一种封装胶膜和光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封装胶膜和光伏组件，包括封装胶膜本体，所述封装胶膜本体的表面设置有至少一个限位槽，所述限位槽表面铺设有黑色着色层。通过在封装胶膜本体的表面设置有至少一个限位槽，在每个限位槽表面铺设黑色着色层，黑色着色层遮盖银白色涂锡汇流条，从而避免银白色涂锡汇流条反光，进而提升光电转换效率，并且无需对光伏组件中正面板进行开槽，因此避免增加生产节拍，不会影响产能，同时避免成本上浪费。避免成本上浪费。避免成本上浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种封装胶膜和光伏组件


[0001]本技术涉及光伏组件制备领域，更具体地，涉及一种封装胶膜和光伏组件。

技术介绍

[0002]随着光伏技术的发展以及人们环保意识的不断加强，光伏组件也逐渐走进了大众的视野。其中全黑组件因其外观与建筑能够高度契合，而越来越受光伏市场重视，但现有技术中会出现银白色涂锡汇流条反光的问题，反光后存在光转化率低的问题，以及影响节拍，减少产能。
[0003]因此，提供一种不仅能够防止银白色涂锡汇流条反光，而且不会影响产能，同时避免成本上浪费，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种封装胶膜和光伏组件。
[0005]技术方案如下：一种封装胶膜，包括封装胶膜本体，所述封装胶膜本体的表面设置有至少一个限位槽，所述限位槽表面铺设有黑色着色层。
[0006]优选地，所述限位槽的槽壁面向远离所述封装胶膜本体表面的方向延伸，且所述限位槽的槽口凸出于所述封装胶膜本体的表面。
[0007]优选地，所述限位槽的槽底沿长度方向分布设置有至少两个预交联点。
[0008]优选地，所述限位槽的宽度为2
‑
8mm。
[0009]优选地，所述限位槽在垂直于所述封装胶膜本体表面的深度为1
‑
4mm。
[0010]优选地，所述限位槽沿第一方向延伸，所述第一方向为沿封装胶膜本体的宽度方向延伸；所述限位槽有两个及以上，多个所述限位槽沿第二方向排列，所述第一方向与所述第二方向垂直。/>[0011]优选地，所述黑色着色层的材质为炭黑或油溶黑。
[0012]本技术还提供了一种光伏组件，包括光伏层压件，所述光伏层压件包括由上至下依次排布的正面板、第一封装胶膜、太阳能电池片、第二封装胶膜和背面板，其中，所述第一封装胶膜为包括本技术上述任一实施例提供所述的封装胶膜，所述太阳能电池片与汇流条相连接，且所述封装胶膜中限位槽内铺设的黑色着色层与所述汇流件在所述封装胶膜的厚度方向上相对应设置，且所述黑色着色层在所述光伏层压件层叠方向上的投影与所述汇流条在所述光伏层压件层叠方向上的投影相交叠。
[0013]优选地，还包括与包覆在光伏层压件四周的边框，所述边框为黑色边框，所述背面板为黑色背板，所述太阳能电池片为TOPCon黑电池。
[0014]优选地，所述限位槽的宽度与所述汇流条的宽度之差为0
‑
2.0mm。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的封装胶膜和光伏组件，至少实现了如下的有益效果：
[0016]由于将封装胶膜本体的表面设置有至少一个限位槽，在每个限位槽表面铺设黑色
着色层，黑色着色层遮盖银白色涂锡汇流条，从而避免银白色涂锡汇流条反光，进而提升光电转换效率，并且无需对光伏组件中正面板进行开槽，因此避免增加生产节拍，不会影响产能，同时避免成本上浪费。
[0017]当然，实施本技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0018]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0019]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0020]图1是本技术实施例提供的一种封装胶膜的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的一种封装胶膜的结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的一种光伏组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的光伏层压件的主视图；
[0024]图5是图4中A处局部放大图。
具体实施方式
[0025]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0026]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0027]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0028]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0030]参照图1和图2，图1是本技术实施例提供的一种封装胶膜的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种封装胶膜的结构示意图；如图1和图2所示，本实施例提供了一种封装胶膜1，包括封装胶膜本体10，封装胶膜本体10的表面设置有至少一个限位槽11，限位槽表面铺设有黑色着色层12。
[0031]具体的，适用于光伏组件的封装胶膜1包括封装胶膜本体10，封装胶膜本体10可以采用EVA胶膜或者POE胶膜，在封装胶膜本体10的表面设置有多个限位槽11，将每个该限位槽11与相应汇流条相匹配，该限位槽11可以采用沟槽或者凹槽，只要能与汇流条相配合即可，该限位槽的横断面形状可以为正方形，也可以为半圆形，在此对其形状不做进一步限定，汇流条26为常规的银色涂锡汇流条，在每个限位槽11表面铺设黑色着色层12，以形成黑色区域，该黑色着色层12用于遮盖银白色涂锡汇流条，可以理解为：该黑色着色层12遮盖银
白色涂锡汇流条，进而避免银白色涂锡汇流条反光；黑色着色层12形成的黑色区域能够提高自动铺设POE设备识别精度定位，POE设备是一种轧制设备，通过POE设备轧制出限位槽11，同时无需对光伏组件中正面板进行开槽，因此避免增加生产节拍，不会影响产能。
[0032]通过上述实施例可知，本技术提供的封装胶膜1，至少实现了如下的有益效果：
[0033]由于将封装胶膜本体10的表面设置有至少一个限位槽11，在每个限位槽11表面铺设黑色着色层12，黑色着色层12遮盖银白色涂锡汇流条，从而避免银白色涂锡汇流条反光，进而提升光电转换效率，并且无需对光伏组件中正面板进行开槽，因此避免增加生产节拍，不会影响产能，同时避免成本上浪费。
[0034]在一些可选的实施例中，继续参照图1和图2，限位槽11的槽壁面向远离封装胶膜本体1表面的方向延伸，由于限位槽11与汇流条相匹配，限位槽11对汇流条进行限位，以增加对汇流条的限位效果，或者，限位槽11对汇流条进行卡位，以增加对汇流条的卡位效果；且限位槽11的槽口凸出于封装胶膜本体1的表面，使其更有效地增加对汇流条的限位或卡位效果。
[0035]在一些可选的实施例中，继续参照图1和图2，限位槽11的槽底沿长度方向分布设置有至少两个预交联点，在封装胶膜本体10铺设后用电烙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装胶膜，其特征在于，包括封装胶膜本体，所述封装胶膜本体的表面设置有至少一个限位槽，所述限位槽表面铺设有黑色着色层。2.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于，所述限位槽的槽壁面向远离所述封装胶膜本体表面的方向延伸，且所述限位槽的槽口凸出于所述封装胶膜本体的表面。3.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于，所述限位槽的槽底沿长度方向分布设置有至少两个预交联点。4.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于，所述限位槽的宽度为2
‑
8mm。5.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于，所述限位槽在垂直于所述封装胶膜本体表面的深度为1
‑
4mm。6.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于，所述限位槽沿第一方向延伸，所述第一方向为沿封装胶膜本体的宽度方向延伸；所述限位槽有两个及以上，多个所述限位槽沿第二方向排列，所述第一方向与所述第二方向垂直。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：肖小波，李婷婷，陶武松，王路闯，
申请(专利权)人：晶科能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：