镭射切割机制造技术

本申请公开了镭射切割机，涉及材料加工的技术领域，改善一般镭射切割过程中会产生较多工件切割尘屑，尘屑会积聚在镭射切割机上，难以清扫的问题，包括基座，所述基座上安装有清扫机构，所述清扫机构包括第三电机、第三丝杆、清扫板和橡胶清扫块，所述基座的一侧通过螺栓与所述第三电机固定连接，所述第三电机的输出轴与所述第三丝杆相焊接。清扫机构用于扫除镭射切割机工作后产生的尘屑，可以方便的尽可能的将尘屑清扫干净，第三电机带动第三丝杆转动，清扫板缓缓向右移动，进而通过橡胶清扫块清扫基座上积聚的尘屑，尘屑在重力作用下落再滑槽内，进而落入尘盒中，进而可以方便的将尘屑清除。屑清除。屑清除。

【技术实现步骤摘要】
镭射切割机


[0001]本申请涉及材料加工的
，尤其是涉及镭射切割机。

技术介绍

[0002]材料加工工程是将原料、原材料（有时加入各种添加剂、助剂或改性材料）转变成实用材料或制品的一种工程技术。镭射切割，又称激光切割，是一种现代的金属加工技术。镭射切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为一般镭射切割过程中会产生较多工件切割尘屑，尘屑会积聚在镭射切割机上，难以清扫。

