多角度喷涂装置制造方法及图纸

本申请公开了多角度喷涂装置，涉及喷涂设备技术领域，改善现有的喷涂设备不方便对工件进行多角度喷涂的问题，包括装置箱体、支撑板、工作台、第一电机、涂料箱、增压泵、喷涂管、喷嘴、螺杆、第三电机、移动座和电动推杆，所述工作台上表面的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧分别固定安装有气缸和第二电机，所述气缸的活塞杆和第二电机输出端均固定连接有夹板。本申请通过工作台、气缸、第二电机和夹板的设置，使用气缸方便对工件进行装夹，当工件需要换面时，可启动第二电机带动工件翻转，将工件翻转到其他面，从而方便对工件进行多面喷涂，减少装夹工件的频数，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
多角度喷涂装置


[0001]本申请涉及喷涂设备
，尤其是涉及多角度喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
[0003]目前，现有的喷涂设备的喷嘴一般为固定角度，在对工件进行多面喷涂时，需要频繁装夹工件，对工件进行换面才能完成，导致喷涂时存在诸多不便，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的喷涂设备不方便对工件进行多角度喷涂的问题，本申请提供多角度喷涂装置。
[0005]本申请提供多角度喷涂装置，采用如下的技术方案：
[0006]多角度喷涂装置，包括装置箱体，所述装置箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部转动安装有工作台，所述装置箱体的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与工作台下表面的中部固定连接；
[0007]所述工作台上表面的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧分别固定安装有气缸和第二电机，所述气缸的活塞杆和第二电机输出端均连接有夹板；
[0008]所述装置箱体的顶部依次安装有涂料箱和增压泵，所述增压泵的入口端伸进涂料箱内，所述增压泵的出口端固定连接有喷涂管，所述喷涂管远离增压泵的一端伸进装置箱体内并连接有喷嘴；
[0009]所述装置箱体的内顶壁固定安装有支架，所述支架的底部转动安装有螺杆，所述支架的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的底部固定安装有电动推杆，所述喷嘴固定安装在电动推杆的下端。
[0010]通过采用上述技术方案，在装夹工件时，启动气缸带动其中一个夹板向另一个夹板靠近，从而可使两个夹板对工件进行夹持固定，在喷涂时，启动增压泵将涂料从喷嘴喷出到工件上，当需要调整工件的喷涂位置时，可启动第一电机带动工件水平转动，同时，配合启动第三电机带动喷嘴水平移动，对工件的喷涂位置进行调整，当工件需要换面时，可启动第二电机带动工件翻转，将工件翻转到其他面，从而方便对工件进行多面喷涂。
[0011]可选的，所述支撑板的上表面开设有环形滑槽，所述工作台底部的四周安装有滑轮，所述滑轮位于环形滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，在工作台转动时，滑轮会在环形滑槽滚动，从而对工作台底部的四周起到稳固支撑作用，尽量避免工作台发生倾斜，提高工作台转动时的稳定性。
[0013]可选的，所述夹板的表面固定连接有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶垫能够起到防滑的作用。
[0015]可选的，所述喷涂管为PVC软管。
[0016]通过采用上述技术方案，PVC软管较柔软，方便喷涂管跟随喷嘴移动。
[0017]可选的，所述支架的顶部固定安装有导杆，所述移动座套在导杆上并与导杆滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在移动座移动时，导杆会对移动座起到导向限位作用，从而可提高喷嘴移动时的稳定性。
[0019]可选的，所述装置箱体的顶部固定安装有空气净化器，所述空气净化器的入口端固定连接有吸气管，所述吸气管远离空气净化器的一端伸进装置箱体内并固定连接有吸气罩。
[0020]通过采用上述技术方案，在喷涂时，将喷涂时产生的有害气体从吸气罩吸入，使用空气净化器对空气进行净化，减少喷涂时产生的有害气体对环境造成污染。
[0021]可选的，所述装置箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的内部安装有观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案，箱门闭合后能够减少涂料从装置箱体内溢出，透过观察窗方便对箱门内的情况进行观察。
[0023]可选的，所述装置箱体底部的四角处均固定安装有支撑腿。
