本实用新型专利技术公开了一种用于支撑梁的辅助施工装置，解决了支撑梁拆除时使用的防护脚手架使用不便且不能对支撑梁稳固支撑的技术问题。本实用新型专利技术包括左侧支腿和右侧支腿，左侧支腿和右侧支腿的顶部之间通过支撑座铰接相连，左侧支腿和右侧支腿关于支撑座左右对称，支撑座上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，螺栓的无帽端穿过螺纹孔竖直向上，螺栓的无帽端连接有水平的支撑板，所述左侧支腿和右侧支腿的中部之间通过长度可调的杆体相连，杆体的两端分别与左侧支腿、右侧支腿铰接相连。本实用新型专利技术结构简单且为一体式构造，无需采用多种零部件进行组装，搭建十分便捷，而且高度具有多级调节功能，能够粗调、细调和精调，实现对支撑梁的可靠支撑。对支撑梁的可靠支撑。对支撑梁的可靠支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种用于支撑梁的辅助施工装置
[0001]本技术涉及支撑梁拆除施工
，特别是指一种用于支撑梁的辅助施工装置。
技术介绍
[0002]支撑梁一般用在基础的上方，放在两桥台（墩）之间的梁，一般是纵向的，防止因填土的推力造成桥台的向内位移，在使用后需要进行拆除。支撑梁的拆除条件：当工程地下室传力带、负一层的地板混凝土达到设计强度约 80%后，在工程位置架设对应的防护脚手架，并按照严格标准验收；清理工程基坑位置的围护结构、管线位置和原材料。其次，适时监测工程基坑施工情况，特别是监测其位移距离，工程中聘请的监测单位应根据工程要求，主动监测工程的拆撑过程，其中，拆除工程基坑的主撑时，每天需监测至少 2 次以上，持续监测约 15 天，整理好监测结果制作成表格后，将其上报给监理、施工和建设单位。最后，做好对应的安全保护措施，监测基坑的过程中，如果遇到位移距离较大的情况，必须马上卸载基坑的周边，并在有墙体的位置加上直撑或者斜撑，避免出现位移扩大的问题，并及时把监测的位移结果上交给设计单位，一起探讨解决方式。
[0003]拆除过程中使用的防护脚手架，是为了避免在拆除过程中支撑梁整体式坍塌。现有的防护脚手架不仅搭建繁琐，而且受其高度的限制，其顶部不能很好地与支撑梁的底部接触，不能形成可靠地支撑。现有技术中常用垫木或钢垫板进行补偿，以达到稳定支撑的目的，但是施工现场难以找到厚度适合的垫木或钢垫板，因此支撑梁在拆除过程中难以可靠支撑。另外，在支撑梁和防护脚手架之间填充垫木或钢垫板存在安全隐患，当支撑梁未能被稳固支撑时，在拆除时，会使垫木或钢垫板飞出。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种用于支撑梁的辅助施工装置，解决了支撑梁拆除时使用的防护脚手架使用不便且不能对支撑梁稳固支撑的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于支撑梁的辅助施工装置，包括左侧支腿和右侧支腿，左侧支腿和右侧支腿的顶部之间通过支撑座铰接相连，左侧支腿和右侧支腿关于支撑座左右对称，支撑座上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，螺栓的无帽端穿过螺纹孔竖直向上，螺栓的无帽端连接有水平的支撑板，所述左侧支腿和右侧支腿的中部之间通过长度可调的杆体相连，杆体的两端分别与左侧支腿、右侧支腿铰接相连。
[0006]进一步地，所述左侧支腿包括至少两个并列的主支腿，各个主支腿的顶部通过同一个铰接轴与支撑座铰接相连，相邻的主支腿的中部之间连接有若干个横向连杆，所述右侧支腿与左侧支腿结构相同且关于支撑座与左侧支腿对称。
[0007]进一步地，所述杆体连接在左侧支腿和右侧支腿对称的主支腿之间。
[0008]进一步地，所述杆体包括中部的内螺纹筒，内螺纹筒的左端连接有正旋向螺柱、右端连接有反旋向螺柱，正旋向螺柱的端部设置有左铰接耳板，反旋向螺柱的端部均设置有
右铰接耳板，左铰接耳板与左侧支腿铰接，右铰接耳板与右侧支腿铰接。
[0009]进一步地，沿所述左侧支腿的长度方向设置有左滑槽，与左滑槽滑动配合有左滑柱，所述左铰接耳板与左滑柱铰接，沿所述右侧支腿的长度方向设置有右滑槽，与右滑槽滑动配合有右滑柱，所述右铰接耳板与右滑柱铰接。
[0010]进一步地，所述左侧支腿和右侧支腿的之间连接有至少两个杆体。
[0011]进一步地，所述支撑板与螺栓之间设置有若干个加强筋板。
