一种高效换热的搪瓷塔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效换热的搪瓷塔器，涉及搪瓷塔技术领域，现提出如下方案，包括底座和设置在底座上方的反应机构，所述反应机构包括换热组件和内壳组件；所述换热组件包括进水口、换热器、围管和出水口，所述底座的边侧安装有进水口，且进水口的上方安装有换热器；通过设置顶杆通过液压杆进行伸缩，在使用的时候液压杆在装置的内部伸缩，在伸缩的时候顶杆会与底板之间进行折叠升降，在折叠过程中顶杆会通过第三转轴与中心杆之间进行转动，在转动的时候中心杆也会通过第二转轴与底板之间进行转动，从而就能够调节顶杆与底板之间的距离，就能够调节刮板在装置内部的高度，从而能够将搪瓷芯内部的物料刮下去，避免物料浪费。避免物料浪费。避免物料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热的搪瓷塔器


[0001]本技术涉及搪瓷塔
，尤其涉及一种高效换热的搪瓷塔器。

技术介绍

[0002]搪瓷塔是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
[0003]然而，传统搪瓷塔在使用过程中不方便对内壁反应结束的物料完全刮出，容易造成物料浪费或是难以清洗的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效换热的搪瓷塔器，解决了现有技术中存在的传统搪瓷塔在使用过程中不方便对内壁反应结束的物料完全刮出，容易造成物料浪费或是难以清洗的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效换热的搪瓷塔器，包括底座和设置在底座上方的反应机构，所述反应机构包括换热组件和内壳组件；
[0006]所述换热组件包括进水口、换热器、围管和出水口，所述底座的边侧安装有进水口，且进水口的上方安装有换热器，所述换热器的上方安装有围管，且围管的顶部安装有出水口；
[0007]所述内壳组件包括搪瓷芯、固定块、反应腔和刮壁机构，所述换热器的上方安装有搪瓷芯，所述搪瓷芯的前后两侧固定有固定块，且搪瓷芯的内部开设有反应腔，所述反应腔的内部安装有刮壁机构。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定有保护外壳，所述搪瓷芯的表面开设有凹槽，所述搪瓷芯的底部开设有出料口，且搪瓷芯的顶部开设有进料口。
[0009]优选的，所述进水口通过围管与出水口之间构成流通结构，且围管螺旋环绕在搪瓷芯的外部。
[0010]优选的，所述凹槽均匀分布在搪瓷芯的表面，且搪瓷芯通过固定块与保护外壳之间相互固定。
[0011]优选的，所述刮壁机构包括刮板、第一转轴、底板、第二转轴、中心杆、第三转轴、顶杆、第四转轴和液压杆，所述刮板的顶部安装有第一转轴，且第一转轴的上方安装有底板，所述底板的顶部安装有第二转轴，且第二转轴的顶部安装有中心杆，所述中心杆的另一端安装有第三转轴，且第三转轴的顶部安装有顶杆，所述顶杆的端部安装有第四转轴，且底板的中端上方安装有液压杆。
[0012]优选的，所述底板通过第一转轴与刮板之间构成转动结构，且底板通过第二转轴与中心杆之间构成转动结构。
[0013]优选的，所述顶杆通过第三转轴与中心杆之间构成转动结构，且顶杆通过第四转
轴与搪瓷芯之间构成转动结构，并且顶杆通过液压杆与底板之间构成伸缩结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置顶杆通过液压杆进行伸缩，在使用的时候液压杆在装置的内部伸缩，在伸缩的时候顶杆会与底板之间进行折叠升降，在折叠过程中顶杆会通过第三转轴与中心杆之间进行转动，在转动的时候中心杆也会通过第二转轴与底板之间进行转动，从而就能够调节顶杆与底板之间的距离，就能够调节刮板在装置内部的高度，从而能够将搪瓷芯内部的物料刮下去，避免物料浪费；
[0016]2、通过设置进水口和围管对搪瓷芯进行加热，从而使得进水口的内部能够通入对装置加热的水，然后通过换热器对水进行换热，然后对搪瓷芯内部反应的物料进行加热，方便装置进行反应，之后围管环绕搪瓷芯也能够提高装置的换热效率，之后加热的水通过出水口排出装置进行循环，并且凹槽能够提高搪瓷芯表面的面积，使得围管与搪瓷芯接触的面积，就能够提高装置换热的效率，方便装置进行换热。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效换热的搪瓷塔器的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种高效换热的搪瓷塔器的剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种高效换热的搪瓷塔器的内部结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种高效换热的搪瓷塔器的刮壁机构结构示意图。
