【技术实现步骤摘要】
本技术涉及负产生器装置，特别涉及一种负压模温机负产生器装置。
技术介绍
1、在液体输送过程中需要通过管道进行输送，在输送一段时间后液体会发生沉降，此时输送的液体浓度不一，进而影响了液体的输送质量，如设置混合结构会严重增加设备的成本，会导致设备成本提升严重，实用性较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种负压模温机负产生器装置，解决了在输送一段时间后液体会发生沉降，此时输送的液体浓度不一，进而影响了液体的输送质量，如设置混合结构会严重增加设备的成本，会导致设备成本提升严重，实用性较低的问题。
2、本技术一种负压模温机负产生器装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、本技术提供了一种负压模温机负产生器装置，具体包括：箱体；
4、所述箱体上安装有负压吸液部分，箱体上扣接有盖板。
5、进一步的，所述负压吸液部分由第一法兰、连接座、第二法兰、喷头、挡环、锁紧螺杆、螺母、辅助座和调整槽组成，第一法兰通过螺栓固定在箱体上，第一法兰上焊接有一个连接座，连接座穿过箱体；所述连接座上插接有喷头，喷头上焊接有一个挡环，挡环与连接座左端面接触，此时喷头呈限位状态；所述喷头上安装有第二法兰，第二法兰与第一法兰通过三根锁紧螺杆和三个螺母固定，每跟锁紧螺杆上均开设有一个调整槽，调整槽为六边形结构；所述第一法兰上呈环形阵列状焊接有三个辅助座，三个辅助座分别与三个螺母卡接，此时三个螺母呈转动限位状态，在锁紧螺杆与螺母螺纹连接时无需单独使用扳手对螺母进行
6、进一步的，所述喷头与连接座之间存在空隙，当喷头与供气管道相连，当喷头处喷气时喷头与连接座的之间空隙处呈负压状态。
7、当需要进行吸液时，控制喷头进行喷气，此时喷头处喷出的气体会进入到箱体内，当喷头处喷气时喷头与连接座的之间空隙处呈负压状态，此时箱体内的液体会被吸收到喷头与连接座的之间空隙处，此时完成了自动吸液，且在吸液过程中能够同时实现箱体内液体的混合，实用性高。
8、进一步的，所述连接座上连接有排液部分；排液部分由排液管、连接管、弹性块和凹槽组成，排液管焊接在连接座上，排液管与连接座相连通，排液管上连接有一根连接管，连接管与管道相连接；所述连接管后侧一端开设有一个凹槽，凹槽为锥形槽状结构；连接管上套接有一个弹性块，弹性块与排液管弹性接触，通过负压洗出的液体通过排液管进入到连接管最后进入到管道内排出；
9、在液体进入到连接管内时，因连接管后侧一端开设有一个凹槽，凹槽为锥形槽状结构，此时保证了液体流动的顺畅性；
10、在连接管与排液管连接时，因连接管上套接有一个弹性块，弹性块与排液管弹性接触，此时可提高连接管与排液管连接处的密封性能，避免出现漏液现象。
11、进一步的，所述箱体上安装有辅助部分；
12、辅助部分由电动伸缩杆和辅助杆组成，电动伸缩杆固定在箱体内壁右端面，电动伸缩杆的伸出端安装有一根辅助杆，辅助杆为圆柱形杆状结构，辅助杆与喷头位置对正，当喷头处喷出的气体与辅助杆接触时气体呈扩散状态，当需要提高箱体内液体的混合效果时，此时控制电动伸缩杆伸展，当电动伸缩杆伸展时，此时辅助杆靠近喷头处喷出的气体，当气体与辅助杆接触后会进行散布，此时提高了箱体内液体的混合效果，控制电动伸缩杆伸展可实现扩散效果的调整。
13、进一步的，所述盖板为阶梯板状结构，盖板下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分别与箱体的内壁前端面、内壁后端面、内壁左端面以及内壁右端面接触。
14、进一步的，所述盖板的前端面和后端面分别位于箱体前端面前侧和后端面后侧位置，盖板底端面前侧和底端面后侧均呈线性阵列状焊接有支撑杆，线性阵列状焊接的支撑杆共同组成了盖板以及箱体的防护结构，在使用过程中，因盖板下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分别与箱体的内壁前端面、内壁后端面、内壁左端面以及内壁右端面接触，此时可提高盖板与箱体之间的密封性能，降低了漏液现象发生；
