【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精度检测，具体为一种精度检测及扫码mes上传设备。
技术介绍
1、精度检测是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的劣化程度，为设备验收、修理和更新提供依据，mes系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。mes可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台，大多数的mes系统都需要用到扫码mes上传设备对产品进行扫码。
2、但是，现有技术还存在如下问题：
3、首先，现有技术的精度检测设备在对产品进行检测时，需要一个比较近的距离对产品进行检测，但是固定的距离过近容易阻碍到产品的输送，大多数的精度检测设备都不能很好的对产品进行精度检测，从而导致产品在检测的过程中出现产品堆积或者检测结果出现偏差的情况。
4、其次，现有技术的的精度检测设备在对产品进行输送时，大多数的精度检测设备都不能很好的对产品进行输送，导致在对产品进行输送时容易发生卡住的情况，从而导致产品的输送效率过低。
5、最后，现有技术的扫码mes上传设备在对产品进行扫码上传时，大多数的扫码mes上传设备都不能很好的对产品进行扫码，导致产品的扫码大多是由工作人员进行的，但是产品的数量庞大，从而导致工作人员的工作负担增加。
6、针对上述问题，专利技术人
技术实现思路
1、为了解决精度检测设备不能很好的对产品进行精度检测、精度检测设备不能很好的对产品进行输送和扫码mes上传设备不能很好的对产品进行扫码的问题；本专利技术的目的在于提供一种精度检测及扫码mes上传设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种精度检测设备，包括箱体，所述箱体的一侧转动设有两个观察窗，观察窗是为了方便对设备进行检查，所述箱体的两侧均开设有凹槽，凹槽是为了方便进料，所述箱体的内表面一侧固定设有显示面板，显示面板是为了显示设备的信息，所述箱体的内表面一侧固定设有置物板，所述置物板的上端固定设有指示灯，指示灯是为了提示工作人员设备的进度，所述箱体的内部设有传送机构，传送机构是为了方便对产品进行运输，所述箱体的内表面固定设有底架，所述底架的上端设有检测机构，检测机构是为了对产品进行精度检测，所述检测机构包括底板，所述底板的上端设有检测气缸，检测气缸是设备的重要驱动源，所述检测气缸的输出端固定设有限位板，所述限位板的下端固定设有转动齿板，所述限位板和转动齿板的外表面共同滑动设有限位卡板，所述转动齿板的下端啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的内表面固定设有转动杆，所述转动杆的外表面固定设有两个限位齿轮，两个所述限位齿轮的外表面均设有限位架，两个所述限位齿轮的外表面均啮合连接有限位齿板，两个所述限位齿板的上内壁均固定设有精度检测装置，所述检测气缸的下端固定设有检测支撑架，且检测支撑架的下端与底板的上端固定连接，所述底板的上端开设有两个限位槽，且两个限位槽的内表面分别与两个限位齿板的外表面滑动贴合。
3、优选地，所述传送机构包括传送架，所述传送架的一侧设有传送电机，传送电机是设备的重要驱动源，所述传送电机的输出端固定设有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有传送带，所述传送带的内表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面固定设有从动杆，所述传送架的下端固定设有四个固定架，且每两个固定架的一侧分别与箱体的两侧固定连接，所述传送电机的一侧固定设有传送支撑架，且传送支撑架的一侧与传送架的一侧固定连接。
4、扫码mes上传设备，所述扫码mes上传设备包括扫码机构，扫码机构是为了对产品进行扫码，所述扫码机构包括电动滑轨，所述电动滑轨的一侧设有两个电动滑块，两个所述电动滑块的一侧均固定设有滑动架，两个所述滑动架的下内壁均设有扫码气缸，扫码气缸是设备的重要驱动源，两个所述扫码气缸的输出端均固定设有滑动杆，两个所述滑动架的下端均固定设有四个滑动卡杆，每四个所述滑动卡杆的下端均共同固定设有滑动板，两个所述滑动板的外表面均固定设有四个滑动块，八个所述滑动块的两侧均转动设有转动板，八个所述滑动块的两侧均转动设有转动卡板，每两个所述转动板和每两个转动卡板相对面的一侧均转动设有滑动卡块，每两个所述转动卡板相对面的一侧均转动设有定位杆，每四个所述定位杆的一端均共同转动设有滑动卡板，且两个滑动卡板的上端分别于两个滑动杆的下端固定连接，所述置物板的上端设有扫码设备，扫码设备是为了对产品进行扫码，所述电动滑轨的上端和下端均开设有电动滑槽，且两个电动滑槽的内表面均与两个电动滑块的内表面滑动贴合，两个所述扫码气缸的上端均固定设有扫码支撑架，且两个扫码支撑架的一侧分别与两个滑动架的内表面一侧固定连接，两个所述滑动板的上端均开设有滑动槽，且滑动槽的内表面分别与两个滑动杆的外表面滑动贴合。
5、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
6、1、本专利技术通过检测机构，在检测气缸的作用下，使得检测气缸可以通过限位板带动转动齿板在转动齿轮的外表面进行转动，从而使得转动齿轮可以通过转动杆带动限位齿轮进行转动，即可使得限位齿轮可以通过限位齿板带动精度检测装置对产品进行检测，从而实现精度检测设备可以很好的对产品进行精度检测；
