一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置，涉及铝棒输送技术领域，包括冷却箱和安装在冷却箱内壁的输送辊，且输送辊为等距离排列，冷却箱的内部设置有用于改变冷风输送方向的两个冷风输送机构，且两个冷风输送机构分别位于输送辊的上方和下方。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够控制两个电动推杆进行不同方向的往复运转，使电动推杆带动齿板在定位板上进行往复的移动，进而使齿板将拨动每个齿轮和转杆进行往复的旋转，进而使两个冷风输送机构将冷风进行不同方向的输送，对冷却箱内进行充分的输送冷风，避免冷却箱内的局部温度过高，并解决了传统的风冷输送装置往往都是固定式的，使得该装置能够改变冷风输送风向的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置


[0001]本技术涉及铝棒输送
，具体是一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置。

技术介绍

[0002]目前，铝棒挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作。
[0003]由于传统的风冷输送装置往往都是固定式的，难以具备改变冷风输送风向的功能，进而导致冷却箱内部的温度局部过高，不利于铝棒的冷却，从而影响铝型材的冷却效率。为此，我们提供了一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置，包括冷却箱和安装在冷却箱内壁的输送辊，且输送辊为等距离排列，冷却箱的内部设置有用于改变冷风输送方向的两个冷风输送机构，且两个冷风输送机构分别位于输送辊的上方和下方，每个冷风输送机构均包括安装在冷却箱内壁的进风箱。
[0008]冷却箱的右侧面安装有冷风机，冷风机的输出端固定连通有两个输送管道，输送管道的两端均贯穿冷却箱并与两个进风箱相连通，冷却箱的左侧面设置有用于改变冷风输送机构输出风向的两个往复驱动机构，两个往复驱动机构分别与两个冷风输送机构相对应。
[0009]进一步的，冷风输送机构还包括等距离排列的排风管，每个排风管均固定连通于进风箱的外表面，每个排风管的左右两侧均设置有立板，每个立板均固定连接于进风箱的外表面，且排风管活动连接于两个立板之间。
[0010]进一步的，冷风输送机构还包括等距离排列的转杆，每个转杆均转动连接于冷却箱的内部，每个转杆的左端均贯穿冷却箱并固定连接有齿轮，每个转杆的右端均贯穿立板并与排风管固定连接，且转杆与立板的内部转动连接。
[0011]进一步的，往复驱动机构包括定位板、齿板和电动推杆，定位板固定连接于冷却箱的左侧面，齿板滑动连接于定位板的上表面，齿板与每个齿轮相啮合，电动推杆安装于定位板的上表面，电动推杆的伸缩端与齿板的外表面相连接。
[0012]进一步的，冷却箱的内侧壁固定连接有两组相对的导风板，两组导风板分别位于输送辊的上方和下方。
[0013]进一步的，冷却箱的内顶壁和内底壁均固定连接有等距离排列的立柱，每个转杆均贯穿立柱并与立柱的内部转动连接。
[0014]三）有益效果：
[0015]与现有技术相比，该铝棒挤压机的型材风冷输送装置具备如下有益效果：
[0016]本技术通过冷风输送机构和往复驱动机构的设置下，能够控制两个电动推杆进行不同方向的往复运转，使电动推杆带动齿板在定位板上进行往复的移动，进而使齿板将拨动每个齿轮和转杆进行往复的旋转，进而使两个冷风输送机构将冷风进行不同方向的输送，对冷却箱内进行充分的输送冷风，避免冷却箱内的局部温度过高，并解决了传统的风冷输送装置往往都是固定式的，使得该装置能够改变冷风输送风向的功能，且该装置在不需要改变风向时，将关闭电动推杆的运转即可，更具有实用性，从而有利于铝棒的冷却，提高了对铝棒的冷却效率。
附图说明
[0017]图1为本技术左视结构示意图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图；