[0024]通过采用上述技术方案，支撑腿用于对装置箱体起到支撑作用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.本申请通过工作台、气缸、第二电机和夹板的设置，使用气缸方便对工件进行装夹，当工件需要换面时，可启动第二电机带动工件翻转，将工件翻转到其他面，从而方便对工件进行多面喷涂，减少装夹工件的频数，提高工作效率；
[0027]2.本申请通过第一电机、第三电机、螺杆和移动座的配合，当需要调整工件的喷涂位置时，可启动第一电机带动工件水平转动，同时，配合启动第三电机带动喷嘴水平移动，对工件的喷涂位置进行调整，实现多角度喷涂，进一步提高工作效率；
[0028]3.本申请通过空气净化器的设置，在喷涂时，可使用空气净化器对喷涂时产生的有害气体进行吸收和净化，减少喷涂时产生的有害气体对环境造成污染。
附图说明
[0029]图1是本技术主视结构示意图；
[0030]图2是本技术装置箱体的主视剖面结构示意图；
[0031]图3是本技术图2中A处结构的放大图。
[0032]附图标记说明：1、装置箱体；2、支撑板；3、工作台；4、第一电机；5、侧板；6、气缸；7、第二电机；8、夹板；9、涂料箱；10、增压泵；11、喷涂管；12、喷嘴；13、支架；14、螺杆；15、第三电机；16、移动座；17、电动推杆；18、环形滑槽；19、滑轮；20、橡胶垫；21、导杆；22、空气净化器；23、吸气管；24、吸气罩；25、箱门；26、观察窗；27、支撑腿。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]请参阅图1，多角度喷涂装置，包括装置箱体1，装置箱体1的正面铰接有箱门25，箱门25闭合后能够减少涂料从装置箱体1内溢出，箱门25的内部安装有观察窗26，透过观察窗
26方便对箱门25内的情况进行观察，装置箱体1底部的四角处均固定安装有支撑腿27，支撑腿27用于对装置箱体1起到支撑作用。
[0035]参照图2，装置箱体1的内部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部转动安装有工作台3，工作台3用于装载工件，装置箱体1的内底壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端与工作台3下表面的中部固定连接，启动第一电机4可带动工作台3转动，从而可使工作台3上的工件水平转动，以便调整工件的喷涂位置。
[0036]参照图2和图3，为了提高工作台3转动时的稳定性，支撑板2的上表面开设有环形滑槽18，工作台3底部的四周安装有滑轮19，滑轮19位于环形滑槽18内，在工作台3转动时，滑轮19会在环形滑槽18滚动，从而对工作台3底部的四周起到稳固支撑作用，尽量避免工作台3发生倾斜。
[0037]参照图2，工作台3上表面的两侧均固定安装有侧板5，两个侧板5相互靠近的一侧分别固定安装有气缸6和第二电机7，气缸6和第二电机7的高度相同，气缸6的活塞杆和第二电机7输出端均连接有夹板8，气缸6与对应的夹板8转动连接，第二电机7的输出轴与对应的夹板8固定连接，在装夹工件时，启动气缸6带动其中一个夹板8向另一个夹板8靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多角度喷涂装置，包括装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）的内部固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部转动安装有工作台（3），所述装置箱体（1）的内底壁固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端与工作台（3）下表面的中部固定连接；所述工作台（3）上表面的两侧均固定安装有侧板（5），两个所述侧板（5）相互靠近的一侧分别固定安装有气缸（6）和第二电机（7），所述气缸（6）的活塞杆和第二电机（7）输出端均连接有夹板（8）；所述装置箱体（1）的顶部依次安装有涂料箱（9）和增压泵（10），所述增压泵（10）的入口端伸进涂料箱（9）内，所述增压泵（10）的出口端固定连接有喷涂管（11），所述喷涂管（11）远离增压泵（10）的一端伸进装置箱体（1）内并连接有喷嘴（12）；所述装置箱体（1）的内顶壁固定安装有支架（13），所述支架（13）的底部转动安装有螺杆（14），所述支架（13）的一侧固定安装有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端与螺杆（14）固定连接，所述螺杆（14）的表面螺纹连接有移动座（16），所述移动座（16）的底部固定安装有电动推杆（17），所述喷嘴（12）固定安装在电动推杆（17）的下端。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：东莞市广利达服装辅料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：