一种弹性混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种弹性混凝土，其特征在于，是由如下按重量份计的各组份制成：水泥30

【技术实现步骤摘要】
一种弹性混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土材料
，尤其涉及一种弹性混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展和现代化建设的深入，高速公路、城市立交和高速铁路大量涌现，混凝土的应用也越来越多，同时对其性能的要求也越来越高。如要求其具有一定的弹性，以保证路面的耐久性。现有的混凝土具有抗压强度大的特点，但是其缺乏韧性，抗折强度低。因此桥梁伸缩缝处在频繁承载重物或者频繁受到重压下，表面容易出现龟裂而破损，导致建筑工人需要频繁地对伸缩缝进行补修处理。
[0003]弹性混凝土是20世纪80年代末期，美国学者提出的一种工程混凝土材料，其工程性能介于普通混凝土(刚性)与沥青混凝土(柔性)之间，集合了橡胶与普通混凝土特点。将其用于道路工程，一方面能有效地提高了路面的弹性，降低了路面噪音，同时在建造成本上并未提高很多。因此，开发综合性能优异的弹性混凝土对改善普通混凝土韧性、抗折强度，提高路面耐用性具有非常重要的意义。
[0004]现有的弹性混凝土多通过在普通混凝土中添加橡胶材料而制成，这些种类的弹性混凝土使用的橡胶颗粒较少，弹性有限，且橡胶颗粒与水泥等无机材料相容性不好，粘结性低、影响混凝土的强度、抗渗性和密实性。除此之外，市面上的弹性混凝土还或多或少存在耐老化性能较差，使用寿命较短，韧性不足的缺陷。
[0005]专利公开号为CN1699256的专利公开了一种高强弹性混凝土的复合添加剂，由A组粉状物和B组液体物构成，A组粉状物如下构成:二氧化硅65
‑
75％，羟基羧酸盐2
‑
10％，石灰石粉10
‑
20％，分散剂0.1
‑
0.8％，减水剂0.05
‑
0.2％，橡胶粉末3
‑
6％。B组液体物如下构成：20
‑
300克的聚丙稀酰胺加入100升水中搅拌，制得聚丙稀酰胺溶液；10
‑
200克的聚醚加入100升水中搅拌，制得聚醚溶液；聚醚溶液和聚丙稀酰胺溶液以1:2
‑
4混合并搅拌得到B组液体物；将该复合添加剂与混凝土混合填入至桥梁等建筑伸缩缝中，增加韧性，但是当添加剂中的橡胶粉末掺量较大时，严重影响了建筑在伸缩缝处的抗压强度，而其橡胶颗粒掺量不超过6％，建筑在伸缩缝处的弹力小，受到重压形变产生凹陷后难以恢复到原先的平整度。
[0006]可见，本领域仍然需要一种弹性好，强度大，抗渗性能和密实性佳，韧性足，耐老化性能、耐久性、施工性能优异的弹性混凝土及其制备方法。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种弹性好，强度大，抗渗性能和密实性佳，韧性足，耐老化性能、耐久性、施工性能优异的弹性混凝土；同时，本专利技术还提供一种所述弹性混凝土的制备方法。
[0008]为了达到以上目的，本专利技术涉及一种弹性混凝土，其特征在于，是由如下按重量份计的各组份制成：水泥30
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35份、田菁粉2
‑
3份、表面亲水性硅橡胶8
‑
10份、羧酸基改性端氨基水溶性超支化聚酰胺0.5
‑
1.2份、硅渣粉4
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8份、碎石8
‑
10份、稀土瓷砂1
‑
3份、蛭石尾砂4
‑
6份、细河砂30
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40份、亲水性羽毛纤维1
‑
3份、水10
‑
15份。
[0009]优选的，所述亲水性羽毛纤维可以为任意具有亲水性表面的废弃羽毛纤维，如可以是按申请号201710130403.1的中国专利技术专利实施例1的方法制成的亲水性羽毛纤维。
[0010]优选的，所述蛭石尾砂的粒径为50
‑
150目；所述细河砂的最大粒径小于2mm。
[0011]优选的，所述稀土瓷砂的粒径为0.5
‑
1mm，购于萍乡金达莱化工填料有限公司。
[0012]优选的，所述碎石的粒径5
‑
10mm。
[0013]优选的，所述硅渣粉的粒径为50
‑
100目。
[0014]优选的，所述羧酸基改性端氨基水溶性超支化聚酰胺的制备方法，包括如下步骤：将氯丙二酸、端氨基水溶性超支化聚酰胺、碱性催化剂加入到高沸点溶剂中，在30
