一种具有风粉均化功能的磨煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有风粉均化功能的磨煤机，包括支座，还包括磨粉机构，所述支座之间安装有磨粉机构，所述磨粉机构由滚筒、安装环槽、弹簧、滤板和胶圈组成，所述支座之间安装有滚筒，所述滚筒两端均插接至支座内部，所述滚筒内部开设有安装环槽，所述安装环槽内侧壁固定连接有弹簧且弹簧为多个，安装环槽通过弹簧连接滤板，通过滤板对煤粉进行过滤，由于通过弹簧起到连接作用，随着滚筒的不断转动，滤板进行一定范围内的晃动，可以对表面沾覆的煤粉起到抖落的作用，避免煤粉积聚影响后续过滤效果，提高生产效率，同时保证风粉均匀化程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风粉均化功能的磨煤机


[0001]本技术涉及煤加工
，特别涉及一种具有风粉均化功能的磨煤机。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有滚筒球磨机、立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
[0003]专利号为CN 202638538 U的专利公布了一种磨煤机，将回料管连接于磨腔和第二分离器之间，无需通过料斗再回流到磨腔中，结构更加简单实用，并且，回流迅速，利于提高磨粉效率。
[0004]该一种磨煤机在使用时存在以下弊端：1、磨煤机使用时需要对煤粉进行过滤，由于煤粉内潮湿含有水分，极易沾覆在过滤板表面，造成滤板的堵塞，影响煤粉的筛分效率；2、煤粉在磨粉完成后需要进行烘干处理，传统的烘干设备需要单独设置，占用空间大，烘干效率慢，为此，我们提出一种具有风粉均化功能的磨煤机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有风粉均化功能的磨煤机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有风粉均化功能的磨煤机，包括支座，还包括磨粉机构，所述支座之间安装有磨粉机构，所述磨粉机构由滚筒、安装环槽、弹簧、滤板和胶圈组成，所述支座之间安装有滚筒，所述滚筒两端均插接至支座内部，所述滚筒内部开设有安装环槽，所述安装环槽内侧壁固定连接有弹簧且弹簧为多个，所述安装环槽通过弹簧配合连接有滤板，所述滤板位于安装环槽内部。
[0008]进一步地，还包括烘干机构，所述烘干机构由烘干腔、连接管、风机、排风管和电热丝组成，所述滚筒内部一侧开设有烘干腔，所述滚筒表面固定连接有连接管且连接管为两个，所述烘干腔外侧壁安装有风机且风机为两个，所述风机排风端安装有排风管，所述排风管内部安装有电热丝；在滚筒的内部一端设有烘干腔，采用滤板进行分隔，磨煤过程中产生的煤粉经过滤板筛选后进入烘干腔内部，开启风机和电热丝，风机通电运行，产生的风力经过排风管吹至烘干腔内部，利用排风管内部的电热丝进行加热处理，使得烘干腔内部处于高温环境，经过烘干腔内部的煤粉接触高温环境完成烘干作业，提高了烘干效率，无需额外增加烘干设备，减少了占用空间，同时利用对流的风机产生的风力，提高煤粉浓度均匀性和风粉均匀化。
[0009]进一步地，所述支座内部安装有轴承，所述支座通过轴承与滚筒相连接；轴承起到连接作用，同时不影响滚筒转动。
[0010]进一步地，所述安装环槽表面一侧粘接有胶圈，所述胶圈表面贴紧至滤板表面；胶圈可以对滤板与安装环槽的连接处起到密闭作用，避免煤粉落入至安装环槽内部。
[0011]进一步地，所述连接管均位于烘干腔表面；通过烘干腔表面的连接管可以方便与风机相连接。
[0012]进一步地，所述烘干腔通过连接管与排风管相连接；风机产生的风力经过排风管和连接管吹入至烘干腔内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：支座之间安装有滚筒，滚筒可以在外部动力组件的作用下转动，带动其内部的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块制成煤粉，煤块输送至滚筒内部进行加工，同时还有供气设备对滚筒内部进行吹气，煤粉磨碎后被向滤板一侧吹动，安装环槽通过弹簧连接滤板，通过滤板对煤粉进行过滤，由于通过弹簧起到连接作用，随着滚筒的不断转动，滤板进行一定范围内的晃动，可以对表面沾覆的煤粉起到抖落的作用，避免煤粉积聚影响后续过滤效果，提高生产效率，同时保证风粉均匀化程度；在滚筒的内部一端设有烘干腔，采用滤板进行分隔，磨煤过程中产生的煤粉经过滤板筛选后进入烘干腔内部，开启风机和电热丝，风机通电运行，产生的风力经过排风管吹至烘干腔内部，利用排风管内部的电热丝进行加热处理，使得烘干腔内部处于高温环境，经过烘干腔内部的煤粉接触高温环境完成烘干作业，提高了烘干效率，无需额外增加烘干设备，减少了占用空间，同时利用对流的风机产生的风力，提高煤粉浓度均匀性和风粉均匀化。