本申请涉及印刷设备的技术领域，具体公开了一种用于多滚筒式印刷机的收料装置，其技术方案要点是：包括用于将膜料限位在传送带上的限位机构以及用于使膜料在出料口平缓下降的收料机构，所述限位机构位于传送带的上方，所述收料机构包括承接板与抵接板，且所述承接板与所述抵接板固定连接。本申请具有使膜料的落点较为集中，便于工作人员收集整理膜料的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多滚筒式印刷机的收料装置
[0001]本申请涉及印刷设备的
，尤其是涉及一种用于多滚筒式印刷机的收料装置。
技术介绍
[0002]膜料的印刷大多采用多滚筒式印刷机来完成。
[0003]相关技术中，参照图1，多滚筒式印刷机呈长条状设置，其一端为膜料的进料口7，另一端为膜料的出料口8，多滚筒式印刷机包括机体1、印刷机构2以及传送机构，印刷机构2用于对膜料进行印刷，传送机构包括驱动件以及若干个呈平行间隔设置的滚筒3，且滚筒3上设置有用于传送膜料的传送带6，驱动件驱动若干个滚筒3朝相同的方向滚动，从而带动传送带6传动，以实现将放置于传送带6上的膜料传送到印刷机构2进行印刷。膜料从印刷机的进料口7进入印刷机构2，印刷完毕后，传送带6将膜料传送到出料口8进行膜料的收集。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为膜料的重量较轻，印刷完毕的膜料在传送带上的传送过程中位置易发生偏移，导致膜料落在出料口的落点位置不定，从而造成膜料的堆积散乱，不便于工作人员对膜料的收集整理。
技术实现思路
[0005]为了使膜料的落点较为集中，便于工作人员收集整理膜料，本申请提供一种用于多滚筒式印刷机的收料装置。
[0006]本申请提供的一种用于多滚筒式印刷机的收料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于多滚筒式印刷机的收料装置，包括用于将膜料限位在传送带上的限位机构以及用于使膜料在出料口平缓下降的收料机构，所述限位机构位于传送带的上方，所述收料机构包括承接板与抵接板，且所述承接板与所述抵接板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，限位机构有利于提高膜料在传送带上传送的稳定性，收料机构使膜料平缓地下降，有利于出料时膜料落点的集中，便于工作人员收集整理膜料。
[0009]优选的，所述承接板的一端靠近出料口，且所述承接板的板面高度沿远离出料口的方向逐渐降低。
[0010]通过采用上述技术方案，承接板使膜料从出料口传送出来后贴着承接板的板面向下滑移，避免膜料直接从出料口飘落，从而造成膜料落点分散的情况发生，提高了膜料落点的稳定性。
[0011]优选的，所述抵接板与所述承接板远离所述机体的出料口的板面固定连接，且所述抵接板与所述滚筒的长度方向呈平行设置，所述承接板与所述抵接板形成用于容置膜料的容置槽。
[0012]通过采用上述技术方案，膜料贴着承接板的板面向下滑移，最终与抵接板抵接，有利于膜料在容置槽内整齐地堆叠，便于工作人员对膜料的收集。
[0013]优选的，所述限位机构包括限位组件以及用于支撑所述限位组件的支撑杆，所述
支撑杆的两端与机体的侧壁固定连接，且所述支撑杆设置于所述传送带的上方。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑杆将限位组件安装在传送带的上方，便于限位组件对传送带上传送的膜料进行限位。
[0015]优选的，所述限位组件包括限位板和限位块，所述限位板的一端与所述限位块合围套设于所述支撑杆，且所述限位板与所述限位块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，限位板的一端与限位块螺纹连接套设于支撑杆，使得限位板和限位块固定在支撑杆上，提高了限位组件在支撑杆的稳定性，限位板的另一端与传送带上的膜料抵接，对膜料进行限位。
[0017]优选的，所述限位板远离所述支撑杆的一端竖直设置有滚轮，所述滚轮与所述限位板转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，滚轮使膜料稳定在滚筒上的同时，进一步降低了滚轮与膜料之间的摩擦力，减少了限位板对膜料的磨损。
[0019]优选的，所述限位板与所述限位块朝向所述支撑杆的表面均开设有适配所述支撑杆外形的圆弧槽。
[0020]通过采用上述技术方案，限位板与限位块合围套设于支撑杆时，支撑杆的侧壁与限位板与限位块的圆弧槽抵接，有利于提高限位板与限位块连接的稳定性。
[0021]优选的，所述承接板与所述抵接板一体成型设置。
