一种新型轨道车辆挡风板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型轨道车辆挡风板，包括扶手杆、底座、顶座、挡风板和保护膜，挡风板的四周侧边分别与底座、顶座、扶手杆和车厢壁固定连接，底座内部设有下空腔，顶座内部设有上空腔，上空腔和下空腔内设有绕卷机构，上空腔与下空腔彼此相对的侧面上均设有供保护膜穿过的缝隙，缝隙沿挡风板长度方向对称设置，保护膜缠绕在绕卷机构上并覆盖在挡风板两侧端面上，下空腔内部位于绕卷机构两侧均设有清洁机构，底座上设有控制器，绕卷机构和清洁机构均与控制器电连接。通过保护膜对挡风板表面进行保护，并通过绕卷机构将干净的保护膜传送至挡风板表面，自动对脏污的保护膜进行清洁，无需人工擦拭挡风板表面，自动化程度高，省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轨道车辆挡风板


[0001]本技术涉及轨道车辆设备
，尤其涉及一种新型轨道车辆挡风板。

技术介绍

[0002]众所周知，挡风板是一种设置在轨道车辆座椅两侧，用于阻隔流动空气并提供扶手的设备，广泛应用于轨道车辆中。现有的挡风板在使用过程中由于各种原因，容易造成挡风板表面脏污，需要通过人工方式进行逐一擦拭，十分费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种新型轨道车辆挡风板，解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种新型轨道车辆挡风板，包括扶手杆、底座、顶座、挡风板和保护膜，所述挡风板的四周侧边分别与底座、顶座、扶手杆和车厢壁固定连接，所述底座内部设有下空腔，所述顶座内部设有上空腔，所述上空腔和下空腔内设有绕卷机构，所述上空腔与下空腔彼此相对的侧面上均设有供保护膜穿过的缝隙，所述缝隙沿挡风板长度方向对称设置，所述保护膜缠绕在绕卷机构上并覆盖在挡风板两侧端面上，所述下空腔内部位于绕卷机构两侧均设有清洁机构，所述底座上设有控制器，所述绕卷机构和清洁机构均与控制器电连接。
[0005]作为本技术的一种改进，所述绕卷机构包括主动绕卷辊和从动绕卷辊，所述主动绕卷辊设置在下空腔内部，所述从动绕卷辊设置在上空腔内部，所述保护膜依次经主动绕卷辊、缝隙、从动绕卷辊、另一侧缝隙和主动绕卷辊环绕一圈。
[0006]作为本技术的一种改进，所述主动绕卷辊包括至少一个上绕卷棍和两个下绕卷棍。
[0007]作为本技术的一种改进，所述绕卷机构包括主动辊、从动辊和张紧辊，所述主动辊和从动辊并列设置在下空腔内部，所述张紧辊设置在上空腔内部，所述保护膜缠绕在主动辊和从动辊上，并依次经过主动辊、缝隙、张紧辊、另一侧缝隙和从动辊。
[0008]作为本技术的一种改进，所述清洁机构沿竖直方向等距间隔设置，所述清洁机构包括包括清洁滚轮、安装座和清洁气缸，所述清洁气缸固定在下空腔内侧壁上，所述清洁气缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有清洁滚轮。
[0009]作为本技术的一种改进，所述底座上设有按钮，所述按钮与控制器电连接。
[0010]作为本技术的一种改进，所述底座侧端面上设有可拆卸的盖板。
[0011]作为本技术的一种改进，所述保护膜形状与挡风板形状相匹配。
[0012]作为本技术的一种改进，所述下空腔内侧壁上位于清洁机构上方设有去离子风机，所述去离子风机的风口朝向保护膜。
[0013]作为本技术的一种改进，所述挡风板靠近底座和顶座的两端均设有限位辊，所述限位辊沿挡风板长度方向对称设置，所述限位辊均通过固定板分别固定在底座和顶座
上。
[0014]相对于现有技术，本技术具有如下优点，1）通过保护膜对挡风板表面进行保护，并通过保护膜、绕卷机构、清洁机构和控制器的配合，实现将干净的保护膜通过绕卷机构传送至挡风板表面，并自动对脏污的保护膜进行清洁，无需人工擦拭挡风板表面，自动化程度高，省时省力；2）设置去离子风机，可去除保护膜的静电，防止吸附空气中的灰尘；3）设置限位辊，可将保护膜尽量靠近挡风板表面，有效对挡风板表面进行保护。
附图说明
[0015]图1是本技术一种新型轨道车辆挡风板的结构示意图；
[0016]图2是本技术中实施例1的侧视图；
[0017]图3是本技术中实施例2的侧视图；
[0018]图4是本技术中清洁机构的结构示意图；
[0019]图中：1、扶手杆；2、底座；3、顶座；4、挡风板；5、保护膜；6、车厢壁；7、下空腔；8、上空腔；9、缝隙；10、绕卷机构；101、主动辊；102、从动辊；103、张紧辊；101'、主动绕卷辊；1011'、上绕卷棍；1012'、下绕卷棍；102'、从动绕卷辊；11、清洁机构；111、清洁滚轮；112、安装座；113、清洁气缸；12、按钮；13、去离子风机；14、限位辊；15、固定板。
