一种高效换热的搪瓷罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效换热的搪瓷罐，涉及搪瓷罐技术领域，现提出如下方案，包括安装支架和设置在安装支架上方的安装机构，所述安装机构包括换热组件和搅拌组件；所述换热组件包括下外壳、进水口、缠绕管和出水口，所述安装支架内部安装有下外壳，所述下外壳的内壁安装有缠绕管，所述缠绕管的上端安装有进水口，所述缠绕管的末端安装有出水口；通过设置缠绕管，安装的缠绕管沿反应室的外表面螺纹盘绕进行安装，然后安装的进水口进行对缠绕管进行注水工作，实现内部的水源在缠绕管的内部进行流通工作，以及缠绕管螺旋形状，与反应物接触面积大，换热液在螺旋管内循环流动，提高换热的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热的搪瓷罐


[0001]本技术涉及搪瓷罐
，尤其涉及一种高效换热的搪瓷罐。

技术介绍

[0002]在先进制造与自动化行业内，搪瓷罐是一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的罐体。
[0003]但是，现有的搪瓷罐局部换热效果较差，导致搪瓷罐内反应物换热不均匀，降低搪瓷罐的换热效率，降低反应物的生产效率，以及内部的反应工作时，大量的物料残留在内壁造成浪费，不满足人们的使用需求，为此需要一种高效换热的搪瓷罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效换热的搪瓷罐，解决了搪瓷罐局部换热效果较差，导致搪瓷罐内反应物换热不均匀，降低搪瓷罐的换热效率，降低反应物的生产效率，以及内部的反应工作时，大量的物料残留在内壁造成浪费，不满足人们的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效换热的搪瓷罐，包括安装支架和设置在安装支架上方的安装机构，所述安装机构包括换热组件和搅拌组件；
[0006]所述换热组件包括下外壳、进水口、缠绕管和出水口，所述安装支架内部安装有下外壳，所述下外壳的内壁安装有缠绕管，所述缠绕管的上端安装有进水口，所述缠绕管的末端安装有出水口；
[0007]所述搅拌组件包括反应室、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、搅拌杆和刮板，所述缠绕管的内壁安装有反应室的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面安装有搅拌杆，所述搅拌杆的末端固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述安装支架的外表面固定连接有防护支架，所述下外壳的上端固定连接有法兰圈，所述法兰圈的上端安装有上外壳，所述法兰圈的内部安装有螺纹栓，所述上外壳的上端安装有进料阀，所述下外壳的下端安装有出料阀。
[0009]优选的，所述缠绕管呈螺旋状结构，所述进水口通过缠绕管与出水口构成流通结构。
[0010]优选的，所述连接杆通过第二齿轮与第一齿轮构成转动结构，所述搅拌杆通过连接杆与第二齿轮构成转动结构。
[0011]优选的，所述刮板与反应室的内壁贴合连接。
[0012]优选的，所述防护支架设置四组，四组所述防护支架沿安装支架呈矩阵分布。
[0013]优选的，所述上外壳通过法兰圈和螺纹栓与下外壳构成可拆卸结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置缠绕管，安装的缠绕管沿反应室的外表面螺纹盘绕进行安装，然后安装的进水口进行对缠绕管进行注水工作，实现内部的水源在缠绕管的内部进行流通工作，
以及缠绕管螺旋形状，与反应物接触面积大，换热液在螺旋管内循环流动，提高换热的效率。
[0016]2、通过设置搅拌杆，安装的连接杆可以通过第二齿轮与第一齿轮在电机的作用下进行一定的转动工作，然后实现安装的呈木质的搅拌杆在反应室的内部进行搅拌工作，提高内部的物料的反应效率，带动反应物运动，提高换热效率，从而提高反应物的生产效率，且安装的呈木质材料的刮板与反应室的内部贴合连接，可以对内壁残留的物料进行一定的清理，避免造成浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效换热的搪瓷罐的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种高效换热的搪瓷罐的防护支架结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种高效换热的搪瓷罐的缠绕管结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种高效换热的搪瓷罐的反应室内部结构示意图。
