一种竖向预应力管道压浆辅助装置制造方法及图纸

本申请公开了一种竖向预应力管道压浆辅助装置，套设于精轧螺纹钢筋外侧，包括一压浆管，所述压浆管套设于所述精轧螺纹钢筋外侧，所述压浆管与所述精轧螺纹钢筋之间形成有间隔空间，所述压浆管顶部与底部分别焊接有钢垫顶板与钢垫底板，所述精轧螺纹钢筋分别穿过所述钢垫顶板与钢垫底板，所述钢垫顶板的顶部与所述钢垫底板的底部分别通过精轧螺母拧紧，所述压浆管一侧靠近顶部处与靠近底部处分别凸伸形成有连通所述间隔空间的顶部压浆嘴与底部压浆嘴，所述顶部压浆嘴与底部压浆嘴分别密封连接有排气软管和压浆软管。本实用新型专利技术解决了浆液造成堵塞的问题，同时后续压浆过程十分顺利。顺利。顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向预应力管道压浆辅助装置


[0001]本申请涉及桥梁建设
，特别涉及一种竖向预应力管道压浆辅助装置。

技术介绍

[0002]镇山路大桥全长645.2m，引桥长360m，东西两侧各2联，均为3*30m预应力连续箱梁；主桥长为285.2米，跨径布置(32.6+50+120+50+32.6)m的五跨矮塔斜拉桥结构，结构体系采用塔梁固结、塔墩分离形式。主桥有4个花瓶型索塔，每个索塔7根斜拉索，全桥共28根斜拉索。主梁采用双箱梁加横梁组合体系，边腹板采用斜腹板，梁底设置二次抛物线，箱梁顶面宽达44m，梁高4.3～2.7m。
[0003]镇山路大桥全桥有3568根竖向预应力钢筋，均采用JL32精轧螺纹钢筋，横断面8个腹板内沿桥轴线按50cm左右间距布置，竖向预应力压浆的成败对提高桥梁整体质量、延长使用寿命和减少混凝土裂缝都有十分重要的作影响。
[0004]箱室内对竖向预应力管压浆操作空间小、施工难度较大，但对预应力孔道成型、压浆质量控制要求都非常高，需要解决该问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种竖向预应力管道压浆辅助装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0007]本申请实施例公开了一种竖向预应力管道压浆辅助装置，套设于精轧螺纹钢筋外侧，其特征在于，包括一压浆管，所述压浆管套设于所述精轧螺纹钢筋外侧，所述压浆管与所述精轧螺纹钢筋之间形成有间隔空间，所述压浆管顶部与底部分别焊接有钢垫顶板与钢垫底板，所述精轧螺纹钢筋分别穿过所述钢垫顶板与钢垫底板，所述钢垫顶板的顶部与所述钢垫底板的底部分别通过精轧螺母拧紧，所述压浆管一侧靠近顶部处与靠近底部处分别凸伸形成有连通所述间隔空间的顶部压浆嘴与底部压浆嘴，所述顶部压浆嘴与底部压浆嘴分别密封连接有排气软管和压浆软管。
[0008]优选的，在上述的竖向预应力管道压浆辅助装置中，装置位于箱梁混凝土内部，所述排气软管和压浆软管分别凸伸至所述箱梁混凝土外侧。
[0009]优选的，在上述的竖向预应力管道压浆辅助装置中，所述压浆管包括顶部钢管、中部浆管、底部钢管，所述顶部钢管焊接于所述钢垫顶板，所述顶部压浆嘴焊接于所述顶部钢管，所述底部钢管焊接于所述钢垫底板，所述底部压浆嘴焊接于所述底部钢管，所述顶部钢管的底部与所述底部钢管的顶部分别密封卡入所述中部浆管的顶部与底部。
[0010]优选的，在上述的竖向预应力管道压浆辅助装置中，所述中部浆管两端端面连接处分别缠绕密封带。
[0011]优选的，在上述的竖向预应力管道压浆辅助装置中，所述排气软管和压浆软管分别烘烤软化套设至所述顶部压浆嘴与底部压浆嘴。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于解决了浆液造成堵塞的问题，同时后续
