一种立轴圆台平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立轴圆台平面磨床，包括磨床和圆台，还包括集液机构和收料机构，所述集液机构由环盘、C形弧台、凹流槽、排水管、环形护罩和橡胶塞构成，所述圆台的外侧焊接有环盘，且环盘的顶端与圆台的外壁之间焊接有C形弧台，在磨床上方圆台处设置有集液机构，圆台表面溢出的冷却液流入环形护罩与环盘焊接构成的外围筒内，并顺着C形弧台表面倾斜坡道向下流入环盘的顶端，进而冷却液在外围筒内集中收集，当圆台上方停止加工时，从排水管底端拔出橡胶塞，并将外部储液桶的进水管套在排水管的底端，此时环盘处的冷却液从凹流槽和排水管处向下排出到外部进水管并流入储液桶内进行集中收集。行集中收集。行集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种立轴圆台平面磨床


[0001]本技术涉及立轴圆台平面磨床
，特别涉及一种立轴圆台平面磨床。

技术介绍

[0002]立轴圆台系立式磨床，圆形电磁吸盘工作台，采用砂瓦端面进行磨削的一种高效率、精密稳定的加工机床
‑
立轴圆台平面磨床。该系列机床在提高床身和磨头刚性作了很大改进，立柱采用三点调整，结构紧凑，工作台为圆形强力电磁吸盘，磁力平滑可调。精度稳定，功率大，可控硅冲退磁，并配有冷却液净化装置等特点。
[0003]专利号CN202021430131.0的一种立轴圆台平面磨床。包括固定于磨床机架上的磨头机构和工作台机构；磨头机构包括可上下移动的磨头固定架、与磨头固定架固定连接的连接板、与连接板滑动配合的压板、使磨头固定架上下活动的移动导轨、设置在磨头固定架底部的砂轮及用于驱动砂轮转动的驱动机构；移动导轨与连接板通过滚珠丝杆母配合，压板固定在磨床机架上；磨头固定架与压板接触面中心设置有定位轴；工作台机构包括平面与砂轮中轴线垂直设置的工作台、与工作台底部固定连接的摇架及与摇架配合滑动的托板；摇架底部为圆弧形，摇架两端设置有调节机构，托板固定在磨床机架上。本技术可以实现工作台和砂轮平行度的调整。
[0004]1、现有技术的立轴圆台平面磨床在圆台上可以进行工件的打磨，此种圆台上进行工件打磨时会借助管道对工件表面浇洒冷却液进行冷却，而这种圆台外侧缺乏较好的集液机构，不能对圆台外侧溢出的冷却液进行集中收集，为此，我们提出一种立轴圆台平面磨床。
[0005]2、现有技术的立轴圆台平面磨床在圆台上可以进行工件的打磨，此种圆台上进行工件打磨时会借助管道对工件表面浇洒冷却液进行冷却，而这种立轴圆台平面磨床的床体外侧缺乏较好的收料机构，进而立轴圆台平面磨床打磨后的工件无法临时收存，为此，我们提出一种立轴圆台平面磨床。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种立轴圆台平面磨床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种立轴圆台平面磨床，包括磨床和圆台，还包括集液机构和收料机构，所述集液机构由环盘、C形弧台、凹流槽、排水管、环形护罩和橡胶塞构成，所述圆台的外侧焊接有环盘，且环盘的顶端与圆台的外壁之间焊接有C形弧台，所述C形弧台缺口处的环盘表面开设有凹流槽，且凹流槽的底端有排水管向下伸出环盘的底端，所述环盘外侧的盘体处焊接有环形护罩，所述排水管的底端嵌入有橡胶塞，所述磨床的外壁处安装有收料机构，且收料机构由托台、磁板、金属外箱和橡胶内箱构成。
[0009]进一步地，所述磨床的外壁处焊接有托台，且托台的表面一侧固定连接有磁板，所
述磁板的一侧磁性吸附有金属外箱，且金属外箱的内壁处粘接有橡胶内箱；在磨床的外侧壁处设置有收料机构的托台，将金属外箱放在托台的表面放置，并使得金属外箱的箱壁被磁板磁性吸附固定，此时磨床上方加工的工件可以临时放入金属外箱内的橡胶内箱处被收存起来，抱住金属外箱向外拉动，使其从托台顶端脱离，便可将临时收存的工件搬运到下一加工机器前进行加工。
[0010]进一步地，所述磨床的上端安装有圆台。
[0011]进一步地，所述C形弧台的两侧台体为向下的倾斜坡道；冷却液落到C形弧台表面后可以顺着两侧台体的倾斜坡道，顺畅的向下流淌至环盘的凹流槽处。
[0012]进一步地，所述凹流槽的中部槽孔与排水管的管孔竖向互通；竖向互通的凹流槽与排水管之间可以流淌冷却液。
[0013]进一步地，所述环形护罩与环盘焊接后在圆台的外侧构成外围筒；环形护罩与环盘焊接构成的外围筒可以围在圆台的外侧收集冷却液。
