一种铝材清洗机制造技术

技术编号:32639798 阅读:69 留言:0更新日期:2022-03-12 18:15
一种铝材清洗机,包括架体,架体上设有壳体和箱体,壳体左端设有支撑架,支撑架的上端和下端分别设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内分别转动设置有第一辊轮和第二辊轮;壳体的上端于支撑架的右侧设有酸洗箱和水洗箱,酸洗箱和水洗箱的下端分别设有第一喷头和第二喷头,酸洗箱和水洗箱的下侧设有倾斜的导流板,导流板的下端设有连接筒,连接筒的下端伸至固定安装在架体上的箱体的上侧,箱体通过转动轴转动安装在架体上,箱体的上侧设有与连接筒下端位置对应的开口,使用方便,可以通过酸洗箱9和水洗箱10同时对铝材进行反复的清洗,清洗效果好,还可以对清洗水中的碎铝进行清洗回收,节省人力与物力的浪费,有利于资源的循环利用。源的循环利用。源的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材清洗机


[0001]本技术涉及铝材清洗
,特别涉及一种铝材清洗机。

技术介绍

[0002]铝材以其重量轻、刚性好、强度高等特点得到越来越广泛的应用,铝材喷涂前需要酸性和水洗,目前清洗采用人工,工作效率低且清洗不彻底;一些清洗设备只能单纯水洗,没法酸性和水洗同时进行,不是很方便。
[0003]另外,清洗过程中,会清洗处一些铝质小碎粒并与其他杂志杂质混合,为避免影响生产,必须经常清理清洗机构,这些含有杂质的铝渣混合物不能直接再次下入熔炼炉内重新利用,必须将淤泥等杂质清理出来之后才能被再次利用。现有的清洗铝渣混合物的方法是人工使用铁锨翻动铝渣同时用水冲清洗,清洗的效率低,且清洗质量差,一般要多次进行清洗。
[0004]所以需要一种铝材清洗机来解决此问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种铝材清洗机,有效的解决了上述问题。
[0006]其解决的技术方案是,本技术包括架体,架体上设有壳体和箱体,壳体左端设有支撑架,支撑架的上端和下端分别设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内分别转动设置有第一辊轮和第二辊轮;
[0007]壳体的上端于支撑架的右侧设有酸洗箱和水洗箱,酸洗箱和水洗箱的下端分别设有第一喷头和第二喷头,酸洗箱和水洗箱的下侧设有倾斜的导流板,导流板的下端设有连接筒,连接筒的下端伸至固定安装在架体上的箱体的上侧,箱体通过转动轴转动安装在架体上,箱体的上侧设有与连接筒下端位置对应的开口,开口处还设有开闭门,架体的左端设有驱动转动轴转动的转动电机,转动轴的右端设有连通箱体内部和外部的通水孔,通水孔与水源连接,箱体上还设置有多个用于杂质流出的出水孔。
[0008]本技术的有益效果是:本技术结构巧妙,构思新颖,使用方便,可以通过酸洗箱9和水洗箱10同时对铝材进行反复的清洗,清洗效果好,还可以对清洗水中的碎铝进行清洗回收,节省人力与物力的浪费,而且还降低了生产原料的成本,有利于资源的循环利用。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视图。
[0010]图2是本技术图1中A的放大图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0012]实施例:
[0013]由图至图给出,本技术包括架体1,架体1上设有壳体2和箱体3,壳体2左端设有支撑架4,支撑架4的上端和下端分别设有第一滑槽5和第二滑槽6,第一滑槽5和第二滑槽6内分别转动设置有第一辊轮7和第二辊轮8;
[0014]壳体2的上端于支撑架4的右侧设有酸洗箱9和水洗箱10,酸洗箱9和水洗箱10的下端分别设有第一喷头11和第二喷头12,酸洗箱9和水洗箱10的下侧设有倾斜的导流板13,导流板13的下端设有连接筒14,连接筒14的下端伸至固定安装在架体1上的箱体3的上侧,箱体3通过转动轴15转动安装在架体1上,箱体3的上侧设有与连接筒14下端位置对应的开口16,开口16处还设有开闭门17,架体1的左端设有驱动转动轴15转动的转动电机18,转动轴15的右端设有连通箱体3内部和外部的通水孔19,通水孔19与水源连接,箱体3上还设置有多个用于杂质流出的出水孔20。
[0015]所述的第一滑槽5和第二滑槽6内还设有第一弹簧21和第二弹簧22,第一弹簧21的上下两端分别与第一滑槽5的上端和第一辊轮7连接,第二弹簧22的上下两端分别由第二辊轮8和第二滑槽6的下端连接,支撑架4的上端或下端分别设有驱动电机23,驱动电机23的转轴上套设有皮带26,皮带26的另一端套设在第一辊轮7或第二第二辊轮8上。
[0016]所述的连接筒14的下端还设有阀门。
[0017]所述的壳体2的左端和右端设有与支撑架4的中心的平行的进料口24和出料口25。
[0018]本技术在使用时,将铝才通过壳体2左端的进料口放入,铝材通过由驱动电机23驱动的辊轮带动左右移动,酸洗箱9和水洗箱10对铝材进行反复冲洗,清洗后的铝材通过出料口取出。
[0019]清洗中产生的废水通过连接筒14流到箱体3内,然后关闭开闭门17,打开水源的阀门,水通过通水孔19进入到箱体3内部;打开转动电机18带动箱体3转动,箱体3内部的铝渣以及水随着箱体3一起转动,铝渣在箱体3内相互摩擦,铝渣中的淤泥和杂质便随着水流从的箱体3出水口排出。
[0020]本技术的有益效果是:本技术结构巧妙,构思新颖,使用方便,可以通过酸洗箱9和水洗箱10同时对铝材进行反复的清洗,清洗效果好,还可以对清洗水中的碎铝进行清洗回收,节省人力与物力的浪费,而且还降低了生产原料的成本,有利于资源的循环利用。
[0021]上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案,都在本技术的保护范围之内。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材清洗机,包括架体(1),其特征在于,架体(1)上设有壳体(2)和箱体(3),壳体(2)左端设有支撑架(4),支撑架(4)的上端和下端分别设有第一滑槽(5)和第二滑槽(6),第一滑槽(5)和第二滑槽(6)内分别转动设置有第一辊轮(7)和第二辊轮(8);壳体(2)的上端于支撑架(4)的右侧设有酸洗箱(9)和水洗箱(10),酸洗箱(9)和水洗箱(10)的下端分别设有第一喷头(11)和第二喷头(12),酸洗箱(9)和水洗箱(10)的下侧设有倾斜的导流板(13),导流板(13)的下端设有连接筒(14),连接筒(14)的下端伸至固定安装在架体(1)上的箱体(3)的上侧,箱体(3)通过转动轴(15)转动安装在架体(1)上,箱体(3)的上侧设有与连接筒(14)下端位置对应的开口(16),开口(16)处还设有开闭门(17),架体(1)的左端设有驱动转动轴(15)转动的转动电机(18),转动轴(15)的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海英
申请(专利权)人:开封市开建铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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