光伏组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种光伏组件，包括依次层叠设置的上封装玻璃、透明胶膜、太阳能电池板、彩色胶膜、下封装玻璃，所述太阳能电池板包括多个电池片组、用以将所述电池片组中的电流导出的汇流条；所述太阳能电池板与所述汇流条相对应的位置处的厚度不大于所述彩色胶膜的厚度；在通过层压工艺对上封装玻璃、透明胶膜、太阳能电池板、彩色胶膜、下封装玻璃进行层压处理时，所述焊带无法贯穿所述彩色胶膜，从而用户自所述光伏组件的背面不会看到所述焊带，增强最终形成的所述光伏组件的外观效果，且增强所述光伏组件的绝缘效果。所述光伏组件的绝缘效果。所述光伏组件的绝缘效果。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件


[0001]本技术涉及光伏发电领域，尤其涉及一种光伏组件。

技术介绍

[0002]太阳光电能是干净、无污染且随手可得的能源，而且是取之不尽、用之不竭的。在化石能源逐渐短缺的今日，选择太阳光电能作为替代能源是解决能源危机的重要途径之一。
[0003]太阳能电池是利用光生伏特效应将太阳能转化为电能的装置。随着太阳能电池技术的发展和市场的需求，对高功率需求较高。目前行业有一种异质结HJT技术备受关注，带有本征层的硅基异质结太阳能电池在保证高转化效率的同时，硅片厚度可减薄至100μm，能够有效减少硅料耗量，降低成本。
[0004]基于硅基异质结太阳能电池板不耐水汽的问题，一般采用双玻的封装方法，对于地面电站，一般采用双玻双面的方式，硅基异质结太阳能电池板的正背面均采用透明EVA，可以有效利用形成的光伏组件背面的发电能力。但对于一些屋顶组件，光伏组件的背面无发电需求，背面可以使用彩色胶膜，采用双玻单面的封装方式。
[0005]但是，现在光伏组件使用的圆形焊带的直径一般为0.32～0.35mm，汇流条的厚度为0.2mm～0.4mm。目前背面彩色胶膜的厚度一般为0.55～0.65mm。光伏组件头尾和中间汇流条加焊带的厚度约为0.52～0.75mm，同时，在将焊带焊接至汇流条上的过程中焊锡会有部分堆积，导致异质结太阳能电池板上与汇流条相对应的位置处的厚度会略微增加，约为0.57mm～0.8mm，超出了彩色胶膜的厚度。同时，圆形焊带与彩色胶膜之间为线接触，在层压时，彩色胶膜与圆形焊带的接触部压力加大，易导致彩色胶膜破损，从而层压后焊带越过彩色胶膜直接与下封装玻璃接触，会存在外观及绝缘问题。
[0006]有鉴于此，有必要提供一种新的光伏组件以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种光伏组件，对于双玻单面的光伏组件，能够有效改善所述光伏组件的外观问题，并改善所述光伏组件的绝缘性能。
[0008]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种光伏组件，包括依次层叠设置的上封装玻璃、透明胶膜、太阳能电池板、彩色胶膜、下封装玻璃，所述太阳能电池板包括多个电池片组、用以将所述电池片组中的电流导出的汇流条；所述太阳能电池板与所述汇流条相对应的位置处的厚度不大于所述彩色胶膜的厚度。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，所述太阳能电池板与所述汇流条相对应的位置处的厚度为0.35mm～0.65mm。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述太阳能电池板还包括连接所述电池片组与所述汇流条的焊带，所述焊带具有与所述汇流条相焊接的焊接部，所述太阳能电池板与所述汇流条相对应的位置处的厚度为所述焊接部的下端距所述汇流条的上端的距离。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述焊接部的下表面为平面。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，所述焊接部的截面呈扁平状。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，所述焊接部的厚度为0.1mm～0.2mm。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述焊带还具有位于所述汇流条与所述电池片组之间的连接部，所述连接部与所述焊接部相连接，且所述连接部的截面积与所述焊接部的截面积相同。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案，所述连接部的截面呈圆形。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，所述彩色胶膜为白色EVA膜。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述透明胶膜为透明EVA膜或者透明POE膜或者透明EPE膜。
[0018]本技术的有益效果是：本技术中的光伏组件，通过使所述太阳能电池板与所述汇流条相对应的位置处的厚度不大于所述彩色胶膜的厚度，在通过层压工艺对上封装玻璃、透明胶膜、太阳能电池板、彩色胶膜、下封装玻璃进行层压处理时，所述焊带无法贯穿所述彩色胶膜，从而用户自所述光伏组件的背面不会看到所述焊带，增强最终形成的所述光伏组件的外观效果，且增强所述光伏组件的绝缘效果。
附图说明
[0019]图1所示为本技术中的光伏组件的结构示意图；
[0020]图2所示为图1中的光伏组件中的太阳能电池板的结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为图2中的一个电池片组的结构示意图；
[0023]图5为图4中B处的放大图；
[0024]图6为本技术本一具体实施方式中所述焊接部的截面图。
[0025]其中：100、光伏组件；1、上封装玻璃；2、透明胶膜；3、太阳能电池板；31、电池片组；31a、第一电池片组；31b、第二电池片组；31c、第三电池片组；31d、第三电池片组；311、电池片；32、汇流条；33、焊带；331、焊接部；332、连接部；4、彩色胶膜；5、下封装玻璃。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述，请参照图1
‑
图6所示，为本技术的较佳实施方式。但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0027]本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的光伏组件翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。光伏组件可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0028]请参图1所示，本技术提供一种光伏组件100，包括依次层叠设置的上封装玻璃1、透明胶膜2、太阳能电池板3、彩色胶膜4、下封装玻璃5。所述上封装玻璃1与所述太阳能电池板3的正面之间通过所述透明胶膜2相连接，所述太阳能电池板3的背面与所述下封装玻璃5之间通过所述彩色胶膜4相连接。
[0029]本技术中，以所述太阳能电池板3为异质结太阳能电池板3为例进行具体阐述，当然，并不以此为限。可以理解的是，本技术中的技术方案也可应用于其他结构的太阳能电池板3。
[0030]如图2所示，所述太阳能电池板3包括多个电池片组31、用以将所述电池片组31中的电流导出的汇流条32。
[0031]结合图4所示，每一所述电池片组31包括多个通过焊带依次连接的电池片311。即，每一电池片组31中相邻的两个电池片311之间通过焊带相电性连接。
[0032]具体地，所述多个电池片组31包括作为正极输出的电池片组、作为负极输出的电池片组。且作为正极输出的电池片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，包括依次层叠设置的上封装玻璃、透明胶膜、太阳能电池板、彩色胶膜、下封装玻璃，所述太阳能电池板包括多个电池片组、用以将所述电池片组中的电流导出的汇流条；其特征在于：所述太阳能电池板与所述汇流条相对应的位置处的厚度不大于所述彩色胶膜的厚度。2.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：所述太阳能电池板与所述汇流条相对应的位置处的厚度为0.35mm～0.65mm。3.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：所述太阳能电池板还包括连接所述电池片组与所述汇流条的焊带，所述焊带具有与所述汇流条相焊接的焊接部，所述太阳能电池板与所述汇流条相对应的位置处的厚度为所述焊接部的下端距所述汇流条的上端的距离。4.如权利要求3所述的光伏组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚婷，邓士锋，卢国伟，刘衿因，杨智，许涛，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：