本实用新型专利技术涉及氮化炉供气装置技术领域，公开了一种曲轴加工用氮化炉供气装置，包括移动箱、保护罩和固定环，所述移动箱的内底壁与固定环的底面固定连接，移动箱的上表面与保护罩底面相接触，移动箱的上表面开设有两个卡槽，固定环的内部卡接有储气罐；本实用新型专利技术通过设置有移动箱、保护罩、固定环、卡槽、缓冲弹簧、稳固板和固定卡扣的配合，能够方便使储气罐在移动箱和保护罩组成的移动保护结构较为稳定的移动，从而使储气罐的氮气不容易泄露，使保护罩与移动箱固定更加牢固，利用稳固板，来使对卡在固定环内的储气罐进行稳固支撑，减少储气罐在运输途中缓冲外界的碰撞，起到能够使氮气运输更加稳固，减少氮气泄露的作用。减少氮气泄露的作用。减少氮气泄露的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用氮化炉供气装置
[0001]本技术涉及氮化炉供气装置
，具体为一种曲轴加工用氮化炉供气装置。
技术介绍
[0002]氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性，氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，需要使用供气装置对氮化炉进行供气。
[0003]现有的曲轴加工用氮化炉供气装置在使用和运输途中容易发生碰撞而漏气，可能有爆炸的安全隐患，并且不能够较为方便的固定运输，也会使供气装置内的氮气储量降低，从而使加工曲轴的加工效率大大降低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种曲轴加工用氮化炉供气装置，具备在使用和运输途中不容易发生漏气，并且能够较为方便的固定运输，使加工曲轴的加工效率大大提高的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴加工用氮化炉供气装置，包括移动箱、保护罩和固定环，所述移动箱的内底壁与固定环的底面固定连接，所述移动箱的上表面与保护罩底面相接触，所述移动箱的上表面开设有两个卡槽，所述固定环的内部卡接有储气罐，所述移动箱的内底壁安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外表面与固定环的内壁相接触，所述缓冲弹簧的顶端安装有稳固板，所述储气罐的底面与稳固板的上表面相接触，所述储气罐的上表面连通有控制阀，所述储气罐的上表面活动铰接有保护门，所述保护罩的底面安装有两个固定卡扣，每个所述固定卡扣均卡接于卡槽的内部。
[0008]优选的，所述储气罐的外表面安装有稳固卡环，所述稳固卡环的底面与移动箱的上表面相接触。
[0009]优选的，所述稳固卡环的底面安装有两个开关卡扣，每个所述开关卡扣均卡接于卡槽的内部，两个所述开关卡扣相互远离的一侧面分别与两个固定卡扣相互靠近的一侧面相接触。
[0010]优选的，所述移动箱的正面和移动箱的背面均安装有安装套，每个所述安装套的内部均卡接有手压摁扭，两个所述手压摁扭相互靠近的一端分别与两个固定卡扣相互远离的一侧面相接触。
[0011]优选的，每个所述安装套的内部卡接有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的内壁均与手压摁扭的外表面相接触。
[0012]优选的，两个所述压缩弹簧相互远离的一端均安装有挡环，每个所述挡环的内壁
均与手压摁扭的外表面固定连接。
[0013]优选的，所述移动箱的底面安装有两组支撑柱，每组所述支撑柱的底端均活动铰接有万向轮。
[0014]优选的，所述移动箱的上表面安装有第一把手，所述保护罩的正面和保护罩的背面均安装有第二把手，所述储气罐的上表面安装有两个第三把手。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种曲轴加工用氮化炉供气装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种曲轴加工用氮化炉供气装置，通过设置有移动箱、保护罩、固定环、卡槽、缓冲弹簧、稳固板和固定卡扣的配合，能够方便使储气罐在移动箱和保护罩组成的移动保护结构较为稳定的移动，从而使储气罐的氮气不容易泄露，来防止储气罐内的氮气储量降低使加工曲轴的加工效率大大降低的问题，利用保护罩底面固定的固定卡扣插进移动箱上的卡槽内，形成一个自锁，使保护罩与移动箱固定更加牢固，利用缓冲弹簧上固定的稳固板，来使对卡在固定环内的储气罐进行稳固支撑，减少储气罐在运输途中缓冲外界的碰撞，起到能够使氮气运输更加稳固，减少氮气泄露的作用。
[0018]2、该一种曲轴加工用氮化炉供气装置，通过设置有储气罐、控制阀和保护门的配合，能够使氮气储存在储气罐内运输和使用，利用控制阀来对储气罐内的氮气进行泄压或者加压，并且将控制阀安装在储气罐的内部，还利用保护门对控制阀的保护，从而使控制阀不容易受到外界碰撞，起到进一步防止储气罐内氮气的泄露，来提高该氮化炉供气装置供气效率的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术移动箱立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术保护罩剖视图立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术储气罐立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术卡槽立体的结构示意图；
