【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尺寸检测设备，尤其涉及一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备。
技术介绍
1、高端精密金属零件研发中的传统检测方式，在检测过程中，每一个零件需要一项一项测量，进行检测，并且检测过程中需要大量工具配合，导致检测工作繁琐、复杂。
2、对零部件进行检测的过程中，一般需要人工将零部件放置在检测台上一一检测并对不合格零件进行分类，检测起来较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备，可以有效的对零部件尺寸进行全方位的扫描，可以提高检测精度，可以全自动的完成检测，使用起来快捷方便。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定设置有壳体，所述壳体的内顶部固定设置有第一检测仪，所述壳体内部一侧固定设置有第二检测仪，所述壳体的内底部固定设置有检测台；
4、所述壳体的内顶部一侧固定设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内底部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一电机，所述连接块的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有夹具；
5、通过上述技术方案，第一电机转动时，可以调节夹具的角度，便于将零件完全放置在检测
6、进一步地，所述检测台包括连接壳，所述连接壳的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴啮合连接有两个齿轮，一所述齿轮的顶部通过转轴固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑台；
7、通过上述技术方案，检测台在第二电机的带动下可以进行转动，便于对零部件尺寸进行全方位的扫描，可以提高检测精度。
8、进一步地，所述壳体的一侧固定设置有储物箱，所述储物箱的一侧两端分别固定设置有第一箱体和第二箱体；
9、通过上述技术方案，检测后，夹具通过电动滑轨可以将合格的物品放置在第一箱体内部，不合格的物品放置在第二箱体的内部，进而可以全自动的完成检测，使用起来快捷方便，运行高效。
10、进一步地，所述检测台的底部和夹具的内侧均固定设置有防滑垫，所述防滑垫由硅胶制作而成；
11、通过上述技术方案，可以增强检测台与壳体连接的稳定性，以及夹具夹取零部件的稳定性。
12、进一步地，所述壳体的外侧滑动设置有推拉门，一所述推拉门的一侧固定设置有观察窗口；
13、通过上述技术方案，通过推拉门可以避免检测时外界干扰，通过观察窗口便于观察夹取情况。
14、进一步地，所述电动滑轨呈十字形设置；
15、通过上述技术方案，便于夹具通过电动滑轨将合格与不合格的物品分类放置，同时便于夹取储物箱内部的零部件。
16、进一步地，所述第一检测仪和第二检测仪的下方中部均固定设置有扫描仪，所述第一检测仪和第二检测仪位于扫描仪的两侧均固定设置有摄像头，所述第二检测仪倾斜设置；
17、通过上述技术方案，进而第一检测仪和第二检测仪通过两侧摄像头和中部扫描仪，便于对零部件正面和侧边进行扫描和拍摄测量，可以全方位对零部件进行扫描，提高测量精度，使用便捷。
18、进一步地，所述工作台位于壳体的一侧固定设置有显示器，所述显示器与壳体电性连接；
19、通过上述技术方案，显示器通过第一检测仪和第二检测仪提供测量画面，便于观察测量情况。
20、本技术具有如下有益效果：
21、1、本技术提出的一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备，该精密尺寸检测设备在使用时，设置了第一检测仪、第二检测仪、检测台，检测台在第二电机的带动下可以进行转动，进而第一检测仪和第二检测仪通过两侧摄像头和中部扫描仪，可以有效的对零部件尺寸进行全方位的扫描，可以提高检测精度。
22、2、本技术提出的一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备，该精密尺寸检测设备在使用时，设置了夹具、电动滑轨、第一箱体、第二箱体、储物箱，夹具在第一电机的带动下可以进行转动，便于将零部件稳定的放置在检测台上，检测后夹具可以根据物品是否合格选择性的放置在第一箱体或第二箱体内部，进而可以全自动的完成检测，使用起来快捷方便。
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1.一种基于激光扫描3D成像技术的精密尺寸检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定设置有壳体(3)，所述壳体(3)的内顶部固定设置有第一检测仪(6)，所述壳体(3)内部一侧固定设置有第二检测仪(7)，所述壳体(3)的内底部固定设置有检测台(22)；
2.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3D成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述检测台(22)包括连接壳(20)，所述连接壳(20)的内部固定设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端通过转轴啮合连接有两个齿轮(24)，一所述齿轮(24)的顶部通过转轴固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的顶部固定连接有支撑台(17)。
3.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3D成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述壳体(3)的一侧固定设置有储物箱(10)，所述储物箱(10)的一侧两端分别固定设置有第一箱体(9)和第二箱体(18)。
4.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3D成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述检测台(22)的底部和夹具(8)的
5.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3D成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述壳体(3)的外侧滑动设置有推拉门(5)，一所述推拉门(5)的一侧固定设置有观察窗口(4)。
6.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3D成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述电动滑轨(16)呈十字形设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3D成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述第一检测仪(6)和第二检测仪(7)的下方中部均固定设置有扫描仪(19)，所述第一检测仪(6)和第二检测仪(7)位于扫描仪(19)的两侧均固定设置有摄像头(11)，所述第二检测仪(7)倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3D成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述工作台(1)位于壳体(3)的一侧固定设置有显示器(2)，所述显示器(2)与壳体(3)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定设置有壳体(3)，所述壳体(3)的内顶部固定设置有第一检测仪(6)，所述壳体(3)内部一侧固定设置有第二检测仪(7)，所述壳体(3)的内底部固定设置有检测台(22)；
2.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述检测台(22)包括连接壳(20)，所述连接壳(20)的内部固定设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端通过转轴啮合连接有两个齿轮(24)，一所述齿轮(24)的顶部通过转轴固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的顶部固定连接有支撑台(17)。
3.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测设备，其特征在于：所述壳体(3)的一侧固定设置有储物箱(10)，所述储物箱(10)的一侧两端分别固定设置有第一箱体(9)和第二箱体(18)。
4.根据权利要求1所述的一种基于激光扫描3d成像技术的精密尺寸检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫潇予，
申请(专利权)人：德恩科天津自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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