一种搪玻璃电加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃电加热反应釜，涉及搪玻璃电加热反应釜技术领域，该反应釜旨在解决现有技术下无法对物料进行充分混合处理的技术问题；该反应釜包括反应釜外罐；反应釜外罐的内侧设置有搪玻璃内罐，搪玻璃内罐的上端设置有罐盖，罐盖的上端固定安装有固定架，固定架的内侧设置有往复组件，往复组件的底端设置有搅拌机，反应釜外罐的外侧设置有加热组件，反应釜外罐的底端设置有冷却组件，反应釜外罐的底端固定安装有下料管；该搪玻璃电加热反应釜通过往复组件带动搅拌机上下移动，通过上下移动的搅拌机对物料进行充分混合，实现对物料进行充分混合处理，通过加热组件对搪玻璃内罐内部进行加热处理，实现了对反应釜的加热处理

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃电加热反应釜


[0001]本技术属于搪玻璃电加热反应釜
，具体涉及一种搪玻璃电加热反应釜
。

技术介绍

[0002]现今，搪玻璃电加热反应釜的使用在各个领域都有使用，搪玻璃电加热反应釜是衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地精密附着于金属表面上成为复合材料制品，具有玻璃的稳定性和高强度
。
[0003]目前，专利号为
CN201821666085.7
的技术专利公开了一种搪玻璃电加热反应釜，加热棒和加热弧可增加与油液的接触面积，提高加热速率，油泵和油管加速加热腔内部油液流动，保持加热腔内部温度平稳稳定，提升对搪玻璃的加热效果；在使用时，密封垫圈可增加反应釜外壳内部的密封性，套轴和连接块利于搅拌杆的安装以及对搪玻璃的搅拌加速，取样架便于对不同位置的搪玻璃取样检测，保证搪玻璃的加工质量；其采用的是通过密封垫圈可增加反应釜外壳内部的密封性，但该搪玻璃电加热反应釜在使用过程中，对搪玻璃电加热反应釜内部的物料采用简单的混合，无法对物料进行充分混合处理
。