[0021]图中：1
‑
底座；2
‑
保护外壳；3
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进水口；4
‑
换热器；5
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围管；6
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搪瓷芯；7
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凹槽；8
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固定块；9
‑
出水口；10
‑
反应腔；11
‑
刮壁机构；1101
‑
刮板；1102
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第一转轴；1103
‑
底板；1104
‑
第二转轴；1105
‑
中心杆；1106
‑
第三转轴；1107
‑
顶杆；1108
‑
第四转轴；1109
‑
液压杆；12
‑
出料口；13
‑
进料口。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]如图1
‑
4所示，图示中的一种高效换热的搪瓷塔器，包括底座1和设置在底座1上方的反应机构，反应机构包括换热组件和内壳组件；
[0024]换热组件包括进水口3、换热器4、围管5和出水口9，底座1的边侧安装有进水口3，且进水口3的上方安装有换热器4，换热器4的上方安装有围管5，且围管5的顶部安装有出水口9；
[0025]内壳组件包括搪瓷芯6、固定块8、反应腔10和刮壁机构11，换热器4的上方安装有搪瓷芯6，搪瓷芯6的前后两侧固定有固定块8，且搪瓷芯6的内部开设有反应腔10，反应腔10的内部安装有刮壁机构11。
[0026]其中，如图1
‑
2所示，底座1的顶部固定有保护外壳2，搪瓷芯6的表面开设有凹槽7，
搪瓷芯6的底部开设有出料口12，且搪瓷芯6的顶部开设有进料口13。
[0027]其中，如图4所示，刮壁机构11包括刮板1101、第一转轴1102、底板1103、第二转轴1104、中心杆1105、第三转轴1106、顶杆1107、第四转轴1108和液压杆1109，刮板1101的顶部安装有第一转轴1102，且第一转轴1102的上方安装有底板1103，底板1103的顶部安装有第二转轴1104，且第二转轴1104的顶部安装有中心杆1105，中心杆1105的另一端安装有第三转轴1106，且第三转轴1106的顶部安装有顶杆1107，顶杆1107的端部安装有第四转轴1108，且底板1103的中端上方安装有液压杆1109。
[0028]其中，如图4所示，底板1103通过第一转轴1102与刮板1101之间构成转动结构，且底板1103通过第二转轴1104与中心杆1105之间构成转动结构，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效换热的搪瓷塔器，包括底座（1）和设置在底座（1）上方的反应机构，其特征在于：所述反应机构包括换热组件和内壳组件；所述换热组件包括进水口（3）、换热器（4）、围管（5）和出水口（9），所述底座（1）的边侧安装有进水口（3），且进水口（3）的上方安装有换热器（4），所述换热器（4）的上方安装有围管（5），且围管（5）的顶部安装有出水口（9）；所述内壳组件包括搪瓷芯（6）、固定块（8）、反应腔（10）和刮壁机构（11），所述换热器（4）的上方安装有搪瓷芯（6），所述搪瓷芯（6）的前后两侧固定有固定块（8），且搪瓷芯（6）的内部开设有反应腔（10），所述反应腔（10）的内部安装有刮壁机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种高效换热的搪瓷塔器，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有保护外壳（2），所述搪瓷芯（6）的表面开设有凹槽（7），所述搪瓷芯（6）的底部开设有出料口（12），且搪瓷芯（6）的顶部开设有进料口（13）。3.根据权利要求1所述的一种高效换热的搪瓷塔器，其特征在于：所述进水口（3）通过围管（5）与出水口（9）之间构成流通结构，且围管（5）螺旋环绕在搪瓷芯（6）的外部。4.根据权利要求2所述的一种高效换热的搪瓷塔器，其特征在于：所述凹槽（7）均匀分布在搪瓷芯（6）的表面，且搪瓷芯（6）通过固定块（8）与保护外壳（2）之间相互固定。5.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏军，钱文林，钱玉洁，
申请(专利权)人：南通亿能防腐科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：