一种环保再生混凝土制造技术

本发明专利技术公开一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥15

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生混凝土
[0001]
：本专利技术属于混凝土制备
，尤其涉及一种环保再生混凝土。
[0002]
技术介绍
：普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土的产生对人类文明和进步发挥了积极的推进作用，但随着城市发展，混凝土需求的急剧增长和废旧混凝土的大量产生，由此引发的资源和环境问题也日益严重。众所周知，废弃混凝土经过破碎处理，生产出的再生骨料含有一定量的硬化水泥砂浆，这些水泥砂浆大多数独立成块，少量附着在天然骨料的表面，导致再生骨料棱角较多，表面粗糙密度小，吸水率高，粘结能力弱，且废弃混凝土块再生破坏过程中会使内部存在大量微裂纹，这是再生骨料运用的一大难题。
[0003]
技术实现思路
：鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种环保再生混凝土，其具有较强的抗裂性及抗渗透性，环保实用为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术为一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥15
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25份、再生粉料10
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20份、再生细骨料20
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40份、再生粗骨料140
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160份、EVA乳液20
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30份、粘土8
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10份、木质素磺酸钠3
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5份、硅酸铝陶瓷纤维15
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20份。
[0004]本专利技术的一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥20份、再生粉料15份、再生细骨料30份、再生粗骨料150份、EVA乳液25份、粘土9份、木质素磺酸钠4份、硅酸铝陶瓷纤维18份。
[0005]本专利技术的的一种环保再生混凝土，主要由以下步骤制成：（1）将废弃混泥土或建筑垃圾用破碎机进行初破碎，经磁选除铁后用布袋收尘器收集粉尘得再生粉料；（2）称取相应重量的再生细骨料，再生粗骨料，EVA乳液，粘土加适量水在1.2Mpa的压力下混合搅拌后得混合物A；（3）称取相应重量的硅酸盐水泥，再生粉料，硅酸铝陶瓷纤维添加适量水进行搅拌，得混合物B；（4）将混合物B平铺与下方，混合物A平铺于混合物B上方，采用真空加压2.5Mpa方式使两者融合，加压时间为30
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40min；（5）真空加压后加入木质素磺酸钠，再进行20
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30min的搅拌，得成品混凝土。
[0006]本专利技术的有益效果为：采用废旧混凝土破碎过程中所收集的粉尘作为再生粉料，能够与硅酸盐水泥完好融合，结合硅酸铝陶瓷纤维使其具备较强的刚性，而大颗粒的再生细骨料及再生粗骨料则经过粘土及EVA乳液的包裹修复，在增强其强度后，通过压力使再生物料与水泥进行沉降式融合，最后再通过具有减水、缓凝和引气功效的木质素磺酸钠将融合后的物料进行搅拌调和，如此能够解决再生骨料强度，密度及裂纹等缺点，所得混凝土在
硬化过程中，硅酸铝陶瓷纤维分布于内部，与修复后的再生骨料一同在内部分布，能够降低水分流动，具有较强的抗裂性及抗渗透性，其性能稳定，机械强度高，在解决废旧混凝土造成环境污染的同时，有效利用再生骨料，更为环保实用。
[0007]具体实施方式：本专利技术的本专利技术为一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥15
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25份、再生粉料10
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20份、再生细骨料20
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40份、再生粗骨料140
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160份、EVA乳液20
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30份、粘土8
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10份、木质素磺酸钠3
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5份、硅酸铝陶瓷纤维15
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20份。
[0008]实施例1：一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥15份、再生粉料20份、再生细骨料40份、再生粗骨料140份、EVA乳液20份、粘土10份、木质素磺酸钠3份、硅酸铝陶瓷纤维15份。
[0009]实施例2：一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥25份、再生粉料20份、再生细骨料20份、再生粗骨料160份、EVA乳液30份、粘土8份、木质素磺酸钠5份、硅酸铝陶瓷纤维15份。
[0010]实施例3：一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥20份、再生粉料15份、再生细骨料30份、再生粗骨料150份、EVA乳液25份、粘土9份、木质素磺酸钠4份、硅酸铝陶瓷纤维18份。
[0011]实施例4：一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥15份、再生粉料10份、再生细骨料20份、再生粗骨料140份、EVA乳液20份、粘土10份、木质素磺酸钠5份、硅酸铝陶瓷纤维20份。
[0012]实施例5：一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥25份、再生粉料10份、再生细骨料20份、再生粗骨料160份、EVA乳液20份、粘土10份、木质素磺酸钠3份、硅酸铝陶瓷纤维15份。
[0013]实施例6：一种环保再生混凝土，主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥15份、再生粉料20份、再生细骨料40份、再生粗骨料140份、EVA乳液30份、粘土8份、木质素磺酸钠5份、硅酸铝陶瓷纤维20份。
[0014]本专利技术的的一种环保再生混凝土，主要由以下步骤制成：（1）将废弃混泥土或建筑垃圾用破碎机进行初破碎，经磁选除铁后用布袋收尘器收集粉尘得再生粉料；（2）称取相应重量的再生细骨料，再生粗骨料，EVA乳液，粘土加适量水在1.2Mpa的压力下混合搅拌后得混合物A；（3）称取相应重量的硅酸盐水泥，再生粉料，硅酸铝陶瓷纤维添加适量水进行搅拌，得混合物B；（4）将混合物B平铺与下方，混合物A平铺于混合物B上方，采用真空加压2.5Mpa方
式使两者融合，加压时间为30
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40min；（5）真空加压后加入木质素磺酸钠，再进行20
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30min的搅拌，得成品混凝土。
[0015]抗渗水耐久性试验：将上述实施例与普通再生骨料制成的混凝土进行对比，对比其塌落度，抗压强度，氯离子扩散系数，具体如下表：参照上表可看出，本专利技术的环保再生混凝土在塌落度，抗压强度及氯离子扩散强度相较于普通的再生混凝土要优越，其各方面性能都较强，性能稳定。
[0016]应当理解的是，本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保再生混凝土，其特征在于：主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥15
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25份、再生粉料10
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20份、再生细骨料20
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40份、再生粗骨料140
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160份、EVA乳液20
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30份、粘土8
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10份、木质素磺酸钠3
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5份、硅酸铝陶瓷纤维15
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20份。2.根据权利要求1所述的一种环保再生混凝土，其特征在于：主要有以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥20份、再生粉料15份、再生细骨料30份、再生粗骨料150份、EVA乳液25份、粘土9份、木质素磺酸钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊忠，蔡晓彬，许琳琳，林创逸，潘鑫，黄育芬，张锐鑫，郑淑惠，谢石玉，
申请(专利权)人：饶平县新才建材有限公司，
类型：发明
国别省市：