[0019]图3为本技术正视剖视示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、冷却箱；2、冷风输送机构；21、转杆；22、齿轮；23、进风箱；24、立板；25、排风管；3、往复驱动机构；31、定位板；32、齿板；33、电动推杆；4、输送辊；5、导风板；6、立柱；7、输送管道；8、冷风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置，包括冷却箱1和安装在冷却箱1内壁的输送辊4，且输送辊4为等距离排列，每个输送辊4上均设置有链轮，且冷却箱1的外部安装有电机，使得电机的输出端将与输送辊4连接，同时每个输送辊4之间将通过链条与每个链轮传动连接，进而将带动每个输送辊4旋转，保证了铝棒在输送辊4上进行正常的输送，且输送辊4的中部呈凹陷状，能够保证了铝棒在输送时的稳定性，冷却箱1的内部设置有用于改变冷风输送方向的两个冷风输送机构2，且两个冷风输送机构2分别位于输送辊4的上方和下方，每个冷风输送机构2均包括安装在冷却箱1内壁的进风箱23，两个进风箱23分别安装在冷却箱1的内顶壁和内底壁，能够更好的将冷风输送至冷却箱1的中部，冷却箱1的右侧面安装有冷风机8，冷风机8的输出端固定连通有两个输送管道7，输送管道7为两通管，输送管道7的两端均贯穿冷却箱1并与两个进风箱23相连通，冷风机8的输出端与输送管道7的中部相连通，以便于能够将冷风输送至输送管道7内的两端处，进而保证两个进风箱23都将得到均匀的冷风，冷却箱1的左侧面设置有用于改变冷风输送机构2输出风向的两个往复驱动机构3，两个往复驱动机构3分别与两个冷风输送机
构2相对应，能够将往复驱动机构3与冷风输送机构2之间进行配合使用。
[0024]冷风输送机构2还包括等距离排列的排风管25，每个排风管25均固定连通于进风箱23的外表面，排风管25的外表面为波纹软管，能够使排风管25进行正常的摆动，保证了排风管25具有可拉伸的效果，每个排风管25的左右两侧均设置有立板24，每个立板24均固定连接于进风箱23的外表面，且排风管25活动连接于两个立板24之间，排风管25与两个立板24之间的活动连接为转动连接，进而保证了排风管25能够进行摆动，并对排风管25起到了限位的效果，使得排风管25在摆动时更加的平稳，冷风输送机构2还包括等距离排列的转杆21，每个转杆21均转动连接于冷却箱1的内部，每个转杆21的左端均贯穿冷却箱1并固定连接有齿轮22，每个转杆21的右端均贯穿立板24并与排风管25固定连接，且转杆21与立板24的内部转动连接，转杆21的右端贯穿位于排风管25左侧的立板24，使得转杆21在往复旋转时能够带动排风管25进行摆动。
[0025]往复驱动机构3包括定位板31、齿板32和电动推杆33，定位板31固定连接于冷却箱1的左侧面，齿板32滑动连接于定位板31的上表面，定位板31的左侧面设置有挡板，能够使定位板31对齿板32起到了导向的效果，同时也对齿板32起到了限位的效果，齿板32与每个齿轮22相啮合，电动推杆33安装于定位板31的上表面，电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置，包括冷却箱（1）和安装在冷却箱（1）内壁的输送辊（4），且输送辊（4）为等距离排列，其特征在于：所述冷却箱（1）的内部设置有用于改变冷风输送方向的两个冷风输送机构（2），且两个冷风输送机构（2）分别位于输送辊（4）的上方和下方，每个所述冷风输送机构（2）均包括安装在冷却箱（1）内壁的进风箱（23）；所述冷却箱（1）的右侧面安装有冷风机（8），所述冷风机（8）的输出端固定连通有两个输送管道（7），所述输送管道（7）的两端均贯穿冷却箱（1）并与两个进风箱（23）相连通，所述冷却箱（1）的左侧面设置有用于改变冷风输送机构（2）输出风向的两个往复驱动机构（3），两个所述往复驱动机构（3）分别与两个冷风输送机构（2）相对应。2.根据权利要求1所述的一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置，其特征在于：所述冷风输送机构（2）还包括等距离排列的排风管（25），每个所述排风管（25）均固定连通于进风箱（23）的外表面，每个所述排风管（25）的左右两侧均设置有立板（24），每个所述立板（24）均固定连接于进风箱（23）的外表面，且排风管（25）活动连接于两个立板（24）之间。3.根据权利要求2所述的一种铝棒挤压机的型材风冷输送装置，其特征在于：所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海英，张玉龙，
申请(专利权)人：开封市开建铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：