一种实验室用金属打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32484545 阅读:74 留言:0更新日期:2022-03-02 09:49
本实用新型专利技术公开了一种实验室用金属打磨装置,包括机架以及放置架,放置架位于机架的内部活动设置,且放置架的顶部活动设置有固定机构,机架内部且位于放置架的上方设置有打磨机构,打磨机构在机架内部做左右往复的匀速运动,涉及金属加工机械技术领域。通过在机架的内部设置打磨机构,利用两个直线电机带动打磨架在机架的内部进行左右匀速运动,将金属片固定在放置架上,通过两个伺服电缸将放置架整体抬升至打磨机构的下方,使金属片的表面与打磨机构中的打磨砂纸接触,接着打磨砂纸在金属片的表面进行左右匀速运动,完成对金属片表面的打磨,相较于传统的人工打磨,采用打磨机构能够有效提高金属片的打磨效率,降低工作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用金属打磨装置


[0001]本技术属于金属加工机械
,具体地,涉及一种实验室用金属打磨装置。

技术介绍

[0002]在油品的性能评价过程,如氧化安定性评价,防腐蚀性评价等,经常要用到金属片,如铜片、钢片、铝片等,在实验前需要将这些金属片打磨到符合标准要求的程度。在现有的方法中,通常是使用砂纸人工打磨,既耗时又耗力,特别是在金属片腐蚀比较严重的时候,打磨工作更加麻烦,为此,本技术提出一种实验室用金属打磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种实验室用金属打磨装置,解决了现有技术中存在的上述问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种实验室用金属打磨装置,包括机架以及放置架,放置架位于机架的内部活动设置,且放置架的顶部活动设置有固定机构,机架内部且位于放置架的上方设置有打磨机构,打磨机构在机架内部做左右往复的匀速运动。
[0006]作为技术进一步的方案,打磨机构包括位于机架内部的打磨架,打磨架的底部设置有打磨块,且打磨块的底部设置有打磨砂纸,机架内壁的正面与背面均设置有滑板,且两个滑板的内部均设置有直线滑轨,两个直线滑轨的表面均设置有直线电机,且两个直线电机相对的一侧分别与打磨架的两侧固定连接。
[0007]作为技术进一步的方案,打磨架的底部与打磨块的顶部通过螺栓连接,且打磨架的内部开设有若干个连接螺纹孔。
[0008]作为技术进一步的方案,固定机构包括位于放置架顶部活动设置的两个活动架,且两个活动架的下方均设置有固定板,活动架的内部螺纹连接有固定螺栓,且固定螺栓的底端与固定板的顶部转动连接,固定板顶部的两侧均设置有滑杆,且两个滑杆的顶端均与活动架的内部滑动连接。
[0009]作为技术进一步的方案,活动架内部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓,固定板顶部的两侧均开设有凹槽。
[0010]作为技术进一步的方案,机架内部的两侧均设置有伺服电缸,且两个伺服电缸驱动轴的一端均与放置架的底部固定连接。
[0011]作为技术进一步的方案,机架内部的两侧均设置有活动板,且两个活动板的底部均通过合页与机架的内部铰接。
[0012]作为技术进一步的方案,固定板的底部设置有橡胶垫,且橡胶垫的厚度为1

