一种轴承测试用多功能试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承测试用多功能试验台，所述轴承测试用多功能实验台包括安装板，所述安装板连接于轴承测试用多功能实验台顶端，所述安装板一端设置有固定机构，所述固定机构设置有卡板；所述固定块垂直连接于卡板底端表面，所述螺纹杆连接于固定块，所述螺纹杆顶端连接有托板；通过设置了固定块、螺纹杆、托板，可以根据测试工作的需要对托板的高度进行调节，防止轴承因尺寸不匹配在卡板上滑落，耽误测试工作的正常进行，有利于提高工作的稳定性；且设置的连接板、弹簧、减震板，可以对安装板因电机运转产生的震动的力进行分解消散，有效的避免了安装板晃动幅度过大影响对轴承的测试工作，提高了安装板放置时的稳定性。提高了安装板放置时的稳定性。提高了安装板放置时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承测试用多功能试验台


[0001]本技术涉及轴承测试台
，特别是涉及一种轴承测试用多功能试验台。

技术介绍

[0002]风力发电机的轴承生产完成后需要对轴承进行寿命检测，即测量它能旋转的圈数，这种测试一般是从同一批次中选取一定量的轴承进行测试，测试的过程中需要对轴承进行固定，传统测试台对中轴承进行固定时，需要先对内圈进行固定，然后对外圈进行固定，这样需要两次固定操作，进而操作不便；
[0003]如授权公告号为CN209992175U的技术所公开的一种风力发电机轴承综合测试台，其虽然通过设置转槽、转板、液压机、升降板、第一T型滑槽、转杆、抵块、第一T型滑块、拉簧、卡板、第二T型滑槽、第二T型滑块、连接板、抵板和连杆组成一个固定机构，启动液压机可以使卡板和抵板同时运动，能够同时对轴承的外圈和内圈进行固定，操作简便，但是轴承套接在卡板表面上时，可能会因尺寸大小存在差异而从卡板上滑落，影响测试工作的正常进行，为此我们提出一种轴承测试用多功能试验台。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轴承测试用多功能试验台，通过设置了固定块、螺纹杆、托板，可以根据测试工作的需要对托板的高度进行调节，防止轴承因尺寸不匹配在卡板上滑落，耽误测试工作的正常进行，有利于提高工作的稳定性；且设置的连接板、弹簧、减震板，可以对安装板因电机运转产生的震动的力进行分解消散，有效的避免了安装板晃动幅度过大影响对轴承的测试工作，提高了安装板放置时的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承测试用多功能试验台，所述轴承测试用多功能实验台包括
[0006]安装板，所述安装板连接于轴承测试用多功能实验台顶端，所述安装板一端设置有固定机构，所述固定机构设置有卡板；
[0007]固定块，所述固定块垂直连接于卡板底端表面，且所述固定块呈长方体结构；
[0008]螺纹杆，所述螺纹杆连接于固定块，所述螺纹杆顶端连接有托板，且所述托板与螺纹杆连接处设置有轴承；
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块一端开设有螺纹槽，所述螺纹杆一端贯穿螺纹槽处于固定块外侧表面设置有转块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板底端连接有测试台，所述测试台底端表面固定连接有连接板，所述连接板一端表面连接有弹簧，所述弹簧底端连接有减震板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的数量设置有两个，且两个所述固定块处于同一水平位置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转块呈圆柱体结构，且所述转块与螺纹杆处于垂直位置，所述转块表面设置有防护套。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述托板呈长方体结构，且所述托板表面设置有防护垫。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板与减震板均呈长方体结构，且所述连接板与减震板尺寸相同，所述连接板与减震板处于平行位置。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震板底端表面设置有橡胶垫，且所述橡胶垫表面设置有耐磨层。
[0016]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0017]1、通过设置了固定块、螺纹杆、托板，可以根据测试工作的需要对托板的高度进行调节，防止轴承因尺寸不匹配在卡板上滑落，耽误测试工作的正常进行，有利于提高工作的稳定性；
[0018]2、通过设置的连接板、弹簧、减震板，可以对安装板因电机运转产生的震动的力进行分解消散，有效的避免了安装板晃动幅度过大影响对轴承的测试工作，提高了安装板放置时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0023]其中：1、安装板；2、固定块；3、测试台；4、连接板；11、卡板；21、螺纹槽；22、螺纹杆；23、转块；24、托板；25、轴承；26、防护垫；41、弹簧；42、减震板；43、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
‑
2所示，一种轴承测试用多功能试验台，轴承测试用多功能实验台包括：安装板1，安装板1连接于轴承测试用多功能实验台顶端，安装板1一端设置有固定机构，固定机构设置有卡板11；固定块2，固定块2垂直连接于卡板11底端表面，且固定块2呈长方体结构；螺纹杆22，螺纹杆22连接于固定块2，螺纹杆22顶端连接有托板24，且托板24与螺纹杆22连接处设置有轴承25；固定块2 一端开设有螺纹槽21，螺纹杆22一端贯穿螺纹槽21处于固定块2 外侧表面设置有转块23；
[0027]当轴承套接在卡板11表面时，可以通过转动转块23带动螺纹杆 22进行转动，此时
螺纹杆22向上向下进行移动，使得轴承与托板24 表面建立连接，托板24对轴承起到托举作用，使得测试工作更加的稳定；通过设置了固定块2、螺纹杆22、托板24，可以根据测试工作的需要对托板24的高度进行调节，防止轴承因尺寸不匹配在卡板 11上滑落，耽误测试工作的正常进行，有利于提高工作的稳定性。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，安装板1底端连接有测试台3，测试台3底端表面固定连接有连接板 4，连接板4一端表面连接有弹簧41，弹簧41底端连接有减震板42；
[0029]当安装板1震动摇晃时，摇晃的力通过连接板4传送到弹簧 41，使得弹簧41受力压缩，弹簧41回弹时又将力分解消散，从而起到一定的减震效果，使得安装板1可以保持稳定状态；通过设置的连接板4、弹簧41、减震板42，可以对安装板1因电机运转产生的震动的力进行分解消散，有效的避免了安装板1晃动幅度过大影响对轴承的测试工作，提高了安装板1放置时的稳定性。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，固定块2的数量设置有两个，且两个固定块2处于同一水平位置；通过在卡板 11上均设置了固定块2，使得测试工作更加稳定。
[0031]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，转块23呈圆柱体结构，且转块23与螺纹杆22处于垂直位置，转块23表面设置有防护套；通过在螺纹杆22一端设置了转块23，使用更加方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承测试用多功能试验台，其特征在于：所述轴承测试用多功能实验台包括安装板(1)，所述安装板(1)连接于轴承测试用多功能实验台顶端，所述安装板(1)一端设置有固定机构，所述固定机构设置有卡板(11)；固定块(2)，所述固定块(2)垂直连接于卡板(11)底端表面，且所述固定块(2)呈长方体结构；螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)连接于固定块(2)，所述螺纹杆(22)顶端连接有托板(24)，且所述托板(24)与螺纹杆(22)连接处设置有轴承(25)。2.根据权利要求1所述的一种轴承测试用多功能试验台，其特征在于：所述固定块(2)一端开设有螺纹槽(21)，所述螺纹杆(22)一端贯穿螺纹槽(21)处于固定块(2)外侧表面设置有转块(23)。3.根据权利要求1所述的一种轴承测试用多功能试验台，其特征在于：所述安装板(1)底端连接有测试台(3)，所述测试台(3)底端表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)一端表面连接有弹簧(41)，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：松原富力通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：