一种搪玻璃釜高效加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃釜高效加热结构，包括内筒、夹套和固定套，内筒的顶部固定安装有筒盖，筒盖的顶部固定安装有电机，电机一侧的筒盖上固定安装有防护架，内筒的外侧包裹有夹套，夹套的内壁上固定安装有螺旋导流板，夹套的底部设置有蒸汽出口，夹套的外侧固定安装有固定套，固定套的顶部固定安装有防护柱，防护柱位于夹套的外侧，固定套的外侧固定安装有固定座。本实用新型专利技术通过在夹套的内壁上固定安装有螺旋导流板，能够蒸汽从上部进入经螺旋导流板绕内筒螺旋下降，使流体与内筒之间接触时间长，受热均匀，通过在防护柱与防护栏的相互配合，能够避免直接触碰到装置，防止发生烫伤的危害，提高了防护效果。提高了防护效果。提高了防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃釜高效加热结构


[0001]本技术涉及搪玻璃反应釜夹套加热
，具体为一种搪玻璃釜高效加热结构。

技术介绍

[0002]搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，而在搪玻璃的搪烧过程中需要使用到搪玻璃反应釜来将加工，通常使通过将夹套内输送高温蒸汽的方式对搪玻璃反应釜进行加热，广泛应用于医药、化工、食品、硅胶、涂料及油漆等的生产中，为了提高加热效果，因此需要使用到搪玻璃釜高效加热结构以提高使用需求。
[0003]经检索，专利公告号为CN208320775U公开了一种高效搪玻璃反应釜，该高效搪玻璃反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部焊接有顶柱，所述釜体的顶部焊接有排气管，所述釜体的顶部设置有进料管，所述进料管的底部贯穿釜体的顶部且延伸至釜体的内部，所述进料管的下方设置有分料件，所述分料件通过连接杆与进料管焊接，所述釜体的侧壁且靠近底侧与出料管的一端连通。
[0004]现有的搪玻璃釜高效加热结构存在的缺陷是：
[0005]1、目前的搪玻璃釜高效加热结构，一般夹套与反应釜内筒通道之间无阻挡，由于管道布置等问题，夹套进出口往往在同一侧，这时流体底进上出时容易短路，降低传热效果，甚至同一个筒体上产生较大温度梯度，由于搪玻璃反应釜对温差较为敏感，容易产生累积损伤而爆瓷，降低设备使用寿命。
[0006]2、一般的搪玻璃釜高效加热结构没有较好的防护措施，在进行加热时，会使设备表面产生较高的温度，作业人员在对设备进行操作时，容易与设备发生接触导致造成烫伤的危害，降低了安全性，为此我们提出一种搪玻璃釜高效加热结构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种搪玻璃釜高效加热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪玻璃釜高效加热结构，包括内筒、夹套和固定套，所述内筒的顶部固定安装有筒盖，所述筒盖的顶部固定安装有电机，所述电机一侧的筒盖上固定安装有防护架，所述内筒的外侧包裹有夹套，所述夹套的内壁上固定安装有螺旋导流板，所述夹套的底部设置有蒸汽出口，所述夹套的外侧固定安装有固定套，所述固定套的顶部固定安装有防护柱，所述防护柱位于夹套的外侧，所述固定套的外侧固定安装有固定座。
[0009]优选的，所述内筒与筒盖之间通过法兰固定安装，电机一侧的筒盖上设置有出气口。
[0010]优选的，所述防护架内侧的筒盖上设置有进料口，防护柱之间固定安装有防护栏。
[0011]优选的，所述电机的输出端固定安装有延伸至内筒内的转杆，且转杆上固定安装有搅拌叶。
[0012]优选的，所述固定座的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有防滑支座。
[0013]优选的，所述夹套的一侧设置有蒸汽进口，且蒸汽进口的末端呈L形状。
[0014]优选的，所述内筒的底部固定安装有出料口，且出料口上设置有开关阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在夹套的内壁上固定安装有螺旋导流板，能够通过蒸汽进口向夹套导入高温蒸汽时，避免进口热流体直接冲刷内筒，减少局部温差，降低流体对内筒的冲蚀，避免因流速大引起震动导致局部爆瓷，蒸汽从上部进入经螺旋导流板绕内筒螺旋下降，能够有效的增加流道长度，使流体与内筒之间接触时间长，受热均匀，提高了换热效果，同时利用螺旋导流板，使冷凝液能够沿螺旋导流板流出，不会发生积液的情况，方便实用。
[0017]2、本技术通过在防护柱与防护栏的相互配合，能够对夹套的外侧进行防护，使作业人员在进行上料或其他操作时，能够避免直接触碰到装置，防止发生烫伤的危害，提高了操作时的安全性，同时利用防护架，能够在进行导料时，防止物料洒落对电机造成损伤，提高了防护效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的夹套内部结构示意图。
[0019]图2为本技术的外观立体结构示意图。
[0020]图3为本技术的螺旋导流板局部结构示意图。
[0021]图4为本技术的防护栏局部结构示意图。
[0022]图5为本技术的内筒内部结构示意图。
[0023]图中：1、筒盖；101、出气口；102、防护架；103、进料口；2、内筒；201、法兰；202、出料口；203、开关阀；3、夹套；301、蒸汽进口；302、螺旋导流板；303、蒸汽出口；4、电机；401、转杆；402、搅拌叶；5、固定套；501、防护柱；502、防护栏；503、固定座；504、支撑腿；505、防滑支座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种搪玻璃釜高效加热结构，包括内筒2、夹套3和固定套5，内筒2的顶部通过法兰201固定安装有筒盖1，筒盖1的顶部通过螺栓固定安装有型号为YE3电机4，通过外接导线连接电源，电机4一侧的筒盖1上通过螺栓固定安装有防护架102，防护架102内侧的筒盖1上设置有进料口103，能够通过进料口103方便将物料导入至内筒2内，通过防护架102能够保护在导料时，防止物料撒落对电机4造成损伤，电机4一侧的筒盖1上设置有出气口101，能够使内筒2内的物料在进行反应时产生的气体通过出气口101导出，电机4的输出端固定安装有延伸至内筒2内的转杆401，转杆401上通过螺栓固定安装有搅拌叶402，能够利用电机4带动转杆401转动，带动搅拌叶402对物料进行搅拌，使物料进行均匀混合反应。
[0028]内筒2的外侧包裹有夹套3，夹套3的内壁上通过焊接固定安装有螺旋导流板302，夹套3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃釜高效加热结构，包括内筒（2）、夹套（3）和固定套（5），其特征在于：所述内筒（2）的顶部固定安装有筒盖（1），所述筒盖（1）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）一侧的筒盖（1）上固定安装有防护架（102），所述内筒（2）的外侧包裹有夹套（3），所述夹套（3）的内壁上固定安装有螺旋导流板（302），所述夹套（3）的底部设置有蒸汽出口（303），所述夹套（3）的外侧固定安装有固定套（5），所述固定套（5）的顶部固定安装有防护柱（501），所述防护柱（501）位于夹套（3）的外侧，所述固定套（5）的外侧固定安装有固定座（503）。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃釜高效加热结构，其特征在于：所述内筒（2）与筒盖（1）之间通过法兰（201）固定安装，电机（4）一侧的筒盖（1）上设置有出气口（101）。3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃釜高效加热结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文林，
申请(专利权)人：南通亿能防腐科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：