2mm。
[0013]本技术的有益效果:
[0014](1)通过在机架的内部设置打磨机构,利用两个直线电机带动打磨架在机架的内部进行左右匀速运动,将金属片固定在放置架上,通过两个伺服电缸将放置架整体抬升至打磨机构的下方,使金属片的表面与打磨机构中的打磨砂纸接触,接着打磨砂纸在金属片的表面进行左右匀速运动,完成对金属片表面的打磨,相较于传统的人工打磨,采用打磨机构能够有效提高金属片的打磨效率,降低工作人员的劳动强度。
[0015](2)通过在放置架的顶部设置固定机构,利用固定机构中的两个活动架在放置架上进行滑动,在对金属片进行固定的时候,利用固定螺栓向下转动,固定螺栓的底端将固定板向下压,使固定板底部的橡胶垫与金属片的表面进行接触,同时利用活动架内部的两个锁紧螺栓是固定板对金属片的固定更加稳定,方便打磨机构对金属片进行打磨处理,提高对金属片的打磨精度,另外通过若干个连接螺纹孔实现对不同规格的打磨块进行安装使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实验室用金属打磨装置结构的剖视图;
[0018]图2为本技术图1中A处结构的放大图;
[0019]图3为本技术图1中B处结构的放大图;
[0020]图4为本技术打磨架与打磨块结构的剖视图;
[0021]图5为本技术实验室用金属打磨装置结构的俯视图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]10、机架;20、放置架;30、伺服电缸;40、活动板;11、活动架;12、固定板;13、橡胶垫;14、固定螺栓;15、滑杆;16、锁紧螺栓;21、打磨架;22、打磨块;23、打磨砂纸;24、滑板;25、直线滑轨;26、直线电机;27、连接螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种实验室用金属打磨装置,包括机架10以及放置架20,放置架20位于机架10的内部活动设置,机架10内部的两侧均设置有伺服电缸30,利用伺服电缸30带动放置架20在机架10内部上下移动,且两个伺服电缸30驱动轴的一端均与放置架20的底部固定连接;
[0026]放置架20的顶部活动设置有固定机构,固定机构包括位于放置架20顶部活动设置的两个活动架11,且两个活动架11的下方均设置有固定板12,固定板12的底部设置有橡胶垫13,且橡胶垫13的厚度为1

2mm,活动架11的内部螺纹连接有固定螺栓14,且固定螺栓14
的底端与固定板12的顶部转动连接,固定板12顶部的两侧均设置有滑杆15,且两个滑杆15的顶端均与活动架11的内部滑动连接,活动架11内部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓16,固定板12顶部的两侧均开设有凹槽;
[0027]机架10内部且位于放置架20的上方设置有打磨机构,打磨机构在机架10内部做左右往复的匀速运动,打磨机构包括位于机架10内部的打磨架21,打磨架21的底部设置有打磨块22,利用不同位置的连接螺纹孔27安装不同规格的打磨块22,实现对金属片的精细打磨,且打磨块22的底部设置有打磨砂纸23,机架10内壁的正面与背面均设置有滑板24,且两个滑板24的内部均设置有直线滑轨25,两个直线滑轨25的表面均设置有直线电机26,且两个直线电机26相对的一侧分别与打磨架21的两侧固定连接,打磨架21的底部与打磨块22的顶部通过螺栓连接,且打磨架21的内部开设有若干个连接螺纹孔27;
[0028]机架10内部的两侧均设置有活动板40,且两个活动板40的底部均通过合页与机架10的内部铰接。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0030]本技术工作原理:
[0031]使用时,将金属片的打磨面朝上放在放置架20上,滑动两个活动架11,使两个活动架11位移至金属片的两侧,分别转动两个活动架11内部的固定螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用金属打磨装置,包括机架(10)以及放置架(20),放置架(20)活动设置在机架(10)的内部,其特征在于:放置架(20)的顶部活动设置有固定机构,机架(10)内部且位于放置架(20)的上方设置有打磨机构,打磨机构在机架(10)内部做左右往复的匀速运动。2.根据权利要求1所述的一种实验室用金属打磨装置,其特征在于:打磨机构包括位于机架(10)内部的打磨架(21),打磨架(21)的底部设置有打磨块(22),且打磨块(22)的底部设置有打磨砂纸(23),机架(10)内壁的正面与背面均设置有滑板(24),且两个滑板(24)的内部均设置有直线滑轨(25),两个直线滑轨(25)的表面均设置有直线电机(26),且两个直线电机(26)相对的一侧分别与打磨架(21)的两侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种实验室用金属打磨装置,其特征在于:打磨架(21)的底部与打磨块(22)的顶部通过螺栓连接,且打磨架(21)的内部开设有若干个连接螺纹孔(27)。4.根据权利要求1所述的一种实验室用金属打磨装置,其特征在于:固定机构包括位于放置架...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓谋宋孟璐
申请(专利权)人:安徽中天石化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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