一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及曲轴加工装置技术领域，提出了一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置，包括包括工作台，所述工作台上端面左右两侧滑动连接有立板，两个所述立板之间设置有调节机构，位于所述工作台右侧的所述立板外侧壁设置有驱动机构，两个所述立板内侧壁均设置有夹持机构，两个夹持机构间夹持有曲轴。通过上述技术方案，解决了现有的发动机曲轴加工时所用的夹具不能适用与不同型号和规格的曲轴进行统一使用。一使用。一使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置


[0001]本技术涉及曲轴加工装置
，具体的，涉及一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置。

技术介绍

[0002]曲轴作为发动机工作过程的主要旋转零件，与连杆配合构成曲柄连杆机构，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将缸内燃气推动活塞的做功的过程转变为曲轴旋转扭矩进行输出。曲轴除了具有轴的一般加工规律外，也有它的工艺特点，主要包括形状复杂，刚性差及技术要求高。针对这些特点，在发动机曲轴加工过程中涉及许多专用夹具。同时，夹具是工艺装备的主要组合体，在机械制造加工占有重要地位。夹具对保证产品质量、提高生产率、减轻劳动强度、扩大机床使用范围、缩短产品试制周期具有重要意义。
[0003]而针对发动机曲轴加工过程中所涉及许多专用夹具往往都是针对某一型号进行专一使用，不能够对不同型号和规格的曲轴进行统一使用。因此，本申请提出一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置，解决了现有的发动机曲轴加工时所用的夹具不能适用与不同型号和规格的曲轴进行统一使用。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]包括工作台，所述工作台上端面左右两侧滑动连接有立板，两个所述立板之间设置有调节机构，位于所述工作台右侧的所述立板外侧壁设置有驱动机构，两个所述立板内侧壁均设置有夹持机构，两个夹持机构间夹持有曲轴。
[0007]优选的，调节机构包括滑槽、滑板、螺杆、固定座、调节电机与机座，所述工作台上端面中部设置有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑板，所述滑板与立板固定连接，所述螺杆与立板螺纹连接，所述螺杆与固定座转动连接，所述固定座与工作台固定连接。
[0008]优选的，所述螺杆右端面与调节电机的输出轴端固定连接，所述调节电机通过机座与工作台固定连接，所述螺杆左右两侧螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定盘、驱动电机与电机座，位于所述工作台右侧的所述立板外侧壁通过电机座与驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与固定盘固定连接，所述固定盘与立板转动连接。
[0010]优选的，所述夹持机构包括连接块、连接盘、限位槽、限位杆、齿盘、蜗杆、固定块、把手、凸耳、销轴、连杆、第一转动轴、扇形板与第二转动轴。
[0011]优选的，所述固定盘通过连接块与连接盘固定连接，所述连接盘上设置有限位槽，所述限位槽内腔设置有限位杆，所述限位杆右端面固定连接有齿盘，所述齿盘与蜗杆啮合连接，所述蜗杆上下两端转动连接有固定块，所述蜗杆上端面固定连接有把手，所述齿盘内侧壁固定连接有凸耳，所述凸耳内腔通过销轴转动连接有连杆，所述连杆通过第一转动轴
与扇形板转动连接，所述扇形板左端面通过第二转动轴与连接盘转动连接。
[0012]优选的，所述齿盘通过转轴与固定盘转动连接，所述连接盘内腔中部设置有空槽，所述曲轴放置在空槽内腔。
[0013]优选的，所述扇形板共设置有5个，所述扇形板内侧壁设置有橡胶垫。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中，使用时，通过将曲轴放置在空槽内腔后，通过转动把手时蜗杆转动，通过齿盘与蜗杆啮合连接，从而齿盘得到转动，在齿盘向左转动时，由于齿盘内侧壁固定连接有凸耳，凸耳通过销轴与连杆转动连接，连杆通过第一转动轴与扇形板转动连接，扇形板左端面通过第二转动轴与连接盘转动连接，从而扇形板得到相互靠拢，此时限位杆移动至限位槽最左侧，扇形板能够对曲轴进行夹持，进而整个装置实现了对曲轴压紧夹持的功能，在曲轴被固定住后，通过启动驱动电机能够使固定盘转动，从而曲轴能够得到转动，进而工人能够对曲轴进行加工，在需要夹持不同型号的曲轴时，通过启动调节电机能够使螺杆转动，由于螺杆与立板螺纹连接，立板通过滑板配合滑槽与工作台滑动，从而两个立板能够得到相互靠拢或相互远离，两个夹持机构间距离得到改变，进而整个装置能够适用于不同型号的曲轴使用。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术俯视整体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视整体结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持机构处结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持机构处部分结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A区域放大结构示意图