技术实现思路

[0004]（1）要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种搪玻璃电加热反应釜，该搪玻璃电加热反应釜旨在解决现有技术下无法对物料进行充分混合处理的技术问题
。
[0006]（2）技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种搪玻璃电加热反应釜，该反应釜包括反应釜外罐；所述反应釜外罐的内侧设置有搪玻璃内罐，所述搪玻璃内罐的上端设置有罐盖，所述罐盖的上端固定安装有固定架，所述固定架的内侧设置有往复组件，所述往复组件的底端设置有搅拌机，所述反应釜外罐的外侧设置有加热组件，所述反应釜外罐的底端设置有冷却组件，所述反应釜外罐的底端固定安装有下料管
。
[0008]使用本技术方案的搪玻璃电加热反应釜时，通过往复组件带动搅拌机上下移动，通过上下移动的搅拌机对物料进行充分混合，实现对物料进行充分混合处理，通过加热组件对搪玻璃内罐内部进行加热处理，通过冷却组件的设置对反应釜外罐内部进行冷却处理，实现了对反应釜的加热处理
。
[0009]进一步的，所述往复组件包括有电机，所述电机设置于所述固定架的上端，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定架转动连接，启动电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理
。
[0010]进一步的，所述往复组件包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述螺纹杆螺纹连接，通过螺纹杆与螺纹筒的螺纹连接带动限位块上下移动
。
[0011]进一步的，所述往复组件包括有限位槽，所述限位槽开设于所述罐盖的上端，所述
螺纹筒的底端设置有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述限位块与所述搅拌机相互连接，通过限位块与限位槽的滑动连接对限位块进行移动限位处理，限位块带动搅拌机上下移动
。
[0012]进一步的，所述冷却组件包括有进气管，所述进气管设置于所述反应釜外罐的底端，所述进气管位于所述下料管的外侧，通过进气管对反应釜外罐内部进行进气冷却
。
[0013]进一步的，所述冷却组件包括有排气管，所述排气管设置于所述反应釜外罐的外侧，所述排气管设置有多组，所述排气管的外侧设置有集中管，通过排气管对反应釜外罐内部进行排气处理
。
[0014]进一步的，所述加热组件包括有加热座，所述加热座设置于所述反应釜外罐的外侧，所述反应釜外罐的内侧设置有加热丝，所述加热座与所述加热丝电性连接，通过加热座对加热丝进行供能，通过加热丝对搪玻璃内罐内部进行加热处理
。
[0015]（3）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、
本技术的搪玻璃电加热反应釜利用启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动限位块上下移动，通过限位块与限位槽的滑动连接对限位块进行移动限位处理，限位块带动搅拌机上下移动，通过上下移动的搅拌机对物料进行充分混合，实现对物料进行充分混合处理；
[0018]2、
本技术的搪玻璃电加热反应釜通过加热座对加热丝进行供能，通过加热丝对搪玻璃内罐内部进行加热处理，通过进气管对反应釜外罐内部进行进气冷却，通过排气管对反应釜外罐内部进行排气处理，通过集中管进行集中排气处理，实现了对反应釜的加热处理
。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图
。
[0020]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图
。
[0021]图3为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图
。
[0022]附图中的标记为：
1、
反应釜外罐；
2、
搪玻璃内罐；
3、
罐盖；
4、
固定架；
5、
往复组件；
6、
搅拌机；
7、
加热组件；
8、
冷却组件；
9、
下料管；
10、
电机；
11、
螺纹杆；
12、
螺纹筒；
13、
限位槽；
14、
限位块；
15、
进气管；
16、
排气管；
17、
集中管；
18、
加热座；
19、
加热丝
。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于搪玻璃电加热反应釜，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该反应釜包括反应釜外罐1；反应釜外罐1的内侧设置有搪玻璃内罐2，搪玻璃内罐2的上端设置有罐盖3，罐盖3的上端固定安装有固定架4，固定架4的内侧设置有往复组件5，往复组件5的底端设置有搅拌机6，反应釜外罐1的外侧设置有加热组件7，反应釜外罐1的底端设置有冷却组件8，反应釜外罐1的底端固定安装有下料管
9。
[0024]其中，往复组件5包括有电机
10
，电机
10
设置于固定架4的上端，电机
10
的输出端设置有螺纹杆
11
，螺纹杆
11
与固定架4转动连接，启动电机
10
带动螺纹杆
11
转动，对螺纹杆
11
进行驱动处理，往复组件5包括有螺纹筒
12
，螺纹筒
12
设置于螺纹杆
11
的外侧，螺纹筒
12
与
螺纹杆
11
螺纹连接，通过螺纹杆
11
与螺纹筒
12
的螺纹连接带动限位块
14
上下移动
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种搪玻璃电加热反应釜，该反应釜包括反应釜外罐（1）；其特征在于，所述反应釜外罐（1）的内侧设置有搪玻璃内罐（2），所述搪玻璃内罐（2）的上端设置有罐盖（3），所述罐盖（3）的上端固定安装有固定架（4），所述固定架（4）的内侧设置有往复组件（5），所述往复组件（5）的底端设置有搅拌机（6），所述反应釜外罐（1）的外侧设置有加热组件（7），所述反应釜外罐（1）的底端设置有冷却组件（8），所述反应釜外罐（1）的底端固定安装有下料管（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种搪玻璃电加热反应釜，其特征在于，所述往复组件（5）包括有电机（
10
），所述电机（
10
）设置于所述固定架（4）的上端，所述电机（
10
）的输出端设置有螺纹杆（
11
），所述螺纹杆（
11
）与所述固定架（4）转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种搪玻璃电加热反应釜，其特征在于，所述往复组件（5）包括有螺纹筒（
12
），所述螺纹筒（
12
）设置于所述螺纹杆（
11
）的外侧，所述螺纹筒（
12
）与所述螺纹杆（
11
）螺纹连接
。4.
根据权利要求3所述的一种搪玻璃电加热反应釜，其特征在于，所述往复组件（5）包括有限位槽（
13
），所述限位槽（
13
）开设于所述罐盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，程蓓蕾，杨祥，
申请(专利权)人：南通亿能防腐科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：