[0021]图中：1、安装支架；2、防护支架；3、下外壳；4、出料阀；5、法兰圈；6、螺纹栓；7、上外壳；8、进料阀；9、进水口；10、缠绕管；11、出水口；12、反应室；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、连接杆；16、搅拌杆；17、刮板。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]如图1
‑
4所示，图示中的一种高效换热的搪瓷罐，包括安装支架1和设置在安装支架1上方的安装机构，安装机构包括换热组件和搅拌组件；
[0024]换热组件包括下外壳3、进水口9、缠绕管10和出水口11，安装支架1内部安装有下外壳3，下外壳3的内壁安装有缠绕管10，缠绕管10的上端安装有进水口9，缠绕管10的末端安装有出水口11；
[0025]搅拌组件包括反应室12、第一齿轮13、第二齿轮14、连接杆15、搅拌杆16和刮板17，缠绕管10的内壁安装有反应室12的内部安装有第一齿轮13，第一齿轮13的下端啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14的内部固定连接有连接杆15，连接杆15的外表面安装有搅拌杆16，搅拌杆16的末端固定连接有刮板17。
[0026]其中，如图3所示，缠绕管10呈螺旋状结构，进水口9通过缠绕管10与出水口11构成流通结构，安装的缠绕管10沿反应室12的外表面螺纹盘绕进行安装，然后安装的进水口9进行对缠绕管10进行注水工作，实现内部的水源在缠绕管10的内部进行流通工作，以及缠绕管10螺旋形状，与反应物接触面积大，换热液在螺旋管内循环流动，提高换热的效率。
[0027]其中，如图4所示，连接杆15通过第二齿轮14与第一齿轮13构成转动结构，搅拌杆16通过连接杆15与第二齿轮14构成转动结构，安装的连接杆15可以通过第二齿轮14与第一
齿轮13在电机的作用下进行一定的转动工作，然后实现安装的呈木质的搅拌杆16在反应室12的内部进行搅拌工作，提高内部的物料的反应效率，带动反应物运动，提高换热效率，从而提高反应物的生产效率。
[0028]其中，如图4所示，刮板17与反应室12的内壁贴合连接，当安装的搅拌杆16在内部进行搅拌工作时，安装的呈木质材料的刮板17与反应室12的内部贴合连接，可以对内壁残留的物料进行一定的清理，避免造成浪费。
实施例
[0029]如图1、图2和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，安装支架1的外表面固定连接有防护支架2，下外壳3的上端固定连接有法兰圈5，法兰圈5的上端安装有上外壳7，法兰圈5的内部安装有螺纹栓6，上外壳7的上端安装有进料阀8，下外壳3的下端安装有出料阀4。
[0030]其中，如图2所示，防护支架2设置四组，四组防护支架2沿安装支架1呈矩阵分布，安装的防护支架2沿安装支架1呈矩阵分布，用于对设备内部产生高温时进行一定的防护作用，避免工作人员不小心的碰撞造成损害。
[0031]其中，如图2所示，上外壳7通过法兰圈5和螺纹栓6与下外壳3构成可拆卸结构，安装的上外壳7可以通过法兰圈5和螺纹栓6与下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效换热的搪瓷罐，包括安装支架（1）和设置在安装支架（1）上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括换热组件和搅拌组件；所述换热组件包括下外壳（3）、进水口（9）、缠绕管（10）和出水口（11），所述安装支架（1）内部安装有下外壳（3），所述下外壳（3）的内壁安装有缠绕管（10），所述缠绕管（10）的上端安装有进水口（9），所述缠绕管（10）的末端安装有出水口（11）；所述搅拌组件包括反应室（12）、第一齿轮（13）、第二齿轮（14）、连接杆（15）、搅拌杆（16）和刮板（17），所述缠绕管（10）的内壁安装有反应室（12）的内部安装有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的下端啮合连接有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的内部固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的外表面安装有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）的末端固定连接有刮板（17）。2.根据权利要求1所述的一种高效换热的搪瓷罐，其特征在于：所述安装支架（1）的外表面固定连接有防护支架（2），所述下外壳（3）的上端固定连接有法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏军，钱文林，钱玉洁，
申请(专利权)人：南通亿能防腐科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：