一种磨煤装置用密封静环制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于磨煤机领域，尤其是一种磨煤装置用密封静环，针对现有的磨煤用密封静环使用寿命较低的问题，现提出如下方案，其包括固定环和密封环，固定环的上端面设有环槽，密封环的外侧壁设有沿径向设置的凸缘，密封环的外侧壁设有外螺纹，凸缘将外螺纹分为第一外螺纹和第二外螺纹，环槽的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，密封环的顶部端面和底部端面均设有环形密封槽，凸缘内侧设有环形缺口，凸缘沿周向设置有多个通孔，固定环的上端面设有与通孔对应设置的螺纹孔，通孔与螺纹孔内连接有销杆。本实用新型专利技术有效的提高了密封静环的使用寿命，便于二次使用，提高了密封静环的密封性，有效的降低的静环的使用成本。

A kind of sealing static ring for coal mill

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤装置用密封静环
本技术涉及磨煤机
，尤其涉及一种磨煤装置用密封静环。
技术介绍
磨煤机工作过程中，煤块从磨煤机的落煤管落入磨煤机中，并滚入到磨煤机的衬板上，磨煤机的传动轴带动动环及衬板水平方向转动，使衬板上的磨辊在衬板槽内滚动，并把衬板槽内的煤块压成煤粉。煤粉被从动环喷口由下向上喷出的热一次风带走，通过管道送人锅炉燃烧。在喷出的热一次风带走煤粉的过程中，必然在动环和静环处形成煤块、煤粉热风混合紊流区，对静环的密封面产生磨损，现有的静环一端磨损严重时，就需要更换静环，静环的使用寿命较低，提高了静环的使用成本。
技术实现思路
本技术提出的一种磨煤装置用密封静环，解决了磨煤用密封静环使用寿命较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨煤装置用密封静环，包括固定环和密封环，所述固定环和密封环为环形柱状结构，固定环的上端面设有环槽，所述密封环的外侧壁设有沿径向设置的凸缘，所述密封环的外侧壁设有外螺纹，所述凸缘将外螺纹分为第一外螺纹和第二外螺纹，所述环槽的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，所述密封环的顶部端面和底部端面均设有环形密封槽，所述凸缘内侧设有环形缺口，所述凸缘沿周向设置有多个通孔，所述固定环的上端面设有与通孔对应设置的螺纹孔，所述通孔与螺纹孔内连接有销杆。优选的，所述凸缘为环形结构，凸缘与密封环同轴心设置，凸缘位于密封环两端面之间的中间位置。优选的，所述环形密封槽内设有第一密封圈。优选的，所述环形缺口设有两个，两个环形缺口分别位于凸缘的上端面和下端面，环形缺口内设有第二密封圈。优选的，所述固定环与密封环同轴心设置，所述销杆的底部设有与螺纹孔对应设置的外侧螺纹。本技术中，密封环上端面和下端面设置的环形密封槽和第一密封圈的设置，两个端面均可作为密封面使用，通过第一外螺纹和第二外螺纹和环槽的设置，便于密封环的安装和拆卸，方便密封环的二次利用，环形缺口和第二密封圈的设置，与第一密封圈相配合，达到二次密封的作用，提高密封的效果，螺纹孔、销杆和通孔的设置，多密封环起到固定的作用。本技术有效的提高了密封静环的使用寿命，便于二次使用，提高了密封静环的密封性，有效的降低的静环的使用成本。附图说明图1为本技术提出的一种磨煤装置用密封静环的结构示意图。图2为本技术提出的一种磨煤装置用密封静环的凸缘俯视结构示意图。图中标号：1固定环、2密封环、3环槽、4第二密封圈、5销杆、6环形密封槽、7第一密封圈、8第一外螺纹、9环形缺口、10凸缘、11螺纹孔、12第二外螺纹、13通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种磨煤装置用密封静环，包括固定环1和密封环2，固定环1和密封环2为环形柱状结构，固定环1的上端面设有环槽3，密封环2的外侧壁设有沿径向设置的凸缘10，密封环2的外侧壁设有外螺纹，凸缘10将外螺纹分为第一外螺纹8和第二外螺纹12，环槽3的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，密封环2的顶部端面和底部端面均设有环形密封槽6，凸缘10内侧设有环形缺口8，凸缘10沿周向设置有多个通孔13，固定环1的上端面设有与通孔对应设置的螺纹孔11，通孔13与螺纹孔11内连接有销杆5；凸缘10为环形结构，凸缘10与密封环2同轴心设置，凸缘10位于密封环2两端面之间的中间位置；环形密封槽6内设有第一密封圈7；环形缺口9设有两个，两个环形缺口9分别位于凸缘10的上端面和下端面，环形缺口9内设有第二密封圈4；固定环1与密封环2同轴心设置，销杆5的底部设有与螺纹孔11对应设置的外侧螺纹。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：使用时，密封环2通过外侧壁的螺纹连接在环槽3内，然后通过销杆5，将凸缘10与固定环1固定，凸缘10与密封环2一体成型设置，销杆5的设置，便于锁定密封环2，避免密封环2与固定环1之间发生相对滑动，环形密封槽6和第一密封圈7的设置，环槽3的底部与密封环2的底部之间形成密封面，起到密封的作用，通过密封环2外壁的外螺纹与环槽3内壁的内螺纹，起到一定的密封作用，环形缺口9和第二密封圈4的设置，起到二次密封的作用，密封效果好，当密封环2的端面发生磨损时，通过更换没有磨损的端面，通过螺纹与固定环1连接，可二次使用，达到密封环2的二次利用，提高了密封环的使用寿命，安装拆卸方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨煤装置用密封静环，包括固定环（1）和密封环（2），其特征在于，所述固定环（1）和密封环（2）为环形柱状结构，固定环（1）的上端面设有环槽（3），所述密封环（2）的外侧壁设有沿径向设置的凸缘（10），所述密封环（2）的外侧壁设有外螺纹，所述凸缘（10）将外螺纹分为第一外螺纹（8）和第二外螺纹（12），所述环槽（3）的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，所述密封环（2）的顶部端面和底部端面均设有环形密封槽（6），所述凸缘（10）内侧设有环形缺口（9），所述凸缘（10）沿周向设置有多个通孔（13），所述固定环（1）的上端面设有与通孔对应设置的螺纹孔（11），所述通孔（13）与螺纹孔（11）内连接有销杆（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨煤装置用密封静环，包括固定环（1）和密封环（2），其特征在于，所述固定环（1）和密封环（2）为环形柱状结构，固定环（1）的上端面设有环槽（3），所述密封环（2）的外侧壁设有沿径向设置的凸缘（10），所述密封环（2）的外侧壁设有外螺纹，所述凸缘（10）将外螺纹分为第一外螺纹（8）和第二外螺纹（12），所述环槽（3）的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，所述密封环（2）的顶部端面和底部端面均设有环形密封槽（6），所述凸缘（10）内侧设有环形缺口（9），所述凸缘（10）沿周向设置有多个通孔（13），所述固定环（1）的上端面设有与通孔对应设置的螺纹孔（11），所述通孔（13）与螺纹孔（11）内连接有销杆（5）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪连明，
申请(专利权)人：天津市硕鑫电站设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12