本申请涉及建筑施工领域，具体为一种水中深基坑的支护结构及基坑施工方法，为了解决深基坑施工过程中安全性低的问题，其包括钢板桩围堰，所述钢板桩围堰上设置有若干水平支撑组件，以加固所述钢板桩围堰；所述水平支撑组件包括围檩和内支撑件，所述围檩安装在钢板桩围堰的内壁处；所述内支撑件包括第一斜撑杆、第二斜撑杆和横撑杆，所述第一斜撑杆与第二斜撑杆设置在围檩的夹角处，所述第一斜撑杆与第二斜撑杆与围檩相连，所述横撑杆与围檩相对的两个侧壁相连。本申请具有提高水中深基坑施工过程安全性的效果。程安全性的效果。程安全性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水中深基坑支护结构及基坑施工方法
[0001]本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种水中深基坑支护结构及基坑施工方法。
技术介绍
[0002]随着我国交通事业建设步伐的加快，各线桥隧比例都比较大，在桥梁中跨越河流湖泊的比较多，桩基施工完成后，水中墩基坑开挖施工承台的技术安全成为现场施工的难题。钢板桩围堰技术有优秀的性能,采取钢板桩支护施工已经在国内深基坑支护工程中得到广泛的应用。
[0003]现有的基坑支护结构在水体长期流动冲刷下可能发生变形或移位，基坑支护结构施工过程中安全性较低，故有待改善。
技术实现思路
[0004]为了提高基坑支护结构施工的安全性，本申请提供一种水中深基坑支护结构及基坑施工方法。
[0005]第一方面，本申请提供的一种水中深基坑支护结构采用如下的技术方案：一种水中深基坑支护结构，包括钢板桩围堰，所述钢板桩围堰上设置有若干水平支撑组件，以加固所述钢板桩围堰；所述水平支撑组件包括围檩和内支撑件，所述围檩安装在钢板桩围堰的内壁处；所述内支撑件包括第一斜撑杆、第二斜撑杆和横撑杆，所述第一斜撑杆与第二斜撑杆设置在围檩的夹角处，所述第一斜撑杆和第二斜撑杆均与围檩相连，所述横撑杆与围檩相对的两个侧壁相连。
[0006]通过采用上述技术方案，当安装水平支撑组件时，工人先将围檩吊装到钢板桩围堰内轮廓侧壁处，调整位置并固定；再将横撑杆吊装到围檩中部，并与围檩相对的两个侧壁通过螺栓固定连接；依次将第一斜撑杆和第二斜撑杆吊装到围檩夹角处，并与围檩夹角处的侧壁通过螺栓固定连接，水平支撑组件组装完成。从钢板桩围堰1的顶部到底部，依次安装若干层水平支撑组件。钢板桩围堰支撑体系坚固，减少因水流长期冲刷或周围环境变化造成的变形、流头，提高支护结构的安全性。
[0007]可选的，所述钢板桩围堰上设置有支撑架，所述支撑架安装在钢板桩围堰内壁处，所述围檩与内支撑件的连接处安装在支撑架上。
[0008]可选的，所述横撑杆的中部设置有调节件，所述调节件包括螺杆和两个调节杆，两个所述调节杆分别与两侧的横撑杆相连，所述螺杆两端分别与两个调节杆螺纹连接，所述螺杆两端的螺纹旋向相反。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要安装围檩时，工人先在钢板桩围堰内轮廓侧壁处的设计位置焊接支撑架，将围檩吊装到支撑架上；工人将调节杆焊接在横撑杆中部，转动把手带动螺杆转动，使螺杆的两端缩回调节杆的螺孔内，横撑杆组装完成；工人将横撑杆吊装到围檩中部的支撑架上，并将横撑杆与围檩通过螺栓固定连接，随后，转动把手使调节杆向
远离把手的方向移动，横撑杆在调节件的长度方向上伸长，对所连接的围檩产生推力，将围檩压紧在钢板桩围堰内轮廓侧壁上；再将第一斜撑杆和第二斜撑杆吊装到围檩夹角处的支撑架上，并与围檩通过螺栓固定连接。水平支撑组件的各个部件之间均通过螺栓固定连接，围檩无需与钢板桩围堰焊接连接，施工过程简单，提高施工过程中的安装效率，保障施工进度；水平支撑组件的拆卸过程简单，方便周转。
