一种抗裂混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗裂混凝土，其特征在于，包括如下按重量份配比的组分：水泥25

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种抗裂混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着我国对基础设施投入的增加，混凝土的应用越来越广泛。混凝土是一种非均质的多孔脆性材料，其内部存在大量的孔隙和微裂纹，抗拉强度低并且缺乏韧性，在外界因素，如荷载、温度应力、碱集料反应或者地基沉降等的作用下，孔隙和微裂纹会不断的扩展、并集、聚合，就会形成宏观的裂缝，造成渗漏，影响其正常使用功能和耐久性，当裂缝宽度超过一定的限度后不仅会影响到混凝土构件的承载力、刚度和正常使用功能，还为氯离子等离子的渗透提供路径，从而引发钢筋锈蚀等一系列耐久性问题。因此，开发一种综合性能优异的抗裂混凝土至关重要。
[0003]现有的抗裂混凝土材料或多或少存在强度低，抗冲击性能差，防火抗爆性能比较弱，抗裂抗渗效果不明显，使用寿命较短的缺陷。例如，申请号为201610500012.X的中国专利技术专利公开了一种抗裂混凝土，以质量份数计，其原料包括：凝胶材料400～450份、砂子700～800份、石子1000～1100份、水150～190份、外加剂5～15份；其中，所述凝胶材料包括水泥、矿粉和粉煤灰，所述水泥的质量与所述矿粉和粉煤灰质量和之比为1.2～1.6，所述矿粉的质量与所述粉煤灰的质量之比为0.3～0.6。该专利技术具有较好的抗裂性能，然而，该混凝土抗拉强度、抗折强度、抗冲击性能、耐久性有待进一步提高，使用寿命有待进一步延长。
[0004]可见，本领域仍然需要一种抗拉强度、抗折强度高，抗冲击性能好，抗裂抗渗效果显著，使用寿命较长的抗裂混凝土。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种强度高，抗冲击性能好，抗裂抗渗效果显著，使用寿命较长的抗裂混凝土。同时，本专利技术还提供了一种所述抗裂混凝土的制备方法。
[0006]为了达到以上目的，本专利技术涉及一种抗裂混凝土，其特征在于，包括如下按重量份配比的组分：水泥25
‑
35份、聚偕胺肟功能化的超支化纳米金刚石2
‑
4份、煤矸石粉5
‑
8份、碎石15
‑
25份、富硼渣粉3
‑
5份、河砂30
‑
40份、壳聚糖纳米纤维1
‑
3份、二氢
‑
2,4,6
‑
三氧代
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
1,3(2H,4H)
‑
二丙酸/N,N
‑
双(2
‑
羟乙基)
‑2‑
氨基乙磺酸缩聚物0.5
‑
0.8份、水10
‑
15份。
[0007]优选的，所述二氢
‑
2,4,6
‑
三氧代
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
1,3(2H,4H)
‑
二丙酸/N,N
‑
双(2
‑
羟乙基)
‑2‑
氨基乙磺酸缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将二氢
‑
2,4,6
‑
三氧代
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
1,3(2H,4H)
‑
二丙酸、N,N
‑
双(2
‑
羟乙基)
‑2‑
氨基乙磺酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，然后在温度230
‑
240℃、绝压压力50KPa
‑
80KPa的条件下进行酯化反应3
‑
5小时，后泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在250
‑
270℃之间，搅拌反应8
‑
13h，反应结束后冷却至室温，在乙醇中沉出，最后置于真空干燥箱80
‑
90℃
下干燥至恒重，得到二氢
‑
2,4,6
‑
三氧代
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
1,3(2H,4H)
‑
二丙酸/N,N
‑
双(2
‑
羟乙基)
‑2‑
氨基乙磺酸缩聚物。
[0008]优选的，所述二氢
‑
2,4,6
‑
三氧代
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
1,3(2H,4H)
‑
二丙酸、N,N
‑
双(2
‑
羟乙基)
‑2‑
氨基乙磺酸、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:1:(0.8
‑
1.2):(10
‑
15)。
[0009]优选的，所述催化剂为钛酸四丁酯、甲基苯磺酸、氯化钛中的至少一种；所述高沸点溶剂为N
‑
甲基吡咯烷酮、N,N
‑
二甲基甲酰胺、N
‑
甲基吡咯烷酮中的至少一种。
[0010]优选的，所述壳聚糖纳米纤维的直径为15
‑
40nm，长度为200
‑
1000nm。
[0011]优选的，所述河砂的规格为2～5mm。
[0012]优选的，所述富硼渣粉的粒径为300
‑
600目。
[0013]优选的，所述碎石的粒径5
‑
10mm。
[0014]优选的，所述煤矸石粉的粒径为50
‑
100目。
[0015]优选的，所述聚偕胺肟功能化的超支化纳米金刚石为按申请号201610637987.7的中国专利技术专利实施例1中的方法制成的聚偕胺肟功能化的超支化纳米金刚石。
[0016]优选的，所述水泥是标号为52.5、52.5R、62.5或62.5R中的一种或几种的普通硅酸盐水泥。
[0017]本专利技术的另一个目的，在于提供一种所述抗裂混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份配比混合，加入到搅拌机内搅拌10
‑
15分钟，得到抗裂混凝土。
[0018]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0019](1)本专利技术提供的抗裂混凝土的制备方法，该制备方法简单易控，制备效率高，易于实现大批量生产，具有良好的经济价值。
[0020](2)本专利技术提供的抗裂混凝土，克服了现有的抗裂混凝土材料或多或少存在强度低，抗冲击性能差，防火抗爆性能比较弱，抗裂抗渗效果不明显，使用寿命较短的缺陷，通过各组分协同作用，使得制成的抗裂混凝土材料强度高，抗冲击性能好，抗裂抗渗效果显著，使用寿命较长。
[0021](3)本专利技术提供的抗裂混凝土，煤矸石粉、富硼渣粉这些废弃物的合理利用，起到变废为宝的作用，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂混凝土，其特征在于，包括如下按重量份配比的组分：水泥25
‑
35份、聚偕胺肟功能化的超支化纳米金刚石2
‑
4份、煤矸石粉5
‑
8份、碎石15
‑
25份、富硼渣粉3
‑
5份、河砂30
‑
40份、壳聚糖纳米纤维1
‑
3份、二氢
‑
2,4,6
‑
三氧代
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
1,3(2H,4H)
‑
二丙酸/N,N
‑
双(2
‑
羟乙基)
‑2‑
氨基乙磺酸缩聚物0.5
‑
0.8份、水10
‑
15份。2.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土，其特征在于，所述二氢
‑
2,4,6
‑
三氧代
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
1,3(2H,4H)
‑
二丙酸/N,N
‑
双(2
‑
羟乙基)
‑2‑
氨基乙磺酸缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将二氢
‑
2,4,6
‑
三氧代
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
1,3(2H,4H)
‑
二丙酸、N,N
‑
双(2
‑
羟乙基)
‑2‑
氨基乙磺酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，然后在温度230
‑
240℃、绝压压力50KPa
‑
80KPa的条件下进行酯化反应3
‑
5小时，后泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在250
‑
270℃之间，搅拌反应8
‑
13h，反应结束后冷却至室温，在乙醇中沉出，最后置于真空干燥箱8...

【专利技术属性】
技术研发人员：万建平，程子豪，
申请(专利权)人：万建平，
类型：发明
国别省市：