[0014]进一步地，所述托台的台体尺寸大于金属外箱的底端箱体尺寸；较大的托台可以向上托起金属外箱。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过在磨床上方圆台处设置有集液机构，当圆台上进行工件打磨并浇洒冷却液时，圆台表面溢出的冷却液流入环形护罩与环盘焊接构成的外围筒内，顺着C形弧台表面倾斜坡道向下流入环盘的顶端，进而冷却液在外围筒内集中收集，当圆台上方停止加工时，从排水管底端拔出橡胶塞，并将外部储液桶的进水管套在排水管的底端，此时环盘处的冷却液从凹流槽和排水管处向下排出到外部进水管并流入储液桶内进行集中收集，实现了立轴圆台平面磨床的冷却液收集。
[0017]2、本技术通过在磨床的外侧壁处设置有收料机构的托台，将金属外箱放在托台的表面放置，并使得金属外箱的箱壁被磁板磁性吸附固定，此时磨床上方加工的工件可以临时放入金属外箱内的橡胶内箱处被收存起来，抱住金属外箱向外拉动，使其从托台顶端脱离，便可将临时收存的工件搬运到下一加工机器前进行加工。
附图说明
[0018]图1为本技术一种立轴圆台平面磨床的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种立轴圆台平面磨床的集液机构结构示意图。
[0020]图3为本技术一种立轴圆台平面磨床的排水管剖视图。
[0021]图4为本技术一种立轴圆台平面磨床的收料机构结构示意图。
[0022]图中：1、磨床；2、圆台；3、集液机构；301、环盘；302、C形弧台；303、凹流槽；304、排水管；305、环形护罩；306、橡胶塞；4、收料机构；401、托台；402、磁板；403、金属外箱；404、橡胶内箱。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种立轴圆台平面磨床，包括磨床1和圆台2，还包括集液机构3和收
料机构4，所述集液机构3由环盘301、C形弧台302、凹流槽303、排水管304、环形护罩305和橡胶塞306构成，所述圆台2的外侧焊接有环盘301，且环盘301的顶端与圆台2的外壁之间焊接有C形弧台302，所述C形弧台302缺口处的环盘301表面开设有凹流槽303，且凹流槽303的底端有排水管304向下伸出环盘301的底端，所述环盘301外侧的盘体处焊接有环形护罩305，所述排水管304的底端嵌入有橡胶塞306，所述磨床1的外壁处安装有收料机构4，且收料机构4由托台401、磁板402、金属外箱403和橡胶内箱404构成。
[0025]其中，所述磨床1的外壁处焊接有托台401，且托台401的表面一侧固定连接有磁板402，所述磁板402的一侧磁性吸附有金属外箱403，且金属外箱403的内壁处粘接有橡胶内箱404；在磨床1的外侧壁处设置有收料机构4的托台401，将金属外箱403放在托台401的表面放置，并使得金属外箱403的箱壁被磁板402磁性吸附固定，此时磨床1上方加工的工件可以临时放入金属外箱403内的橡胶内箱404处被收存起来，抱住金属外箱403向外拉动，使其从托台401顶端脱离，便可将临时收存的工件搬运到下一加工机器前进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立轴圆台平面磨床，包括磨床（1）和圆台（2），其特征在于：还包括集液机构（3）和收料机构（4），所述集液机构（3）由环盘（301）、C形弧台（302）、凹流槽（303）、排水管（304）、环形护罩（305）和橡胶塞（306）构成，所述圆台（2）的外侧焊接有环盘（301），且环盘（301）的顶端与圆台（2）的外壁之间焊接有C形弧台（302），所述C形弧台（302）缺口处的环盘（301）表面开设有凹流槽（303），且凹流槽（303）的底端有排水管（304）向下伸出环盘（301）的底端，所述环盘（301）外侧的盘体处焊接有环形护罩（305），所述排水管（304）的底端嵌入有橡胶塞（306），所述磨床（1）的外壁处安装有收料机构（4），且收料机构（4）由托台（401）、磁板（402）、金属外箱（403）和橡胶内箱（404）构成。2.根据权利要求1所述的一种立轴圆台平面磨床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪连明，
申请(专利权)人：天津市硕鑫电站设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：