【技术实现步骤摘要】
一种环状导带用大口径厚壁铜管加工工艺方法
[0001]本专利技术涉及有色金属冶炼以及加工领域,尤其涉及一种环状导带用大口径厚壁铜管加工工艺方法。
技术介绍
[0002]环状导带用大口径厚壁铜管应用于特殊领域,我国传统生产环状导带用铜管通常采用铜饼—加热—锻造—退火的方法生产,产能低、大批量持续供货能力弱,制造周期长、铜材利用率低、成本过高。且随着新技术的发展,特殊环状导带用途铜管对后续加工性、表面质量要求很高,铜管的延伸率和晶粒度均有特殊要求,要达到此要求,使用传统铜饼—锻造制备管材制备方法难以满足要求。为此需要开发一种制备方法:满足环状导带用铜管材料的尺寸公差要求、力学性能要求、材料金相组织要求。
[0003]一般用途的软态紫铜管延伸率在41%以上,无晶粒度要求。为使铜管达到细晶、高延伸,须调整管材的工艺流程、加工率控制、和退火工艺,否则无法满足特殊环状导带用铜管后续加工和使用的特定要求。
[0004]鉴于上述原因,现研发出一种环状导带用大口径厚壁铜管加工工艺方法。
技术实现思路
[0005 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环状导带用大口径厚壁铜管加工工艺方法,其特征在于:工艺流程为:热挤压
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冷却
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切头尾
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拉伸
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锯切
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矫直
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成品退火
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表面清洗
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包装入库。2.根据权利要求1所述的一种环状导带用大口径厚壁铜管加工工艺方法,其特征在于:热挤压:由环形加热炉对410mm的大直径铸锭进行加热,在挤压机上进行铸锭管坯热挤压,挤压加工率≥85%;T2合金的挤压温度:830~870℃;H96合金的挤压温度:890~970℃;H90合金的挤压温度890~940℃;冷却:为抑制热挤压管坯的晶粒度长大,对管坯采用后水封技术进行快速冷却,即热挤压后的管坯挤出后迅速进入冷水槽进行冷却,在改善管坯的内部组织、细化晶粒同时,为后续冷加工管材晶粒度的控制提供良好的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭慧稳,曹利,杨海丽,王华星,赵万花,苏东东,王强,朱迎利,
申请(专利权)人:中铝洛阳铜加工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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