[0022]通过采用上述技术方案，增强了承接板与抵接板的结构强度，且便于加工。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在限位板上设置滚轮，使膜料稳定在滚筒上的同时，进一步降低滚轮与膜料之间的摩擦力，有利于膜料顺利从滚轮下方通过。
[0025]2.通过在出料口设置承接板和抵接板，使膜料从出料口传送出来后贴着承接板滑移，最终整齐地堆叠在承接板与抵接板形成的容置槽内，便于工作人员对膜料的收集。
附图说明
[0026]图1是相关技术中印刷机的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例印刷机的整体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例图2中A部的放大图。
[0029]图4是本申请实施例收料机构的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、机体；2、印刷机构；3、滚筒；4、收料机构；41、承接板；42、抵接板；5、限位机构；51、限位组件；511、限位板；512、限位块；513、紧固螺栓；514、滚轮；52、支撑杆；6、传送带；7、进料口；8、出料口；9、容置槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于多滚筒式印刷机的收料装置， 参照图2和图3，包括用于将膜料限位在传送带6上的限位机构5，限位机构5位于传送带6的上方，具体的，限位机构5包括限位组件51以及用于支撑限位组件51的支撑杆52，在本实施例中，支撑杆52的数量设
置为两根，支撑杆52呈圆杆状水平设置，支撑杆52的两端与机体1相对的侧壁固定连接，两根支撑杆52呈平行设置，且两根支撑杆52均设置于传送带6的上方。
[0034]参照图2和图3，限位组件51设置在支撑杆52上，具体的，限位组件51包括一个限位板511和一个限位块512，限位板511的一端与限位块512将支撑杆52上下合围，且限位板511与限位块512朝向支撑杆52的表面均开设有适配支撑杆52外形的圆弧槽，支撑杆52的侧壁与限位板511和限位块512的圆弧槽槽壁抵接，使得限位板511以及限位块512朝向支撑杆52的表面与支撑杆52的侧壁紧密贴合。同时，限位板511位于支撑杆52相对的两侧开设有通孔，限位块512位于支撑杆52相对的两侧开设有螺纹孔，限位组件51还包括紧固螺栓513，紧固螺栓513通过通孔穿设于限位板511，且紧固螺栓513与限位块512上的螺纹孔螺纹连接，当工作人员将紧固螺栓513拧紧时，限位板511与限位块512配合将支撑杆52夹紧，实现限位组件51在支撑杆52的固定。
[0035]参照图3，在本实施例中，限位板511远离支撑杆52的一端侧壁开设有凹槽，凹槽贯穿限位板511的上下表面和限位板511远离支撑杆52的端部，限位板511竖直设置有滚轮514，滚轮514位于凹槽中，且滚轮514与限位板511转动连接。
[0036]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多滚筒式印刷机的收料装置，其特征在于：包括用于将膜料限位在传送带(6)上的限位机构(5)以及用于使膜料在出料口(8)平缓下降的收料机构(4)，所述限位机构(5)位于传送带(6)的上方，所述收料机构(4)包括承接板(41)与抵接板(42)，且所述承接板(41)与所述抵接板(42)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于多滚筒式印刷机的收料装置，其特征在于：所述承接板(41)的一端靠近出料口(8)，且所述承接板(41)的板面高度沿远离出料口(8)的方向逐渐降低。3.根据权利要求1所述的一种用于多滚筒式印刷机的收料装置，其特征在于：所述抵接板(42)与所述承接板(41)远离机体(1)的出料口(8)的板面固定连接，且所述抵接板(42)与滚筒(3)的长度方向呈平行设置，所述承接板(41)与所述抵接板(42)形成用于容置膜料的容置槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于多滚筒式印刷机的收料装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位组件(51)以及用于支撑所述限位组件(51)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶正彬，
申请(专利权)人：东莞市广利达服装辅料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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