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有风粉均化功能的磨煤机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有风粉均化功能的磨煤机的滚筒内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种具有风粉均化功能的磨煤机的安装环槽内部结构示意图。
[0017]图中：1、支座；101、轴承；2、磨粉机构；201、滚筒；202、安装环槽；203、弹簧；204、滤板；205、胶圈；3、烘干机构；301、烘干腔；302、连接管；303、风机；304、排风管；305、电热丝。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种具有风粉均化功能的磨煤机，包括支座1，还包括磨粉机构2，所述支座1之间安装有磨粉机构2，所述磨粉机构2由滚筒201、安装环槽202、弹簧203、滤板204和胶圈205组成，所述支座1之间安装有滚筒201，所述滚筒201两端均插接至支座1内部，所述滚筒201内部开设有安装环槽202，所述安装环槽202内侧壁固定连接有弹簧203且弹簧203为多个，所述安装环槽202通过弹簧203配合连接有滤板204，所述滤板204位于安装环槽202内部。
[0020]其中，还包括烘干机构3，所述烘干机构3由烘干腔301、连接管302、风机303、排风管304和电热丝305组成，所述滚筒201内部一侧开设有烘干腔301，所述滚筒201表面固定连接有连接管302且连接管302为两个，所述烘干腔301外侧壁安装有风机303且风机303为两个，所述风机303排风端安装有排风管304，所述排风管304内部安装有电热丝305；在滚筒201的内部一端设有烘干腔301，采用滤板204进行分隔，磨煤过程中产生的煤粉经过滤板204筛选后进入烘干腔301内部，开启风机303和电热丝305，风机303通电运行，产生的风力经过排风管304吹至烘干腔301内部，利用排风管304内部的电热丝305进行加热处理，使得
烘干腔301内部处于高温环境，经过烘干腔301内部的煤粉接触高温环境完成烘干作业，提高了烘干效率，无需额外增加烘干设备，减少了占用空间，同时利用对流的风机303产生的风力，提高煤粉浓度均匀性和风粉均匀化。
[0021]其中，所述支座1内部安装有轴承101，所述支座1通过轴承101与滚筒201相连接；轴承101起到连接作用，同时不影响滚筒201转动。
[0022]其中，所述安装环槽202表面一侧粘接有胶圈205，所述胶圈205表面贴紧至滤板204表面；胶圈205可以对滤板204与安装环槽202的连接处起到密闭作用，避免煤粉落入至安装环槽202内部。
[0023]其中，所述连接管302均位于烘干腔301表面；通过烘干腔301表面的连接管302可以方便与风机303相连接。
[0024]其中，所述烘干腔301通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风粉均化功能的磨煤机，包括支座（1），其特征在于，还包括磨粉机构（2），所述支座（1）之间安装有磨粉机构（2），所述磨粉机构（2）由滚筒（201）、安装环槽（202）、弹簧（203）、滤板（204）和胶圈（205）组成，所述支座（1）之间安装有滚筒（201），所述滚筒（201）两端均插接至支座（1）内部，所述滚筒（201）内部开设有安装环槽（202），所述安装环槽（202）内侧壁固定连接有弹簧（203）且弹簧（203）为多个，所述安装环槽（202）通过弹簧（203）配合连接有滤板（204），所述滤板（204）位于安装环槽（202）内部。2.根据权利要求1所述的一种具有风粉均化功能的磨煤机，其特征在于：还包括烘干机构（3），所述烘干机构（3）由烘干腔（301）、连接管（302）、风机（303）、排风管（304）和电热丝（305）组成，所述滚筒（201）内部一侧开设有烘干腔（301），所述滚筒（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金日，
申请(专利权)人：天津市硕鑫电站设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：