本实用新型专利技术涉及一种高效的无刷电机定子三相线引出结构，包括有定子，所述定子为空心圆柱体，在所述定子的内圈固定着三相线，所述三相线具有引出线，在所述定子一端的端面上沿周向设置有若干定子端片，这些定子端片等间距排列，在所述定子端片上形成有绕线槽，所述绕线槽的槽口开设在所述定子端片的顶面上，所述引出线缠绕在所述绕线槽中，在所述绕线槽中还插接有插针，所述插针由所述绕线槽的槽口插入所述绕线槽中，所述插针中形成有沟槽，所述沟槽在所述插针的底面上形成有沟槽槽口，所述沟槽的宽度要小于所述引出线的直径，在所述插针压入所述绕线槽的过程中，所述插针能破坏所述引出线的表层将所述引出线卡入所述沟槽中。引出线的表层将所述引出线卡入所述沟槽中。引出线的表层将所述引出线卡入所述沟槽中。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的无刷电机定子三相线引出结构
[0001]本技术专利涉及一种高效的无刷电机定子三相线引出结构。
技术介绍
[0002]传统无刷电机的定子三相线引出线与插针的接合，需要引出线绕在插针上然后进行点焊，或者剥完漆后，绕在插针上进行锡焊。前者需要专用的电焊机，价格昂贵；后者需要人工剥漆完，进行锡焊。两者都耗时耗力且增加生产成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种能实现三相线引出线与插针快速结合的无刷电机定子三相线引出结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种高效的无刷电机定子三相线引出结构，包括有定子，所述定子为空心圆柱体，在所述定子的内圈固定着三相线，所述三相线具有引出线，在所述定子一端的端面上沿周向设置有若干定子端片，这些定子端片等间距排列，在所述定子端片上形成有绕线槽，所述绕线槽的槽口开设在所述定子端片的顶面上，所述引出线缠绕在所述绕线槽中，在所述绕线槽中还插接有插针，所述插针由所述绕线槽的槽口插入所述绕线槽中，所述插针中形成有沟槽，所述沟槽在所述插针的底面上形成有沟槽槽口，所述沟槽的宽度要小于所述引出线的直径，在所述插针压入所述绕线槽的过程中，所述插针能破坏所述引出线的表层将所述引出线卡入所述沟槽中。
[0006]作为本技术的改进，所述引出线为漆包线，包括导线和漆膜，所述导线为铜线，所述导线的直径要小于所述沟槽的宽度，所述漆膜包裹在所述导线的外部，所述导线的直径加上所述漆膜的厚度之和要大于所述沟槽的宽度。
[0007]作为本技术的进一步改进，在所述定子中央形成有通孔，在所述通孔的内壁上固定着硅钢片，所述硅钢片的端部固定着绝缘件，在所述绝缘件上形成有卡槽，所述三相线嵌设在所述卡槽中。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述绕线槽为十字槽，包括相互垂直交叉的横向槽和纵向槽，所述插针呈十字形。
[0009]作为本技术的优选，所述漆膜由绝缘材料制成。
[0010]作为本技术的具体技术方案，所述定子端片由绝缘材料制成。
[0011]作为本技术的改进，在所述三相线外包裹有绝缘套。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：利用端片绕线槽和插针沟槽的结合设计，插针压入的同时，就会破坏漆包线的绝缘层，使得两者达到接合的效果，操作方便可靠，提升了装配效率，节省人工成本，避免了资源浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中无刷电机定子三相线引出结构的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的主视图；
[0015]图3为图1的俯视图；
[0016]图4为图1的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术作进一步的说明，以下所述实施例仅是作为本技术具体实施之例，而并非对本技术所作的限制。
[0018]如附图所示，本技术实施例公开了一种高效的无刷电机定子三相线引出结构，包括有定子1，定子1为一个空心圆柱体，在定子1的中央形成有一个通孔2，在通孔2的内壁上沿周向固定有一圈硅钢片3，这些硅钢片3相互等间距设置，在硅钢片3的两端的端面上均固定着绝缘件4，在绝缘件4上形成有卡槽41，三相线5呈环状套设在硅钢片3上，且三相线5是同时嵌设在硅钢片3上下两端的卡槽41中。
[0019]三相线5外包裹着绝缘套，该三相线5具有引出线6，引出线6由三相线5向外延伸，在定子1顶端的端面上沿周向设置有三个由绝缘材料制成的定子端片9，三个定子端片9相互之间等间距排列，在定子端片9上形成有绕线槽7，绕线槽7的槽口开设在定子端片9的顶面上，绕线槽7呈现为十字槽，由上往下俯视时，该绕线槽7包括相互垂直交叉的横向槽71和纵向槽72，在绕线槽7中插接有插针8，为了与绕线槽7相适配，该插针8为十字形的插针。
[0020]在插针8上形成有沟槽81，沟槽81的槽口开设在插针8的底面上，引出线6缠绕在绕线槽7中，沟槽81的宽度要小于引出线6的直径，这样，在插针8压入绕线槽7的过程中，插针8能破坏引出线6的表层将引出线8卡入所述沟槽中。具体的，引出线8为漆包线，包括导线和漆膜，导线为铜线，导线的直径接近但略小于沟槽81的宽度，漆膜由绝缘塑料制成，其包裹在导线的外部，导线的直径加上漆膜的厚度之和要大于沟槽81的宽度。在插针8插入绕线槽7的过程中，沟槽81的两面槽壁挤压摩擦漆膜以使得漆膜破裂，当漆膜破裂后，内部的导线就裸露在外并与沟槽81的槽壁发生接触，插针8是铜制的，当与导线接触时，插针8就与导线实现了电连接。
[0021]相比于传统工艺，本实施例的引出线6与插针8的接合工艺，是在定子端片9上直接设置绕线槽7，每相的引出线6，直接经过绕线槽7，绕线完成后，将带有沟槽81的插针8直接压入，沟槽的宽度小于漆包线的直径，压入的同时破坏漆包线的绝缘漆膜，达到接合的效果，后续无需在进行点焊或者剥漆锡焊的工序。
[0022]除以上所述外，本技术还可以有其他实施方式，在此不一一冗述。但凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的无刷电机定子三相线引出结构，包括有定子，所述定子为空心圆柱体，在所述定子的内圈固定着三相线，所述三相线具有引出线，在所述定子一端的端面上沿周向设置有若干定子端片，这些定子端片等间距排列，其特征在于：在所述定子端片上形成有绕线槽，所述绕线槽的槽口开设在所述定子端片的顶面上，所述引出线缠绕在所述绕线槽中，在所述绕线槽中还插接有插针，所述插针由所述绕线槽的槽口插入所述绕线槽中，所述插针中形成有沟槽，所述沟槽在所述插针的底面上形成有沟槽槽口，所述沟槽的宽度要小于所述引出线的直径，在所述插针压入所述绕线槽的过程中，所述插针能破坏所述引出线的表层将所述引出线卡入所述沟槽中。2.根据权利要求1所述的高效的无刷电机定子三相线引出结构，其特征在于：所述引出线为漆包线，包括导线和漆膜，所述导线为铜线，所述导线的直径要小于所述沟槽的宽度，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：束伟杰，刘贞雷，王帅，
申请(专利权)人：江苏超力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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