一种高低温测试机冷热节能水箱制造技术

一种高低温测试机冷热节能水箱，它涉及高低温测试技术领域。它包括：箱体；设于所述箱体内的、与外部制冷系统连接的冷水箱；设于所述箱体内的、与外部加热系统连接的热水箱；用于隔离所述冷水箱和所述热水箱的隔热层；及设于所述冷水箱和所述热水箱之间、受外部控制系统控制的冷却电磁阀；所述冷却电磁阀用于在外部控制系统的控制下隔绝或导通所述冷水箱和所述热水箱内的介质。采用上述技术方案，当加热系统需要冷却时，冷却电磁阀打开，冷介质进入热水箱，热介质溢回冷水箱，当热水箱达到一定的冷却温度，冷却电磁阀关。实现高精度控温的效果，进而达到节能降耗的目的。进而达到节能降耗的目的。进而达到节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温测试机冷热节能水箱


[0001]本技术涉及高低温测试
，具体涉及一种高低温测试机冷热节能水箱。

技术介绍

[0002]在高低温测试系统中，常常要用到水箱来调节温度，但是，在现有的高低温测试系统中，由于温度控制需要反复对水箱进行制冷和加热，往往需要浪费较多的能量，不适应如今生产提倡节能降耗的趋势。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高低温测试机冷热节能水箱，具有能节能降耗的优势。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高低温测试机冷热节能水箱，包括：箱体；设于所述箱体内的、与外部制冷系统连接的冷水箱；设于所述箱体内的、与外部加热系统连接的热水箱；用于隔离所述冷水箱和所述热水箱的隔热层；及设于所述冷水箱和所述热水箱之间、受外部控制系统控制的冷却电磁阀；所述冷却电磁阀用于在外部控制系统的控制下隔绝或导通所述冷水箱和所述热水箱内的介质。
[0005]本技术进一步设置，所述冷水箱设有冷却循环泵入水口和冷却循环泵回水口，所述冷却循环泵入水口和所述冷却循环泵回水口与所述外部制冷系统连接。
[0006]本技术进一步设置，所述热水箱设有热循环泵入水口和热循环泵回水口，所述热循环泵入水口和所述热循环泵回水口与所述外部加热系统连接。
[0007]本技术进一步设置，所述箱体的顶部设有水箱盖，所述水箱盖上设有盖把手。
[0008]本技术进一步设置，所述箱体的两侧底部设有固定脚。
[0009]本技术进一步设置，所述箱体上设有补液口。
[0010]本技术进一步设置，所述箱体上设有流量调节回水口。
[0011]本技术进一步设置，所述箱体上设有冷却入口
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：
[0013]1、冷水箱和热水箱之间设置隔热层，并在冷水箱和热水箱之间设置受外部控制系统控制的冷却电磁阀，用来隔绝或导通冷水箱和热水箱内的介质。当加热系统需要冷却时，冷却电磁阀打开，冷介质进入热水箱，热介质溢回冷水箱，当热水箱达到一定的冷却温度，冷却电磁阀关。实现高精度控温的效果，进而达到节能降耗的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的正视图结构示意图；
[0016]图2是本技术的右视图结构示意图；
[0017]图3是本技术的左视图结构示意图；
[0018]图4是本技术的俯视图结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、箱体；2、冷水箱；21、冷却循环泵入水口；22、冷却循环泵回水口；3、热水箱；31、热循环泵入水口；32、热循环泵回水口；4、隔热层；5、水箱盖；51、盖把手；6、固定脚；7、补液口；8、流量调节回水口；9、冷却入口。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]本实施例涉及一种高低温测试机冷热节能水箱，如图1所示，包括箱体1，设置在箱体1内的冷水箱2和热水箱3，设置在冷水箱2与热水箱3之间用来隔离两者的隔热层4，以及设置在冷水箱2和热水箱3之间的冷却电磁阀。其中，冷水箱2与外部制冷系统连接，热水箱3与外部加热系统连接，冷却电磁闸与外部控制系统连接并受其控制。制冷系统和加热系统分别给冷水箱2和热水箱3内的介质制冷和加热，当达到指定的温度时，控制系统控制制冷系统停止制冷或控制加热系统停止加热，节省能耗。当加热系统需要冷却时，冷却电磁阀打开，冷介质进入热水箱3，热介质溢回冷水箱2，当热水箱3达到一定的冷却温度，冷却电磁阀关。冷却电磁阀的启闭受PID控制，实现了高精度控温的效果，进而达到节能降耗的目的。
[0023]具体地，在本实施例中，如图1和图3所示，冷水箱2设置有冷却循环泵入水口21和冷却循环泵回水口22，冷却循环泵入水口21和冷却循环泵回水口22与外部制冷系统连接，构成循环制冷的系统，使得冷水箱2能够循环制冷，冷水箱2介质温度达到一定的设置范围，制冷系统的压缩机停止运行，而此时的冷却循环泵不停止运行。如图1和图2所示，热水箱3设有热循环泵入水口31和热循环泵回水口32，热循环泵入水口31和热循环泵回水口32与所述外部加热系统连接，构成循环加热的系统。
[0024]作为本技术的进一步优化，在本实施例中，如图4所示，箱体1的顶部设有水箱盖5，而水箱盖5上设置有盖把手51，便于用户提拿，优化使用体验。箱体1的两侧的底部都设置了固定脚6，能稳定箱体1，减少箱体1在使用过程中的震动，防止倾翻等意外的发生。
[0025]在本实施例中，如图2所示，箱体1上设置有补液口7，用于补充箱内介质。箱体1上设置有流量调节回水口8，用于调节箱内介质流量。箱体1上设有冷却入口9，冷介质能通过冷却入口9进入热水箱3，从而控制热水箱3的温度。
[0026]本技术的工作原理大致如下述：冷水箱2和热水箱3之间设置隔热层4，并在冷水箱2和热水箱3之间设置受外部控制系统控制的冷却电磁阀，用来隔绝或导通冷水箱2和热水箱3内的介质。当加热系统需要冷却时，冷却电磁阀打开，冷介质进入热水箱3，热介质溢回冷水箱2，当热水箱3达到一定的冷却温度，冷却电磁阀关。实现高精度控温的效果，进而达到节能降耗的目的。
[0027]以上，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温测试机冷热节能水箱，其特征在于，包括：箱体(1)；设于所述箱体(1)内的、与外部制冷系统连接的冷水箱(2)；设于所述箱体(1)内的、与外部加热系统连接的热水箱(3)；用于隔离所述冷水箱(2)和所述热水箱(3)的隔热层(4)；及设于所述冷水箱(2)和所述热水箱(3)之间、受外部控制系统控制的冷却电磁阀；所述冷却电磁阀用于在外部控制系统的控制下隔绝或导通所述冷水箱(2)和所述热水箱(3)内的介质。2.根据权利要求1所述的高低温测试机冷热节能水箱，其特征在于，所述冷水箱(2)设有冷却循环泵入水口(21)和冷却循环泵回水口(22)，所述冷却循环泵入水口(21)和所述冷却循环泵回水口(22)与所述外部制冷系统连接。3.根据权利要求1所述的高低温测试机冷热节能水箱，其特征在于，所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国平，
申请(专利权)人：深圳市奥兰特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：