15、在放置盖板时，通过支撑杆的支撑可避免盖板出现磕碰进而影响后续与箱体的安装，且在使用过程中通过支撑杆的阻挡可避免箱体磕碰，降低了后期的维护几率。
16、有益效果
17、设置有负压吸液部分和排液部分，一方面，当需要进行吸液时，控制喷头进行喷气，此时喷头处喷出的气体会进入到箱体内，当喷头处喷气时喷头与连接座的之间空隙处呈负压状态，此时箱体内的液体会被吸收到喷头与连接座的之间空隙处，此时完成了自动吸液，且在吸液过程中能够同时实现箱体内液体的混合，实用性高；
18、另一方面，通过负压洗出的液体通过排液管进入到连接管最后进入到管道内排出；又因在液体进入到连接管内时，因连接管后侧一端开设有一个凹槽，凹槽为锥形槽状结构，此时保证了液体流动的顺畅性；又因在连接管与排液管连接时，因连接管上套接有一个弹性块，弹性块与排液管弹性接触，此时可提高连接管与排液管连接处的密封性能，避免出现漏液现象，能够在实现液体混合的同时实现吸液，且能够保证液体排放时不会出现漏液现象，并且够保证排液时的顺畅性，达到了更加实用的目的。
19、设置有辅助部分，通过辅助部分的设置，当需要提高箱体内液体的混合效果时，此时控制电动伸缩杆伸展，当电动伸缩杆伸展时，此时辅助杆靠近喷头处喷出的气体，当气体与辅助杆接触后会进行散布，此时提高了箱体内液体的混合效果，控制电动伸缩杆伸展可实现扩散效果的调整。
20、设置有辅助座和调整槽，一方面，通过辅助座的设置，在锁紧螺杆与螺母螺纹连接时无需单独使用扳手对螺母进行限位，提高了第一法兰和第二法兰连接时的便捷性；另一方面，通过调整槽的设置，当锁紧螺杆的调整处损伤后，此时可使用六角扳手插入到调整槽内进行调整，避免了锁紧螺杆无法拆卸的现象发生，使用时更加实用。
21、设置有盖板和支撑杆，一方面，因盖板下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分别与箱体的内壁前端面、内壁后端面、内壁左端面以及内壁右端面接触，此时可提高盖板与箱体之间的密封性能，降低了漏液现象发生；另一方面，在放置盖板时，通过支撑杆的支撑可避免盖板出现磕碰进而影响后续与箱体的安装，且在使用过程中通过支撑杆的阻挡可避免箱体磕碰，降低了后期的维护几率，既能够实现盖板的防护又能够实现箱体的防护，实用性高。
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1.一种负压模温机负产生器装置，其特征在于，包括：箱体(1)；所述箱体(1)上安装有负压吸液部分(2)，箱体(1)上扣接有盖板(101)；所述负压吸液部分(2)由第一法兰(201)、连接座(202)、第二法兰(203)、喷头(204)、挡环(205)、锁紧螺杆(206)、螺母(207)、辅助座(208)和调整槽(209)组成，第一法兰(201)通过螺栓固定在箱体(1)上，第一法兰(201)上焊接有一个连接座(202)，连接座(202)穿过箱体(1)。
2.如权利要求1所述一种负压模温机负产生器装置，其特征在于：所述连接座(202)上插接有喷头(204)，喷头(204)上焊接有一个挡环(205)，挡环(205)与连接座(202)左端面接触，此时喷头(204)呈限位状态。
3.如权利要求1所述一种负压模温机负产生器装置，其特征在于：所述喷头(204)上安装有第二法兰(203)，第二法兰(203)与第一法兰(201)通过三根锁紧螺杆(206)和三个螺母(207)固定，每跟锁紧螺杆(206)上均开设有一个调整槽(209)，调整槽(209)为六边形结构。
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