‑
40℃下搅拌反应4
‑
6小时，后旋蒸除去溶剂，将产品溶于去离子水中，置于透析袋内，在去离子水中透析10
‑
15小时，后旋蒸除去透析袋内的水，得到羧酸基改性端氨基水溶性超支化聚酰胺。
[0015]优选的，所述氯丙二酸、端氨基水溶性超支化聚酰胺、碱性催化剂、高沸点溶剂的质量比为(0.8
‑
1.5):(3
‑
4):(0.3
‑
0.5):(20
‑
30)。
[0016]优选的，所述端氨基水溶性超支化聚酰胺可以为按CN02111578.8实施例1中的方法制成的端氨基水溶性超支化聚酰胺。
[0017]优选的，所述碱性催化剂为碳酸钠、碳酸钾中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N
‑
二甲基甲酰胺、N,N
‑
二甲基乙酰胺、N
‑
甲基吡咯烷酮中的至少一种。
[0018]优选的，所述表面亲水性硅橡胶为按申请号201210240295.0的中国专利技术专利实施例1的方法制成的表面亲水性硅橡胶。
[0019]优选的，所述田菁粉的粒径为100
‑
300目。
[0020]优选的，所述水泥是标号为52.5、52.5R、62.5或62.5R中的一种或几种的普通硅酸盐水泥。
[0021]本专利技术的另一个目的，在于提供一种所述弹性混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组份按重量份混合均匀后，研磨，过100
‑
200目筛，后经过浇注，振捣，再对试件进行标准养护或是自然养护，得到弹性混凝土。
[0022]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0023](1)本专利技术提供的弹性混凝土的制备方法，该制备方法工艺简单，施工方便，制备效率高，而且由于有效利用了废弃羽毛纤维、硅渣粉、蛭石尾砂，价格低廉，具有较高的环保价值、经济价值和社会价值。
[0024](2)本专利技术提供的弹性混凝土，克服了现有的弹性混凝土多通过在普通混凝土中添加橡胶材料而制成，这些种类的弹性混凝土使用的橡胶颗粒较少，弹性有限，且橡胶颗粒与水泥等无机材料相容性不好，粘结性低、影响混凝土的强度、抗渗性和密实性；除此之外，市面上的弹性混凝土还或多或少存在耐老化性能较差，使用寿命较短，韧性不足的缺陷；通过各组份协同作用，使得制成的混凝土弹性好，强度大，抗渗性能和密实性佳，韧性足，耐老化性能、耐久性、施工性能优异。
[0025](3)本专利技术提供的弹性混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性混凝土，其特征在于，是由如下按重量份计的各组份制成：水泥30
‑
35份、田菁粉2
‑
3份、表面亲水性硅橡胶8
‑
10份、羧酸基改性端氨基水溶性超支化聚酰胺0.5
‑
1.2份、硅渣粉4
‑
8份、碎石8
‑
10份、稀土瓷砂1
‑
3份、蛭石尾砂4
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6份、细河砂30
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40份、亲水性羽毛纤维1
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3份、水10
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15份。2.根据权利要求1所述的一种弹性混凝土，其特征在于，所述蛭石尾砂的粒径为50
‑
150目；所述细河砂的最大粒径小于2mm。3.根据权利要求1所述的一种弹性混凝土，其特征在于，所述稀土瓷砂的粒径为0.5
‑
1mm。4.根据权利要求1所述的一种弹性混凝土，其特征在于，所述碎石的粒径5
‑
10mm；所述硅渣粉的粒径为50
‑
100目。5.根据权利要求1所述的一种弹性混凝土，其特征在于，所述羧酸基改性端氨基水溶性超支化聚酰胺的制备方法，包括如下步骤：将氯丙二酸、端氨基水溶性超支化聚酰胺、碱性催化剂加入到高沸点溶剂中，在30
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40℃下搅拌反应4
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：万建平，程子豪，
申请(专利权)人：万建平，
类型：发明
国别省市：