一种生产铝型材的牵引机制造技术

技术编号:32324744 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-16 18:31
本实用新型专利技术公开了一种生产铝型材的牵引机,包括机座,所述机座的顶部固定安装有机架,所述机架的内部活动安装有调节机构;所述调节机构包括滑块、电机、气动推杆、上卡座、双向螺杆、固定板和下卡座,所述机座的顶部固定安装有与机架的左右两侧内壁均固定连接的固定板,所述机架的右侧固定安装有数量为两个的电机,所述机架的内部与固定板内部均活动安装有数量为两个的滑块。该生产铝型材的牵引机,通过在机座的顶部设置机架和固定板目的是为了支撑内部的双向螺杆,滑块的作用是为了调节上卡座和下卡座的位置,方便对铝棒进行固定,气动推杆的作用是为了调节上卡座和下卡座的高度,达到方便固定不同铝棒的目的。达到方便固定不同铝棒的目的。达到方便固定不同铝棒的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铝型材的牵引机


[0001]本技术涉及铝型材生产
,具体为一种生产铝型材的牵引机。

技术介绍

[0002]工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,在铝型材的生产过程中通常会使用多种机械设备,牵引机必不可少。
[0003]现有的牵引机应用已经十分广泛了,具有拉长铝型材并定型切割的优点,但是市场上现有的牵引机普遍存在无法牵引切割不同型号的铝型材,且对铝型材的夹持不够稳固容易掉落的问题,难以满足社会的需求,故而提出了一种生产铝型材的牵引机来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种生产铝型材的牵引机,具备可固定铝型材切割不同型号的铝型材的优点,解决了市场上现有的牵引机普遍存在无法牵引切割不同型号的铝型材,且对铝型材的夹持不够稳固容易掉落的问题难的问题。
[0005]为实现上述固定铝型材切割不同型号的铝型材的目的,本技术提供如下技术方案:一种生产铝型材的牵引机,包括机座,所述机座的顶部固定安装有机架,所述机架的内部活动安装有调节机构;
[0006]所述调节机构包括滑块、电机、气动推杆、上卡座、双向螺杆、固定板和下卡座,所述机座的顶部固定安装有与机架的左右两侧内壁均固定连接的固定板,所述机架的右侧固定安装有数量为两个的电机,所述机架的内部与固定板内部均活动安装有数量为两个的滑块,两个所述电机的输出轴处均固定连接有贯穿滑块的双向螺杆,四个所述滑块相对一侧均活动连接有气动推杆,顶部两个所述气动推杆的底部均固定连接有位于固定板顶部的上卡座,底部两个所述气动推杆的顶部均固定连接有位于上卡座底部的下卡座。
[0007]优选的,所述机架的左右两个支撑杆内部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均活动安装有限位块,两个所述限位块相对一侧均固定连接有延伸至支撑杆外部的伸缩杆,两个所述伸缩杆的相对一侧均固定安装有圆形切刀。
[0008]优选的,所述机座的顶部固定安装有数量为两个的支座,两个所述支座的顶部均与固定板固定连接,四个所述滑块的相对一侧均固定安装有延伸块,四个所述延伸块相对一侧均固定连接有气动推杆。
[0009]优选的,所述机座的底部固定安装有数量为两个的支撑腿,两个所述支撑腿的底部均活动安装有万向轮,所述机座、支撑腿和万向轮为一体化结构。
[0010]优选的,所述机座的内部固定安装有输送机,所述机座的顶部固定安装有位于机架前侧电动推杆所述电动推杆的顶部固定安装有牵引头。
[0011]优选的,机座的顶部且位于固定板的底部固定安装数量为两个的缓冲杆,顶部所
述电机的输出轴处固定连接有与机架内左壁转动连接的双向螺杆。
[0012]优选的,底部所述电机的输出轴处固定连接有位于固定板内部且与固定板内左壁转动连接的双向螺杆。
[0013]与现有技术相比,本技术,具备以下有益效果:
[0014]1、该生产铝型材的牵引机,通过在机座的顶部设置机架和固定板目的是为了支撑内部的双向螺杆,滑块的作用是为了调节上卡座和下卡座的位置,方便对铝棒进行固定,气动推杆的作用是为了调节上卡座和下卡座的高度,达到方便固定不同铝棒的目的,机座的顶部设置有牵引头的目的是为了将铝块拉成不同的长度,圆形切刀的目的是为了对铝棒进行切割。
[0015]2、该生产铝型材的牵引机,通过牵引头的拉扯,将铝块拉扯成棒状,确定长度,此时两个电机同时工作带动两个双向螺杆同时转动,滑块通过丝杠原理相背运动,带动上卡座和下卡座向背移动,在适当的位置气动推杆相对伸展,卡住铝棒,圆形切刀移动对铝棒进行切割分段。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术调节机构示意图。