[0023]图5为本技术固定卡扣立体的结构示意图。
[0024]图中：1、移动箱；2、第一把手；3、支撑柱；4、万向轮；5、保护罩；6、第二把手；7、安装套；8、手压摁扭；9、储气罐；10、控制阀；11、保护门；12、缓冲弹簧；13、稳固板；14、固定环；15、挡环；16、压缩弹簧；17、开关卡扣；18、稳固卡环；19、第三把手；20、卡槽；21、固定卡扣。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种曲轴加工用氮化炉供气装置做进一步详细的描述。
[0026]请参阅图1
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5，本技术：一种曲轴加工用氮化炉供气装置，包括移动箱1、保护罩5和固定环14，移动箱1的内底壁与固定环14的底面固定连接，移动箱1的上表面与保护罩5底面相接触，移动箱1的上表面开设有两个卡槽20，固定环14的内部卡接有储气罐9，储气罐9的外表面安装有稳固卡环18，稳固卡环18的底面与移动箱1的上表面相接触，安装的稳固卡环18，来使储气罐9更加稳固的放置在移动箱1内，从而使储气罐9不容易倾倒而发生漏
气的问题。
[0027]移动箱1的内底壁安装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的外表面与固定环14的内壁相接触，稳固卡环18的底面安装有两个开关卡扣17，每个开关卡扣17均卡接于卡槽20的内部，两个开关卡扣17相互远离的一侧面分别与两个固定卡扣21相互靠近的一侧面相接触，开关卡扣17卡在卡槽20内，由于开关卡扣17与储气罐9连接，从而使储气罐9进一步稳固的固定在移动箱1内。
[0028]缓冲弹簧12的顶端安装有稳固板13，储气罐9的底面与稳固板13的上表面相接触，移动箱1的正面和移动箱1的背面均安装有安装套7，每个安装套7的内部均卡接有手压摁扭8，两个手压摁扭8相互靠近的一端分别与两个固定卡扣21相互远离的一侧面相接触，安装套7内卡有手压摁扭8，利用手压摁扭8来挤压开关卡扣17，能够使开关卡扣17摁出卡槽20，从而方便使储气罐9从移动箱1内拿出。
[0029]储气罐9的上表面连通有控制阀10，储气罐9的上表面活动铰接有保护门11，每个安装套7的内部卡接有压缩弹簧16，每个压缩弹簧16的内壁均与手压摁扭8的外表面相接触，压缩弹簧16来对手压摁扭8进行回弹，使手压摁扭8回弹，方便进行下一次使用。
[0030]保护罩5的底面安装有两个固定卡扣21，每个固定卡扣21均卡接于卡槽20的内部，两个压缩弹簧16相互远离的一端均安装有挡环15，每个挡环15的内壁均与手压摁扭8的外表面固定连接，挡环15用来阻挡手压摁扭8，使手压摁扭8不从安装套7内弹出，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用氮化炉供气装置，包括移动箱(1)、保护罩(5)和固定环(14)，其特征在于：所述移动箱(1)的内底壁与固定环(14)的底面固定连接，所述移动箱(1)的上表面与保护罩(5)底面相接触，所述移动箱(1)的上表面开设有两个卡槽(20)，所述固定环(14)的内部卡接有储气罐(9)，所述移动箱(1)的内底壁安装有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的外表面与固定环(14)的内壁相接触，所述缓冲弹簧(12)的顶端安装有稳固板(13)，所述储气罐(9)的底面与稳固板(13)的上表面相接触，所述储气罐(9)的上表面连通有控制阀(10)，所述储气罐(9)的上表面活动铰接有保护门(11)，所述保护罩(5)的底面安装有两个固定卡扣(21)，每个所述固定卡扣(21)均卡接于卡槽(20)的内部。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用氮化炉供气装置，其特征在于：所述储气罐(9)的外表面安装有稳固卡环(18)，所述稳固卡环(18)的底面与移动箱(1)的上表面相接触。3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工用氮化炉供气装置，其特征在于：所述稳固卡环(18)的底面安装有两个开关卡扣(17)，每个所述开关卡扣(17)均卡接于卡槽(20)的内部，两个所述开关卡扣(17)相互远离的一侧面分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，
申请(专利权)人：河北杰兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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