7、2、本专利技术通过传送机构，在传送电机的作用下，使得传送电机可以通过驱动杆带动驱动齿轮进行转动，从而使得驱动齿轮可以通过传送带带动产品进行传输，并且通过从动齿轮，在传送架的作用下，使得传送带可以在传送架的内表面进行限位，从而实现精度检测设备可以很好的对产品进行输送；
8、3、本专利技术通过扫码机构，在扫码气缸的作用下，使得电动滑块通过电动滑轨可以带动滑动架进行移动，从而使得扫码气缸可以通过滑动杆带动滑动卡板进行移动，即可使得滑动卡板通过定位杆可以带动转动卡板一侧的滑动卡块对产品进行夹持并通过扫码设备进行上传，从而实现扫码mes上传设备可以很好的对产品进行扫码。
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1.一种精度检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧转动设有两个观察窗(5)，所述箱体(1)的两侧均开设有凹槽(6)，所述箱体(1)的内表面一侧固定设有显示面板(7)，所述箱体(1)的内表面一侧固定设有置物板(9)，所述置物板(9)的上端固定设有指示灯(8)，所述箱体(1)的内部设有传送机构(3)，所述箱体(1)的内表面固定设有底架(10)，所述底架(10)的上端设有检测机构(2)；
2.如权利要求1所述的一种精度检测设备，其特征在于，所述传送机构(3)包括传送架(38)，所述传送架(38)的一侧设有传送电机(31)，所述传送电机(31)的输出端固定设有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)的外表面固定设有驱动齿轮(33)，所述驱动齿轮(33)的外表面啮合连接有传送带(34)，所述传送带(34)的内表面啮合连接有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)的内表面固定设有从动杆(36)。
3.应用于权利要求1-2中任意一项所述的一种精度检测用扫码MES上传设备，其特征在于，所述扫码MES上传设备包括扫码机构(4)；
4.如权利要求1所述
5.如权利要求1所述的一种精度检测及扫码MES上传设备，其特征在于，所述底板(22)的上端开设有两个限位槽(203)，且两个限位槽(203)的内表面分别与两个限位齿板(201)的外表面滑动贴合。
6.如权利要求2所述的一种精度检测及扫码MES上传设备，其特征在于，所述传送架(38)的下端固定设有四个固定架(37)，且每两个固定架(37)的一侧分别与箱体(1)的两侧固定连接。
7.如权利要求2所述的一种精度检测及扫码MES上传设备，其特征在于，所述传送电机(31)的一侧固定设有传送支撑架(30)，且传送支撑架(30)的一侧与传送架(38)的一侧固定连接。
8.如权利要求3所述的一种精度检测及扫码MES上传设备，其特征在于，所述电动滑轨(40)的上端和下端均开设有电动滑槽(44)，且两个电动滑槽(44)的内表面均与两个电动滑块(41)的内表面滑动贴合。
9.如权利要求3所述的一种精度检测及扫码MES上传设备，其特征在于，
10.如权利要求3所述的一种精度检测及扫码MES上传设备，其特征在于，两个所述滑动板(406)的上端均开设有滑动槽(404)，且滑动槽(404)的内表面分别与两个滑动杆(46)的外表面滑动贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种精度检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧转动设有两个观察窗(5)，所述箱体(1)的两侧均开设有凹槽(6)，所述箱体(1)的内表面一侧固定设有显示面板(7)，所述箱体(1)的内表面一侧固定设有置物板(9)，所述置物板(9)的上端固定设有指示灯(8)，所述箱体(1)的内部设有传送机构(3)，所述箱体(1)的内表面固定设有底架(10)，所述底架(10)的上端设有检测机构(2)；
2.如权利要求1所述的一种精度检测设备，其特征在于，所述传送机构(3)包括传送架(38)，所述传送架(38)的一侧设有传送电机(31)，所述传送电机(31)的输出端固定设有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)的外表面固定设有驱动齿轮(33)，所述驱动齿轮(33)的外表面啮合连接有传送带(34)，所述传送带(34)的内表面啮合连接有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)的内表面固定设有从动杆(36)。
3.应用于权利要求1-2中任意一项所述的一种精度检测用扫码mes上传设备，其特征在于，所述扫码mes上传设备包括扫码机构(4)；
4.如权利要求1所述的一种精度检测及扫码mes上传设备，其特征在于，所述检测气缸(21)的下端固定设有检测支撑架(20)，且检测支撑架(20)的下端与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾顺，
申请(专利权)人：苏州亿创德自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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