[0018]图中:1机座、2机架、3调节机构、301滑块、302电机、303气动推杆、304上卡座、305双向螺杆、306固定板、307下卡座、4伸缩杆、5圆形切刀、6输送机、7牵引头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种生产铝型材的牵引机,包括机座1,机座1的顶部固定安装有机架2,机架2的内部活动安装有调节机构3;
[0021]请参阅图2,调节机构3包括滑块301、电机302、气动推杆303、上卡座304、双向螺杆305、固定板306和下卡座307,机座1的顶部固定安装有与机架2的左右两侧内壁均固定连接的固定板306,机架2和固定板306目的是为了支撑内部的双向螺杆305,机架2的右侧固定安装有数量为两个的电机302,机架2的内部与固定板306内部均活动安装有数量为两个的滑块301,滑块301的作用是为了调节上卡座304和下卡座307的位置,方便对铝棒进行固定,两个电机302的输出轴处均固定连接有贯穿滑块301的双向螺杆305,四个滑块301相对一侧均活动连接有气动推杆303,气动推杆303的作用是为了调节上卡座304和下卡座307的高度,达到方便固定不同铝棒的目的,顶部两个气动推杆303的底部均固定连接有位于固定板306顶部的上卡座304,底部两个气动推杆303的顶部均固定连接有位于上卡座304底部的下卡座307,机座1的顶部设置有牵引头7的目的是为了将铝块拉成不同的长度,圆形切刀5的目的是为了对铝棒进行切割,该生产铝型材的牵引机,通过牵引头7的拉扯,将铝块拉扯成棒状,确定长度,此时两个电机302同时工作带动两个双向螺杆305同时转动,滑块301通过丝
杠原理相背运动,带动上卡座304和下卡座307向背移动,在适当的位置气动推杆303相对伸展,卡住铝棒,圆形切刀5移动对铝棒进行切割分段。
[0022]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0023]1)首先通过牵引头7的拉扯,将铝块拉扯成棒状,确定长度;
[0024]2)此时两个电机302同时工作带动两个双向螺杆305同时转动;
[0025]3)然后滑块301通过丝杠原理相背运动,带动上卡座304和下卡座307向背移动;
[0026]4)在适当的位置气动推杆303相对伸展,带动上卡座304和下卡座307卡住铝棒,圆形切刀5移动对铝棒进行切割分段。
[0027]综上所述,该生产铝型材的牵引机,通过在机座1的顶部设置机架2和固定板306目的是为了支撑内部的双向螺杆305,滑块301的作用是为了调节上卡座304和下卡座307的位置,方便对铝棒进行固定,气动推杆303的作用是为了调节上卡座304和下卡座307的高度,达到方便固定不同铝棒的目的,机座1的顶部设置有牵引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产铝型材的牵引机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部固定安装有机架(2),所述机架(2)的内部活动安装有调节机构(3);所述调节机构(3)包括滑块(301)、电机(302)、气动推杆(303)、上卡座(304)、双向螺杆(305)、固定板(306)和下卡座(307),所述机座(1)的顶部固定安装有与机架(2)的左右两侧内壁均固定连接的固定板(306),所述机架(2)的右侧固定安装有数量为两个的电机(302),所述机架(2)的内部与固定板(306)的内部均活动安装有数量为两个的滑块(301),两个所述电机(302)的输出轴处均固定连接有贯穿滑块(301)的双向螺杆(305),四个所述滑块(301)相对一侧均活动连接有气动推杆(303),顶部两个所述气动推杆(303)的底部均固定连接有位于固定板(306)顶部的上卡座(304),底部两个所述气动推杆(303)的顶部均固定连接有位于上卡座(304)底部的下卡座(307)。2.根据权利要求1所述的一种生产铝型材的牵引机,其特征在于:所述机架(2)的左右两个支撑杆内部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均活动安装有限位块,两个所述限位块相对一侧均固定连接有延伸至支撑杆外部的伸缩杆(4),两个所述伸缩杆(4)的相对一侧均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭腊珍
申请(专利权)人:湖北瀚南铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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