【技术实现步骤摘要】
本技术涉及同心管射流泵，是一种同心管射流泵作业的冲洗装置。
技术介绍
1、同心管射流泵排采工艺在油田油气开采过程中应用范围广泛。它是以高压水为动力液驱动井下射流泵工作，以动力液和采出液之间的能量转换达到井筒举升采出液的目的。作业时，在完井后的投入射流泵泵芯前，先从内油管中投入固定阀球，然后洗井。洗井的目的是将在作业过程中进入内外油管的泥砂、锈片、垢片等异物冲洗出来。常用的洗井方式有两种，一是动力液从内油管进入，从内外油管环空中返出，二是从内外油管环空进入，从内油管中返出。上述两种方式洗井时，虽然可以将内油管内部、内外油管之间的环空以及射流泵通道冲洗干净，但由于流道走向的原因，都无法冲洗射流泵固定阀球表面及固定阀球上面的孔腔。冲洗后投入射流泵泵芯生产时，因为固定阀球表面及固定球阀上面的孔腔没有冲洗干净，异物会附着在固定阀球上，会造成固定阀开启异常，固定阀球无法开启或开启度减小，造成地层产液无法进入或只有少量进入射流泵，影响射流泵正常生产。
2、中国技术专利cn216767324u提供了一种用于同心管射流泵作业的冲洗装置，属于一种油田油气开采用装置，它有冲洗泵芯，冲洗泵芯的中部有冲洗喷嘴，冲洗喷嘴上有纵向的y形流道，所述的冲洗泵芯安装在同心管射流泵内泵筒内，同心管射流泵内泵筒位于同心管射流泵外泵筒内，同心管射流泵外泵筒的下端固定有固定阀座，固定阀座的内侧有固定阀球。这种冲洗装置，有效解决了固定阀球表面及其上面的孔腔冲洗不到位带来的问题，冲洗效果好，保证了射流泵正常生产，且结构简单，操作方便，冲洗装置均靠液力起、下，无需增
3、上述技术方案在一定程度上解决了上述
技术介绍
中提出的问题，但是上述技术方案采用方案为通过管状结构进行导流，进而增加液体向下的行程，使得液体可以冲击到孔腔位置，进而实现清洗，但是由于水流距离固定阀球仍有一段距离，水流冲击到固定阀球时，固定阀球和孔腔之间的缝隙清洗效果仍有限。
技术实现思路
1、本技术提供了一种同心管射流泵作业的冲洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有同心管射流泵作业的冲洗装置清洗效果有限的问题。
2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种同心管射流泵作业的冲洗装置，包括内泵筒、外泵筒、滑动芯、球座和固定阀球，内泵筒外设有外泵筒，内泵筒和外泵筒之间为环空流道，球座上部位于内泵筒和外泵筒下部之间，球座中部设有上下贯通的孔腔，孔腔中部呈内径上大下小的锥形孔，固定阀球位于锥形孔内，内泵筒中部设有上下贯通的安装空腔，内泵筒下部内侧一体设有内凸台，内凸台中部设有上下贯通的安装孔，安装孔与安装空腔连通，滑动芯下端穿过安装空腔后位于安装孔内，滑动芯中部设有上下贯通且与安装空腔连通的内流道，内流道上端呈内径上大下小的锥形孔，滑动芯下侧内壁上沿圆周设有开口槽，对应每个开口槽上端位置的滑动芯外侧均设有与开口槽连通的流通孔，对应流通孔位置的内泵筒上设有内外贯通的缺口，通过缺口将孔腔、开口槽、流通孔与环空流道连通，内流道上部设有截留腔，截留腔内设有能够将滑动芯上提的提升组件，对应截留腔下侧位置的内流道内径与滑动芯锥形孔下端内径相同。
3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
4、上述对应截留腔下侧位置的内流道下部内侧可为螺旋槽。
5、上述提升组件可包括挡块和轻质空心阀球，截留腔内侧固定安装有挡块，轻质空心阀球能够被挡块阻挡位于截留腔内。
6、上述滑动芯下侧内壁上沿圆周可均布有六个开口槽。
7、本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过滑动芯上部的锥形孔和内流道下部对流体进行增压，距离固定阀球和孔腔更近，冲洗更加彻底，冲洗后的液体从开口槽、流通孔和环空流道流出装置，通过截留腔内的提升组件将滑动芯从内泵筒中移出。
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1.一种同心管射流泵作业的冲洗装置，其特征在于包括内泵筒、外泵筒、滑动芯、球座和固定阀球，内泵筒外设有外泵筒，内泵筒和外泵筒之间为环空流道，球座上部位于内泵筒和外泵筒下部之间，球座中部设有上下贯通的孔腔，孔腔中部呈内径上大下小的锥形孔，固定阀球位于锥形孔内，内泵筒中部设有上下贯通的安装空腔，内泵筒下部内侧一体设有内凸台，内凸台中部设有上下贯通的安装孔，安装孔与安装空腔连通，滑动芯下端穿过安装空腔后位于安装孔内，滑动芯中部设有上下贯通且与安装空腔连通的内流道，内流道上端呈内径上大下小的锥形孔，滑动芯下侧内壁上沿圆周设有开口槽，对应每个开口槽上端位置的滑动芯外侧均设有与开口槽连通的流通孔，对应流通孔位置的内泵筒上设有内外贯通的缺口，通过缺口将孔腔、开口槽、流通孔与环空流道连通，内流道上部设有截留腔，截留腔内设有能够将滑动芯上提的提升组件，对应截留腔下侧位置的内流道内径与滑动芯锥形孔下端内径相同。
2.根据权利要求1所述的同心管射流泵作业的冲洗装置，其特征在于对应截留腔下侧位置的内流道下部内侧为螺旋槽。
3.根据权利要求1或2所述的同心管射流泵作业的冲洗装置，其
4.根据权利要求1或2所述的同心管射流泵作业的冲洗装置，其特征在于滑动芯下侧内壁上沿圆周均布有六个开口槽。
5.根据权利要求3所述的同心管射流泵作业的冲洗装置，其特征在于滑动芯下侧内壁上沿圆周均布有六个开口槽。
...【技术特征摘要】
1.一种同心管射流泵作业的冲洗装置，其特征在于包括内泵筒、外泵筒、滑动芯、球座和固定阀球，内泵筒外设有外泵筒，内泵筒和外泵筒之间为环空流道，球座上部位于内泵筒和外泵筒下部之间，球座中部设有上下贯通的孔腔，孔腔中部呈内径上大下小的锥形孔，固定阀球位于锥形孔内，内泵筒中部设有上下贯通的安装空腔，内泵筒下部内侧一体设有内凸台，内凸台中部设有上下贯通的安装孔，安装孔与安装空腔连通，滑动芯下端穿过安装空腔后位于安装孔内，滑动芯中部设有上下贯通且与安装空腔连通的内流道，内流道上端呈内径上大下小的锥形孔，滑动芯下侧内壁上沿圆周设有开口槽，对应每个开口槽上端位置的滑动芯外侧均设有与开口槽连通的流通孔，对应流通孔位置的内泵筒上设有内外贯通的缺口，通过缺口将孔腔、开口槽、流通孔与...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯强，赵新龙，俞东山，李海龙，
申请(专利权)人：克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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