[0012]本技术结构简单且为一体式构造，无需采用多种零部件进行组装，搭建十分便捷，而且高度具有多级调节功能，能够粗调、细调和精调，实现对支撑梁的可靠支撑。在使用前搭建时，只需将左侧支腿和右侧支腿相对支撑座旋转即可，根据支撑梁的高度将其旋转到合适位置；在高度调节时，调节杆体的高度位置，可以实现粗调；调节杆体的长度，可以实现细调；调节螺栓的位置可以实现精调。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构框架示意图；
[0015]图2为本技术中全站仪的布置图；
[0016]其中：
[0017]1、左侧支腿，101、主支腿，102、横向连杆，103、铰接轴，104、左滑槽，105、左滑柱；
[0018]2、右侧支腿，201、右滑槽，202、右滑柱；
[0019]3、支撑座；
[0020]4、杆体，401、内螺纹筒，402、正旋向螺柱，403、反旋向螺柱，404、左铰接耳板，405、右铰接耳板；
[0021]5、螺栓，6、支撑板，7、加强筋板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种用于支撑梁的辅助施工装置，如图1
‑
图2所示，包括左侧支腿1和右侧支腿2，左侧支腿1和右侧支腿2的底部支撑在地面上，左侧支腿1和右侧支腿2的顶部之间通过支撑座3铰接相连，左侧支腿1和右侧支腿2关于支撑座3左右对称。左侧支腿1和右侧支腿2可以通过相对支撑座3的旋转调节横向间距，进而能够调节支撑座3的高度。
[0024]具体地，所述左侧支腿1包括至少两个并列的主支腿101，主支腿101越多其支撑力和稳定性越好，但是使用灵活性会随之降低。各个主支腿101的顶部通过同一个铰接轴103与支撑座3铰接相连，使结构紧凑。相邻的主支腿101的中部之间连接有若干个横向连杆
102，进一步保证结构强度。所述右侧支腿2与左侧支腿1结构相同且关于支撑座3与左侧支腿1对称，便于生产制造、安装和维护。
[0025]所述支撑座3上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓5，螺栓5的无帽端穿过螺纹孔竖直向上，螺栓5的无帽端连接有水平的支撑板6，调节螺栓5的有帽端可以改变支撑板6相对支撑座3的位置高度，进而实现对支撑梁的精确支撑。进一步地，所述支撑板6与螺栓5之间设置有若干个加强筋板7，进一步地保证支撑强度，以及装置的耐用性。
[0026]所述左侧支腿1和右侧支腿2的中部之间通过长度可调的杆体4相连，杆体4的两端分别与左侧支腿1、右侧支腿2铰接相连。当调节杆体4的长度时，左侧支腿1和右侧支腿2之间的夹角会发生改变，进而改变其整体高度。所述杆体4连接在左侧支腿1和右侧支腿2对称的主支腿101之间。
[0027]具体地，所述杆体4包括中部的内螺纹筒401，内螺纹筒401的左端连接有正旋向螺柱402、右端连接有反旋向螺柱403，正旋向螺柱402的端部设置有左铰接耳板404，反旋向螺柱403的端部均设置有右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于支撑梁的辅助施工装置，其特征在于：包括左侧支腿（1）和右侧支腿（2），左侧支腿（1）和右侧支腿（2）的顶部之间通过支撑座（3）铰接相连，左侧支腿（1）和右侧支腿（2）关于支撑座（3）左右对称，支撑座（3）上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓（5），螺栓（5）的无帽端穿过螺纹孔竖直向上，螺栓（5）的无帽端连接有水平的支撑板（6），所述左侧支腿（1）和右侧支腿（2）的中部之间通过长度可调的杆体（4）相连，杆体（4）的两端分别与左侧支腿（1）、右侧支腿（2）铰接相连。2.根据权利要求1所述的用于支撑梁的辅助施工装置，其特征在于：所述左侧支腿（1）包括至少两个并列的主支腿（101），各个主支腿（101）的顶部通过同一个铰接轴（103）与支撑座（3）铰接相连，相邻的主支腿（101）的中部之间连接有若干个横向连杆（102），所述右侧支腿（2）与左侧支腿（1）结构相同且关于支撑座（3）与左侧支腿（1）对称。3.根据权利要求2所述的用于支撑梁的辅助施工装置，其特征在于：所述杆体（4）连接在左侧支腿（1）和右侧支腿（2）对称的主支腿（101）之间。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的用于支撑梁的辅助施...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝绍金，刘太乾，从珂珂，车淼，杨城，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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