一种铝材加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用冷却装置，涉及铝材冷却技术领域，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体的内壁固定有分割板，所述冷却装置本体上开设有风冷区进料口和出料口，分割板上开设有水冷区进料口。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过冷却装置本体、分割板、风冷区进料口、水冷区进料口、出料口、密封挡水机构、传动机构、风冷机构和循环水机构的配合设计，开启风扇，风扇对铝材进行吹风，将铝材表面携带的铝渣等杂质吹落，且能够对铝材进行一次降温，铝材经过水冷区进料口进入到水冷区，开启电机，电机旋转带动输送辊旋转，对铝材进行运输，铝材经过出料口排出冷却装置本体的内部，对铝材进行二次降温，起到良好的冷却效果。起到良好的冷却效果。起到良好的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用冷却装置


[0001]本技术涉及铝材冷却
，具体是一种铝材加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]铝材在经过挤压成型之后，需要对铝材进行冷却散热处理，以便满足相应的力学要求和形状要求，在冷却后输送到下一道工序进行裁切分割和搬运储存。
[0003]现有的铝材生产企业，通常使用自然冷却或风冷对挤压后的铝材进行冷却。这种方法成本低，但是冷却速度慢，不符合特种铝材的冷却工艺要求。为此，我们提供了一种铝材加工用冷却装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝材加工用冷却装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体的内壁固定有分割板，所述冷却装置本体上开设有风冷区进料口和出料口，所述分割板上开设有水冷区进料口，所述冷却装置本体和分割板上均设有密封挡水机构，所述冷却装置本体上设有可旋转的传动机构，所述冷却装置本体上的上方设有风冷机构，所述冷却装置本体的下方设有循环水机构。
[0008]进一步的，所述密封挡水机构包括旋转在冷却装置本体上的挡水板和固定在所述挡水板上的两个弹簧，每个所述弹簧分别与冷却装置本体相固定。
[0009]进一步的，所述传动机构包括转动在冷却装置本体内部呈等距离排列的输送辊，每个所述输送辊的一端均固定有旋转轴，每个所述旋转轴均贯穿冷却装置本体并与冷却装置本体转动连接，所述冷却装置本体上固定有电机，每个所述旋转轴均通过皮带与电机的输出转轴相传动。
[0010]进一步的，所述风冷机构包括固定在冷却装置本体上的安装架，所述安装架上安装有风扇。
[0011]进一步的，所述循环水机构包括固定在冷却装置本体上的导水块和集水箱，所述集水箱上连通有集水口，所述集水口位于导水块的正下方。
[0012]进一步的，所述集水箱上固定有水泵，所述水泵的输入端与集水箱的内部相连通，所述水泵的输出端固定有导水管，所述冷却装置本体上固定有固定块，所述导水管贯穿固定块并与固定块相固定。
[0013]进一步的，所述冷却装置本体的下方安装有电动门，所述电动门与外部控制装置电连接。
[0014]三）有益效果：
[0015]与现有技术相比，该铝材加工用冷却装置具备如下有益效果：
[0016]本技术通过冷却装置本体、分割板、风冷区进料口、水冷区进料口、出料口、密封挡水机构、传动机构、风冷机构和循环水机构的配合设计，将风冷区进料口与铝材生产口对齐，当铝材生产完后，经过风冷区进料口进入到风冷区的内部，开启风扇，风扇对铝材进行吹风，将铝材表面携带的铝渣等杂质吹落，且能够对铝材进行一次降温，铝材经过水冷区进料口进入到水冷区，开启电机，电机旋转带动输送辊旋转，对铝材进行运输，铝材经过出料口排出冷却装置本体的内部，对铝材进行二次降温，起到良好的冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图的立体图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术右视图的部分立体图。