[0010]可选的，所述钢板桩围堰上还设置有垫块，所述垫块一端连接在钢板桩围堰的内侧壁上，另一端与所述围檩的外侧壁连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在围檩安装完成后，将垫块粘贴在钢板桩围堰与围檩之间；当横撑杆将围檩压紧在钢板桩围堰内轮廓侧壁上时，垫块也被围檩压紧在钢板桩围堰外轮廓侧壁上。垫块可以分散围檩对钢板桩围堰的压力，防止围檩挤压造成钢板桩围堰变形，导致钢板桩围堰发生渗漏，影响钢板桩围堰的封闭性；从而影响支护结构的稳定性，导致施工过程中发生安全事故；钢板桩围堰变形还会影响后续钢板桩围堰拆除的施工效率。
[0012]可选的，深基坑支护结构还包括若干抽水组件，所述抽水组件包括引导管、潜水泵和过滤管；所述钢板桩围堰包围的基坑底部预留有排水沟，所述过滤管放置在排水沟内，所述潜水泵放置在过滤管内；所述过滤管远离排水沟的一端与引导管相连，所述引导管远离过滤管的一端伸出钢板桩围堰的顶部。
[0013]通过采用上述技术方案，当基内需要抽水时，工人将潜水泵从引导管远离过滤管的一端放入，沿着引导管的内壁将潜水泵卡入过滤管顶壁的凹坑中，此时潜水泵的排水管预留在引导管远离过滤管的一端外，抽水组件组装完成。引导管的材料在施工现场易获得，通过简单的现场组装即可施工；施工现场结构较为复杂，减少潜水泵安装过程中发生的磕碰，造成潜水泵变形损坏；排水沟内混杂泥沙的积水过滤后再抽出，减少潜水泵在抽水时被泥沙堵塞的可能，提高降水效率；避免混凝土构件被积水长时间浸泡，提高混凝土构件的施工质量。
[0014]可选的，所述第一斜撑杆与围檩包围形成放置区域，放置区域在基坑底部的投影在所述排水沟内，所述引导管一端安装在排水沟内放置区域投影处，另一端穿过每层放置区域。
[0015]可选的，每个所述引导管靠近钢板桩围堰顶部处设置有限位件，所述限位件包括限位环、连接杆和安装杆；所述限位环套设在引导管上，所述限位环与连接杆相连；所述连接杆远离限位环的一端与安装杆相连，所述安装杆卡设在围檩或第一斜撑杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要安装抽水组件时，将引导管焊接有过滤管的一端穿过每层水平支撑组件上的放置区域，最终插设至排水沟内放置区域投影处；将限位环套设在引导管上，连接杆搭设在围檩顶壁或第一斜撑杆顶壁，安装杆抵紧在围檩侧壁或第一斜撑杆侧壁，从而令引导管稳固的安装在放置区域内。第一斜撑杆不仅具有支撑的作用，还为抽水组件提供了稳固放置区域，提高抽水组件放置的稳定性，从而提高基坑内降水的效率。
[0017]可选的，所述钢板桩围堰包括若干钢板桩，相邻所述钢板桩之间连接且闭合围成钢板桩围堰。
[0018]通过采用上述技术方案，当安装钢板桩围堰时，工人使用机器先将第一块钢板桩打入河底，检查第一块钢板桩的位置以及角度，确认无误后，将第二块钢板桩卡接入第一块
钢板桩的锁口，再对第二块钢板桩进行施打；重复上述步骤。若有钢板桩的位置或角度出现偏移，则将此块钢板桩拔出，调整位置和角度，再进行施打。当最后一块钢板桩与第一块钢板桩连接完成后，矩形钢板桩围堰闭合。采用钢板桩围堰施工技术施工过程简单，提高水中深基坑支护结构的施工效率；拆除方便,可以多次周转使用，方便控制施工的成本。