[0020]具体实施方式：
[0021]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0022]实施例1：参见图1、图2、图4，一种新型轨道车辆挡风板，包括扶手杆1、底座2、顶座3、挡风板4和保护膜5，保护膜5形状与挡风板4形状相匹配，挡风板4的四周侧边分别与底座2、顶座3、扶手杆1和车厢壁6固定连接，底座2内部设有下空腔7，顶座3内部设有上空腔8，上空腔8和下空腔内7设有绕卷机构10，上空腔8与下空腔7彼此相对的侧面上均设有供保护膜5穿过的缝隙9，缝隙9沿挡风板4长度方向对称设置，保护膜5缠绕在绕卷机构上并覆盖在挡风板4两侧端面上，下空腔7内部位于绕卷机构10两侧均设有清洁机构11，底座2上设有控制器，绕卷机构10和清洁机构11均与控制器电连接。通过保护膜对挡风板表面进行保护，并通过保护膜、绕卷机构、清洁机构和控制器的配合，实现将干净的保护膜通过绕卷机构传送至挡风板表面，并自动对脏污的保护膜进行清洁，无需人工擦拭挡风板表面，自动化程度高，省时省力。
[0023]绕卷机构10包括主动辊101、从动辊102和张紧辊103，主动辊101和从动辊102并列设置在下空腔7内部，张紧辊103设置在上空腔8内部，保护膜5缠绕在主动辊101和从动辊102上，并依次经过主动辊101、缝隙9、张紧辊103、另一侧缝隙9和从动辊102。
[0024]清洁机构11沿竖直方向等距间隔设置，清洁机构11包括包括清洁滚轮111、安装座112和清洁气缸113，清洁气缸113固定在下空腔7内侧壁上，清洁气缸113的输出端固定连接有安装座112，安装座112上转动连接有清洁滚轮113，清洁滚轮113为柔性滚轮。
[0025]优选的，底座2上设有按钮12，按钮12与控制器电连接，方便乘客在看到保护膜脏污时主动进行更换。
[0026]优选的，底座2侧端面上设有可拆卸的盖板，方便对清洁滚轮进行更换。
[0027]优选的，下空腔7内侧壁上位于清洁机构11上方设有去离子风机13，去离子风机13的风口朝向保护膜5。
[0028]优选的，挡风板4靠近底座2和顶座3的两端均设有限位辊14，限位辊14沿挡风板4长度方向对称设置，限位辊14均通过固定板15分别固定在底座2和顶座3上，可将保护膜尽量靠近挡风板表面，有效对挡风板表面进行保护。
[0029]工作时，将保护膜5一端缠绕在主动辊101上，另一端缠绕在从动辊102上，中间依次通过缝隙9、张紧辊103和另一侧缝隙9，当需要更换脏污的保护膜5时，启动控制器，控制主动辊101和从动辊102同步转动，同时启动清洁气缸113带动清洁滚轮111紧贴在保护膜5上，对转动中的保护膜5进行清洁，同时通过去离子风机13去除静电。当干净的保护膜5覆盖到挡风板表面时，停止主动辊101、从动辊102、清洁气缸113和去离子风机13，完成更换。
[0030]实施例2：参见图1、图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轨道车辆挡风板，其特征在于：包括扶手杆、底座、顶座、挡风板和保护膜，所述挡风板的四周侧边分别与底座、顶座、扶手杆和车厢壁固定连接，所述底座内部设有下空腔，所述顶座内部设有上空腔，所述上空腔和下空腔内设有绕卷机构，所述上空腔与下空腔彼此相对的侧面上均设有供保护膜穿过的缝隙，所述缝隙沿挡风板长度方向对称设置，所述保护膜缠绕在绕卷机构上并覆盖在挡风板两侧端面上，所述下空腔内部位于绕卷机构两侧均设有清洁机构，所述底座上设有控制器，所述绕卷机构和清洁机构均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型轨道车辆挡风板，其特征在于：所述绕卷机构包括主动绕卷辊和从动绕卷辊，所述主动绕卷辊设置在下空腔内部，所述从动绕卷辊设置在上空腔内部，所述保护膜依次经主动绕卷辊、缝隙、从动绕卷辊、另一侧缝隙和主动绕卷辊环绕一圈。3.根据权利要求2所述的一种新型轨道车辆挡风板，其特征在于：所述主动绕卷辊包括至少一个上绕卷棍和两个下绕卷棍。4.根据权利要求1所述的一种新型轨道车辆挡风板，其特征在于：所述绕卷机构包括主动辊、从动辊和张紧辊，所述主动辊和从动辊并列设置在下空腔内部，所述张紧辊设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天勇，
申请(专利权)人：青岛圣族激光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：