降温的结构，所述冷却装置本体的右侧设置有用于对水进行降温的结构。
[0005]作为本技术优选的，用于对铜管进行降温的结构包括设置在冷却装置本体右侧的水箱，所述水箱顶部的左侧固定连接有水泵一，所述水泵一的输出端连通有出水管，所述出水管的底部贯穿至水箱的内部，所述水泵一的输入端连通有排水管，所述排水管远离水泵一的一端连通在冷却装置本体的底部，所述水箱左侧的底部连通有进水管一，所述进水管一的顶部连通有水泵二，所述水泵二的输出端连通有进水管二，所述进水管二的底部贯穿至冷却装置本体的内部连通有喷水管，所述喷水管的底部连通有喷水头。
[0006]作为本技术优选的，用于对水进行降温的结构包括固定连接在水箱内壁左侧底部的散热片一，所述水箱右侧的底部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的右侧固定连接有散热片二，所述水箱右侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有位于散热片二右侧的散热风扇。
[0007]作为本技术优选的，所述冷却装置本体内壁的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有过滤网。
[0008]作为本技术优选的，所述过滤网的表面固定连接有密封套，所述过滤网的左侧固定连接有拉块。
[0009]作为本技术优选的，所述水箱顶部的右侧开设有进水口，所述水箱的内部设置有耐腐蚀层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置半导体制冷片与散热片一对水进行降温，散热风扇通过散热片二对半导体制冷片进行散热，解决了现有的冷却装置通常是使用水对铜管进行降温，长时间使用后水的温度逐渐升高，导致冷却速度降低的问题。
[0012]2、本技术通过设置水箱、水泵二、进水管一、喷水管与喷水头，能够通过喷洒冷却水对铜管进行降温，提高了冷却装置本体的实用性。
[0013]3、本技术通过设置散热片一、散热片二、半导体制冷片与散热风扇，可以对水箱内部的水进行降温，提高了冷却装置本体的冷却效果。
[0014]4、本技术通过设置过滤网，能够对冷却水进行过滤，提高了冷却水的重复利用率。
[0015]5、本技术通过设置密封套，可以对过滤网与冷却装置本体之间的缝隙进行密封，防止水通过缝隙流出，提高了冷却装置本体的密封性。
[0016]6、本技术通过设置耐腐蚀层，能够防止水箱被腐蚀，提高了水箱的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术水箱立体结构示意图。
[0020]图中：1、冷却装置本体；2、水箱；3、水泵一；4、出水管；5、排水管；6、进水管一；7、水泵二；8、进水管二；9、喷水管；10、喷水头；11、散热片一；12、半导体制冷片；13、散热片二；14、固定板；15、散热风扇；16、支撑块；17、过滤网；18、密封套；19、拉块；20、进水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种冷却效果好的铜管加工用冷却装置，包括冷却装置本体1，冷却装置本体1的内部设置有用于对铜管进行降温的结构，冷却装置本体1的右侧设置有用于对水进行降温的结构。
[0023]参考图1，用于对铜管进行降温的结构包括设置在冷却装置本体1右侧的水箱2，水箱2顶部的左侧固定连接有水泵一3，水泵一3的输出端连通有出水管4，出水管4的底部贯穿至水箱2的内部，水泵一3的输入端连通有排水管5，排水管5远离水泵一3的一端连通在冷却装置本体1的底部，水箱2左侧的底部连通有进水管一6，进水管一6的顶部连通有水泵二7，水泵二7的输出端连通有进水管二8，进水管二8的底部贯穿至冷却装置本体1的内部连通有喷水管9，喷水管9的底部连通有喷水头10。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置水箱2、水泵二7、进水管一6、喷水管9与喷水头10，能够通过喷洒冷却水对铜管进行降温，提高了冷却装置本体1的实用性。
[0025]参考图2，用于对水进行降温的结构包括固定连接在水箱2内壁左侧底部的散热片一11，水箱2右侧的底部固定连接有半导体制冷片12，半导体制冷片12的右侧固定连接有散热片二13，水箱2右侧的底部固定连接有固定板14，固定板14的内侧固定连接有位于散热片二13右侧的散热风扇15。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置散热片一11、散热片二13、半导体
制冷片12与散热风扇15，可以对水箱2内部的水进行降温，提高了冷却装置本体1的冷却效果。
[0027]参考图1，冷却装置本体1内壁的两侧均固定连接有支撑块16，支撑块16的顶部设置有过滤网17。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤网17，能够对冷却水进行过滤，提高了冷却水的重复利用率。
[0029]参考图1，过滤网17的表面固定连接有密封套18，过滤网17的左侧固定连接有拉块19。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封套18，可以对过滤网17与冷却装置本体1之间的缝隙进行密封，防止水通过缝隙流出，提高了冷却装置本体1的密封性。
[0031]参考图1，水箱2顶部的右侧开设有进水口20，水箱2的内部设置有耐腐蚀层。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止水箱2被腐蚀，提高了水箱2的使用寿命。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动水泵二7，水泵二7通过进水管一6、进水管二8、喷水管9与喷水头10对铜管进行喷水冷却，冷却后的水通过过滤网17、排水管5、水泵一3与出水管4进入水箱2，半导体制冷片12通过散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的铜管加工用冷却装置，包括冷却装置本体(1)；其特征在于：所述冷却装置本体(1)的内部设置有用于对铜管进行降温的结构，所述冷却装置本体(1)的右侧设置有用于对水进行降温的结构。2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的铜管加工用冷却装置，其特征在于：用于对铜管进行降温的结构包括设置在冷却装置本体(1)右侧的水箱(2)，所述水箱(2)顶部的左侧固定连接有水泵一(3)，所述水泵一(3)的输出端连通有出水管(4)，所述出水管(4)的底部贯穿至水箱(2)的内部，所述水泵一(3)的输入端连通有排水管(5)，所述排水管(5)远离水泵一(3)的一端连通在冷却装置本体(1)的底部，所述水箱(2)左侧的底部连通有进水管一(6)，所述进水管一(6)的顶部连通有水泵二(7)，所述水泵二(7)的输出端连通有进水管二(8)，所述进水管二(8)的底部贯穿至冷却装置本体(1)的内部连通有喷水管(9)，所述喷水管(9)的底部连通有喷水头(10)。3.根据权利要求2所述的一种冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永敏，杨柳，李善乐，贾蕾蕾，马学盛，方德涛，
申请(专利权)人：青岛宏奥铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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