[0019]第二方面，本申请还公开一种应用水中深基坑支护结构的基坑施工方法：安装导向钢板桩后采用屏风式打入法安装所有钢板桩，钢板桩之间通过锁口连接闭合形成钢板桩围堰；在钢板桩围堰上安装第一层水平支撑组件后，采用吸砂船吸淤至第二层水平支撑组件设计标高，重复上述步骤安装全部四层水平支撑组件。基坑开挖至设计标高后，在水下进行混凝土封底灌注施工，并预留排水沟，组装抽水组件后将其插设至排水沟内放置区域内进行基坑排水。混凝土封底的强度达到75%后，拆除第四层水平支撑组件，再进行承台浇筑施工；依次拆除第三、第二和第一层水平支撑组件的横撑杆，再进行墩柱浇筑施工。承台和墩柱浇筑完成后，在钢板桩与承台之间进行土方回填，拆除第三层的剩余水平支撑组件；向钢板桩围堰内注水并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水中深基坑支护结构，其特征在于：包括钢板桩围堰（1），所述钢板桩围堰（1）上设置有若干水平支撑组件（2），以加固所述钢板桩围堰（1）；所述水平支撑组件（2）包括围檩（21）和内支撑件（22），所述围檩（21）安装在钢板桩围堰（1）的内壁处；所述内支撑件（22）包括第一斜撑杆（221）、第二斜撑杆（222）和横撑杆（223），所述第一斜撑杆（221）与第二斜撑杆（222）设置在围檩（21）的夹角处，所述第一斜撑杆（221）和第二斜撑杆（222）均与围檩（21）相连，所述横撑杆（223）与围檩（21）相对的两个侧壁相连。2.根据权利要求1所述的一种水中深基坑支护结构，其特征在于：所述钢板桩围堰（1）上设置有支撑架（12），所述支撑架（12）安装在钢板桩围堰（1）内壁处，所述围檩（21）与内支撑件（22）的连接处安装在支撑架（12）上。3.根据权利要求1所述的一种水中深基坑支护结构，其特征在于：所述横撑杆（223）的中部设置有调节件（224），所述调节件（224）包括螺杆（2241）和两个调节杆（2242），两个所述调节杆（2242）分别与两侧的横撑杆（223）相连，所述螺杆（2241）两端分别与两个调节杆（2242）螺纹连接，所述螺杆（2241）两端的螺纹旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种水中深基坑支护结构，其特征在于：所述钢板桩围堰（1）上还设置有垫块（13），所述垫块（13）一端连接在钢板桩围堰（1）的内侧壁上，另一端与所述围檩（21）的外侧壁连接。5.根据权利要求1所述的一种水中深基坑支护结构，其特征在于：深基坑支护结构还包括若干抽水组件（3），所述抽水组件（3）包括引导管（31）、潜水泵（32）和过滤管（33）；所述钢板桩围堰（1）包围的基坑底部预留有排水沟（4），所述过滤管（33）放置在排水沟（4）内，所述潜水泵（32）放置在过滤管（33）内；所述过滤管（33）远离排水沟（4）的一端与引导管（31）相连，所述引导管（31）远离过滤管（33）的一端伸出钢板桩围堰（1）的顶部。6.根据权利要求5所述的一种水中深基坑支护结构，其特征在于：所述第一斜撑杆（221）与围檩（21）包围形成放置区域，放置区域在基坑底部的投影在所述排水沟（4）内，所述引导管（31）一端安装在排水沟（4）内放置区域投影处，另一端穿过每层放置区域。7.根据权利要求6所述的一种水中深基坑支护结构，其特征在于：每个所述引导管（31）靠近钢板桩围堰（1）顶部处设置有限位件（23），所述限位件（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海平，李洪云，赵建华，牛众，陶江川，
申请(专利权)人：江苏永联精筑建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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