压浆过程十分顺利。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本技术具体实施例中竖向预应力管道压浆辅助装置的安装图；
[0015]图2所示为图1中竖向预应力管道压浆辅助装置A处放大图；
[0016]图3所示为图1中竖向预应力管道压浆辅助装置B处放大图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]结合图1
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3所示，竖向预应力管道压浆辅助装置100，套设于精轧螺纹钢筋200外侧，包括一压浆管101，压浆管101套设于精轧螺纹钢筋200外侧，压浆管101与精轧螺纹钢筋200之间形成有间隔空间102，压浆管101顶部与底部分别焊接有钢垫顶板103与钢垫底板104，精轧螺纹钢筋200分别穿过钢垫顶板103与钢垫底板104，钢垫顶板103的顶部与钢垫底板104的底部分别通过精轧螺母105拧紧，压浆管101一侧靠近顶部处与靠近底部处分别凸伸形成有连通间隔空间102的顶部压浆嘴106与底部压浆嘴107，顶部压浆嘴106与底部压浆嘴107分别密封连接有排气软管108和压浆软管109。
[0021]该技术方案中，防止了混凝土浇筑过程中，浆液进入到间隔空间内，导致无法调节精轧螺纹钢筋预应力，另外调节好后又能方便的将浆液灌入到间隔空间内，方便快捷。
[0022]进一步地，装置位于箱梁混凝土300内部，排气软管108和压浆软管109分别凸伸至箱梁混凝土300外侧。
[0023]该技术方案中，软管需要延伸至外侧，否则浆液容易顺着软管进入间隔空间，则无法起到本技术的作用。
[0024]进一步地，压浆管101包括顶部钢管110、中部浆管111、底部钢管112，顶部钢管110焊接于钢垫顶板103，顶部压浆嘴106焊接于顶部钢管110，底部钢管112焊接于钢垫底板104，底部压浆嘴107焊接于底部钢管112，顶部钢管110的底部与底部钢管112的顶部分别密封卡入中部浆管111的顶部与底部。
[0025]该技术方案中，通过将装置的顶部与底部分离，这样预制本装置是可以拆分为三个部分，顶部结构、底部结构，以及中间用塑料管(中部浆管)连接即可，大大方便了预制本结构，而且也能通过调节塑料管的长度来适应不同长度的精轧螺纹钢筋。不同长度的精轧螺纹钢筋只需要替换不同长度的塑料管即可，可以先大批量预制顶部结构以及底部结构，方便快捷。
[0026]进一步地，中部浆管111两端端面连接处分别缠绕密封带(图未视)。
[0027]该技术方案中，由于顶部钢管与底部钢管是直接插入的塑料管，有可能会有少量桨叶从连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖向预应力管道压浆辅助装置，套设于精轧螺纹钢筋外侧，其特征在于，包括一压浆管，所述压浆管套设于所述精轧螺纹钢筋外侧，所述压浆管与所述精轧螺纹钢筋之间形成有间隔空间，所述压浆管顶部与底部分别焊接有钢垫顶板与钢垫底板，所述精轧螺纹钢筋分别穿过所述钢垫顶板与钢垫底板，所述钢垫顶板的顶部与所述钢垫底板的底部分别通过精轧螺母拧紧，所述压浆管一侧靠近顶部处与靠近底部处分别凸伸形成有连通所述间隔空间的顶部压浆嘴与底部压浆嘴，所述顶部压浆嘴与底部压浆嘴分别密封连接有排气软管和压浆软管。2.根据权利要求1所述的竖向预应力管道压浆辅助装置，其特征在于，装置位于箱梁混凝土内部，所述排气软管和压浆软管分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪云，吴海平，陶江川，
申请(专利权)人：江苏永联精筑建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：