技术实现思路

[0004]为了改善一般镭射切割过程中会产生较多工件切割尘屑，尘屑会积聚在镭射切割机上，难以清扫的问题，本申请提供镭射切割机。
[0005]本申请提供镭射切割机，采用如下的技术方案：
[0006]镭射切割机，包括基座，所述基座上安装有清扫机构，所述清扫机构包括第三电机、第三丝杆、清扫板和橡胶清扫块，所述基座的一侧通过螺栓与所述第三电机固定连接，所述第三电机的输出轴与所述第三丝杆相焊接，所述第三丝杆的两端均转动连接于所述基座上，所述清扫板滑动连接于所述基座上，所述第三丝杆的一端贯穿所述清扫板并与所述清扫板螺纹连接，所述橡胶清扫块粘接于所述清扫板的底部。
[0007]可选的，所述基座靠近所述第三电机的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有尘盒，所述尘盒的一侧安装有把手。
[0008]可选的，所述基座的底部安装有四个均匀分布的支撑脚，所述基座的顶部内侧通过固定框固定连接有网格板。
[0009]可选的，所述基座的一侧焊接有固定架，所述固定架通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一丝杆，所述第一丝杆转动连接于所述固定架上，所述第一丝杆上螺纹连接有滑块。
[0010]可选的，所述滑块上焊接有滑动架，所述滑动架上通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有平移块。
[0011]可选的，所述平移块的底部安装有镭射激光探头。
[0012]可选的，所述滑动架上焊接有导向杆。
[0013]可选的，所述基座上焊接有支撑座，所述支撑座上固定连接有从动板，所述第二丝杆的一端与所述从动板转动连接，所述导向杆的一端与所述从动板相焊接，所述导向杆与所述第二丝杆平行。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0015]清扫机构用于扫除镭射切割机工作后产生的尘屑，可以方便的尽可能的将尘屑清扫干净，第三电机带动第三丝杆转动，清扫板缓缓向右移动，进而通过橡胶清扫块清扫基座上积聚的尘屑，尘屑在重力作用下落再滑槽内，进而落入尘盒中，进而可以方便的将尘屑清除。
附图说明
[0016]图1是本技术镭射切割机的结构示意图；
[0017]图2是本技术镭射切割机的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术图1中A区结构放大示意图；
[0019]图4是本技术图1中B区结构放大示意图。
[0020]附图标记说明：11、基座；12、支撑脚；13、网格板；21、固定架；22、第一电机；23、第一丝杆；24、滑块；25、滑动架；26、第二电机；27、第二丝杆；28、平移块；29、镭射激光探头；210、导向杆；211、支撑座；212、从动板；31、第三电机；32、第三丝杆；33、清扫板；34、橡胶清扫块；35、滑槽；36、尘盒；37、把手。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]实施例：
[0023]本申请实施例公开镭射切割机。参照图1、图3和图4，包括基座11，基座11上安装有清扫机构，清扫机构用于扫除镭射切割机工作后产生的尘屑，可以方便的尽可能的将尘屑清扫干净，清扫机构包括第三电机31、第三丝杆32、清扫板33和橡胶清扫块34，基座11的一侧通过螺栓与第三电机31固定连接，第三电机31的输出轴与第三丝杆32相焊接，第三丝杆32的两端均转动连接于基座11上，清扫板33滑动连接于基座11上，第三丝杆32的一端贯穿清扫板33并与清扫板33螺纹连接，橡胶清扫块34粘接于清扫板33的底部，第三电机31带动第三丝杆32转动，由于第三丝杆32与清扫板33螺纹连接，且清扫板33滑动在基座11上，因而第三丝杆32转动会使得清扫板33缓缓向右移动，进而通过橡胶清扫块34清扫基座11上积聚的尘屑。基座11靠近第三电机31的一侧开设有滑槽35，滑槽35内滑动连接有尘盒36，尘盒36的一侧安装有把手37。尘屑在重力作用下落再滑槽35内，进而落入尘盒36中。
[0024]参照图1，基座11的底部安装有四个均匀分布的支撑脚12，基座11的顶部内侧通过固定框固定连接有网格板13，网格板13用于放置待切割加工的工件，网格板13上开设网格孔，切割产生的尘屑通过网格孔落在基座11上。
[0025]参照图1和图2，基座11的一侧焊接有固定架21，固定架21通过螺栓安装有第一电机22，第一电机22的输出轴焊接有第一丝杆23，第一丝杆23转动连接于固定架21上，第一丝杆23上螺纹连接有滑块24，第一电机22带动第一丝杆23转动，进而带动滑块24移动。滑块24上焊接有滑动架25，滑动架25上通过螺栓安装有第二电机26，第二电机26的输出轴焊接有第二丝杆27，第二丝杆27上螺纹连接有平移块28，第二电机26带动第二丝杆27转动，带动平移块28移动。平移块28的底部安装有镭射激光探头29。平移块28以及滑块24的移动均能带动镭射激光探头29移动，使镭射激光探头29按照规定路线对工件进行切割加工。
[0026]参照图1，滑动架25上焊接有导向杆210。导向杆210用于导向平移块28移动，基座
11上焊接有支撑座211，支撑座211上固定连接有从动板212，第二丝杆27的一端与从动板212转动连接，导向杆210的一端与从动板212相焊接，导向杆210与第二丝杆27平行，当滑动架25移动时，通过导向杆210带动从动板212同步移动。
[0027]本申请实施例的镭射切割机的实施原理为：
[0028]清扫机构用于扫除镭射切割机工作后产生的尘屑，可以方便的尽可能的将尘屑清扫干净，第三电机31带动第三丝杆32转动，由于第三丝杆32与清扫板33螺纹连接，且清扫板33滑动在基座11上，因而第三丝杆32转动会使得清扫板33缓缓向右移动，进而通过橡胶清扫块34清扫基座11上积聚的尘屑，尘屑在重力作用下落再滑槽35内，进而落入尘盒36中，进而可以方便的将尘屑清除。
[0029]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镭射切割机，其特征在于：包括基座（11），所述基座（11）上安装有清扫机构，所述清扫机构包括第三电机（31）、第三丝杆（32）、清扫板（33）和橡胶清扫块（34），所述基座（11）的一侧通过螺栓与所述第三电机（31）固定连接，所述第三电机（31）的输出轴与所述第三丝杆（32）相焊接，所述第三丝杆（32）的两端均转动连接于所述基座（11）上，所述清扫板（33）滑动连接于所述基座（11）上，所述第三丝杆（32）的一端贯穿所述清扫板（33）并与所述清扫板（33）螺纹连接，所述橡胶清扫块（34）粘接于所述清扫板（33）的底部。2.根据权利要求1所述的镭射切割机，其特征在于：所述基座（11）靠近所述第三电机（31）的一侧开设有滑槽（35），所述滑槽（35）内滑动连接有尘盒（36），所述尘盒（36）的一侧安装有把手（37）。3.根据权利要求1所述的镭射切割机，其特征在于：所述基座（11）的底部安装有四个均匀分布的支撑脚（12），所述基座（11）的顶部内侧通过固定框固定连接有网格板（13）。4.根据权利要求1所述的镭射切割机，其特征在于：所述基座（11）的一侧焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金保，
申请(专利权)人：东莞市广利达服装辅料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：