[0022]图中：1、工作台；2、立板；3、调节机构；31、滑槽；32、滑板；33、螺杆；34、固定座；35、调节电机；36、机座；4、驱动机构；41、固定盘；42、驱动电机；43、电机座；5、夹持机构；51、连接块；52、连接盘；53、限位槽；54、限位杆；55、齿盘；56、蜗杆；57、固定块；58、把手；59、凸耳；510、销轴；511、连杆；512、第一转动轴；513、扇形板；514、第二转动轴；6、曲轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图5所示，本实施例提出了，包括工作台1，工作台1上端面左右两侧滑动连接有立板2，两个立板2之间设置有调节机构3，位于工作台1右侧的立板2外侧壁设置有驱动机构4，两个立板2内侧壁均设置有夹持机构5，两个夹持机构5间夹持有曲轴6，调节机构3包括滑槽31、滑板32、螺杆33、固定座34、调节电机35与机座36，工作台1上端面中部设置有滑槽31，滑槽31内腔滑动连接有滑板32，滑板32与立板2固定连接，螺杆33与立板2螺纹连接，
螺杆33与固定座34转动连接，固定座34与工作台1固定连接，螺杆33右端面与调节电机35的输出轴端固定连接，调节电机35通过机座36与工作台1固定连接，螺杆33左右两侧螺纹方向相反，驱动机构4包括固定盘41、驱动电机42与电机座43，位于工作台1右侧的立板2外侧壁通过电机座43与驱动电机42，驱动电机42的输出轴端与固定盘41固定连接，固定盘41与立板2转动连接，夹持机构5包括连接块51、连接盘52、限位槽53、限位杆54、齿盘55、蜗杆56、固定块57、把手58、凸耳59、销轴510、连杆511、第一转动轴512、扇形板513与第二转动轴514，固定盘41通过连接块51与连接盘52固定连接，连接盘52上设置有限位槽53，限位槽53内腔设置有限位杆54，限位杆54右端面固定连接有齿盘55，齿盘55与蜗杆56啮合连接，蜗杆56上下两端转动连接有固定块57，蜗杆56上端面固定连接有把手58，齿盘55内侧壁固定连接有凸耳59，凸耳59内腔通过销轴510转动连接有连杆511，连杆511通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面左右两侧滑动连接有立板(2)，两个所述立板(2)之间设置有调节机构(3)，位于所述工作台(1)右侧的所述立板(2)外侧壁设置有驱动机构(4)，两个所述立板(2)内侧壁均设置有夹持机构(5)，两个夹持机构(5)间夹持有曲轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置，其特征在于，调节机构(3)包括滑槽(31)、滑板(32)、螺杆(33)、固定座(34)、调节电机(35)与机座(36)，所述工作台(1)上端面中部设置有滑槽(31)，所述滑槽(31)内腔滑动连接有滑板(32)，所述滑板(32)与立板(2)固定连接，所述螺杆(33)与立板(2)螺纹连接，所述螺杆(33)与固定座(34)转动连接，所述固定座(34)与工作台(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置，其特征在于，所述螺杆(33)右端面与调节电机(35)的输出轴端固定连接，所述调节电机(35)通过机座(36)与工作台(1)固定连接，所述螺杆(33)左右两侧螺纹方向相反。4.根据权利要求1所述的一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定盘(41)、驱动电机(42)与电机座(43)，位于所述工作台(1)右侧的所述立板(2)外侧壁通过电机座(43)与驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴端与固定盘(41)固定连接，所述固定盘(41)与立板(2)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括连接块(51)、连接盘(52)、限位槽(53)、限位杆(54)、齿盘(55)、蜗杆(56)、固定块(57)、把手(58)、凸耳(59)、销轴(510)、连杆(511)、第一转动轴(512)、扇形板(513)与第二转动轴(514)。6.根据权利要求5所述的一种用于发动机曲轴加工的机床压紧装置，其特征在于，所述固定盘(41)通过连接块(51)与连接盘(52)固定连接，所述连接盘(52)上设置有限位槽(53)，所述限位槽(53)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，
申请(专利权)人：河北杰兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：