[0021]图中：1、冷却装置本体；2、分割板；3、风冷区进料口；4、水冷区进料口；5、出料口；6、密封挡水机构；61、挡水板；62、弹簧；7、传动机构；71、输送辊；72、旋转轴；73、电机；74、皮带；8、风冷机构；81、安装架；82、风扇；9、循环水机构；91、导水块；92、集水箱；93、水泵；94、集水口；95、固定块；96、导水管；10、电动门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种铝材加工用冷却装置，包括冷却装置本体1，冷却装置本体1的内壁固定有分割板2，分割板2将冷却装置本体1分割成水冷区和风冷区，冷却装置本体1上开设有风冷区进料口3和出料口5，通过风冷区进料口3方便铝材进入到风冷区，分割板2上开设有水冷区进料口4，冷却装置本体1和分割板2上均设有密封挡水机构6，密封挡水机构6包括旋转在冷却装置本体1上的挡水板61和固定在挡水板61上的两个弹簧62，每个弹簧62分别与冷却装置本体1相固定，当不使用时，弹簧62能够拉动挡水板61，对水冷区进料口4和出料口5进行密封，防止水流出，冷却装置本体1上设有可旋转的传动机构7，传动机构7包括转动在冷却装置本体1内部呈等距离排列的输送辊71，每个输送辊71的一端均固定有旋转轴72，每个旋转轴72均贯穿冷却装置本体1并与冷却装置本体1转动连接。
[0024]冷却装置本体1上固定有电机73，每个旋转轴72均通过皮带74与电机73的输出转轴相传动，开启电机73后，电机73转动通过皮带74带动旋转轴72转动，旋转轴72带动输送辊71转动，进而方便对铝材进行输送，冷却装置本体1上的上方设有风冷机构8，风冷机构8包括固定在冷却装置本体1上的安装架81，安装架81上安装有风扇82，风扇82开启对风冷区进行吹风，当铝材经过风冷区时，不仅能够起到降温作用，同时能够通过风扇82产生的风，将铝材表面粘附的铝渣和杂质吹落，防止跟随铝材进入到水冷区，冷却装置本体1的下方设有
循环水机构9，循环水机构9包括固定在冷却装置本体1上的导水块91和集水箱92，集水箱92上连通有集水口94，集水口94位于导水块91的正下方，导水块91的设置能够使挡水板61开启时渗出的水通过导水块91流至下方的集水口94中，并通过集水口94流入至集水箱92的内部。
[0025]集水箱92上固定有水泵93，水泵93的输入端与集水箱92的内部相连通，水泵93的输出端固定有导水管96，冷却装置本体1上固定有固定块95，导水管96贯穿固定块95并与固定块95相固定，当集水箱92内部的水过多时，开启水泵93，水泵93将集水箱92内部的水重新抽入至冷却装置本体1的内部，能够减小水的浪费，冷却装置本体1的下方安装有电动门10，电动门10与外部控制装置电连接，通过设置电动门10，方便对风冷区中收集的水和铝渣进行清理。
[0026]工作原理：使用时，首先将风冷区进料口3与铝材生产口对齐，当铝材生产完后，首先经过风冷区进料口3进入到风冷区的内部，开启风扇82，风扇82对铝材进行吹风，将铝材表面携带的铝渣等杂质吹落，且能够对铝材进行一次降温，然后，铝材经过水冷区进料口4进入到水冷区，开启电机73，电机73旋转带动输送辊71旋转，方便对铝材进行运输，铝材经过出料口5排出冷却装置本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用冷却装置，包括冷却装置本体（1），其特征在于：所述冷却装置本体（1）的内壁固定有分割板（2），所述冷却装置本体（1）上开设有风冷区进料口（3）和出料口（5），所述分割板（2）上开设有水冷区进料口（4），所述冷却装置本体（1）和分割板（2）上均设有密封挡水机构（6），所述冷却装置本体（1）上设有可旋转的传动机构（7），所述冷却装置本体（1）上的上方设有风冷机构（8），所述冷却装置本体（1）的下方设有循环水机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冷却装置，其特征在于：所述密封挡水机构（6）包括旋转在冷却装置本体（1）上的挡水板（61）和固定在所述挡水板（61）上的两个弹簧（62），每个所述弹簧（62）分别与冷却装置本体（1）相固定。3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冷却装置，其特征在于：所述传动机构（7）包括转动在冷却装置本体（1）内部呈等距离排列的输送辊（71），每个所述输送辊（71）的一端均固定有旋转轴（72），每个所述旋转轴（72）均贯穿冷却装置本体（1）并与冷却装置本体（1）转动连接，所述冷却装置本体（1）上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海英，张玉龙，
申请(专利权)人：开封市开建铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：