本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置，包括热处理炉(1)，所述的热处理炉(1)上侧通过法兰盘(2)设有位于动力输出电机(3)下部的底部散热器，动力输出电机(3)上侧设有顶部散热器(5)，动力输出电机(3)通过主传动轴(6)设有位于热处理炉(1)内部的抽气扇叶(7)，热处理炉(1)内设有与抽气扇叶(7)处于同一面上的上隔板(9)，上隔板(9)上设有用于保护抽气扇叶(7)的扇叶框(8)，上隔板(9)下侧设有与上隔板(9)垂直的侧隔板(10)，侧隔板(10)上设有送风扇叶(11)。它可以使热处理炉内的炉温更均匀。本实用新型专利技术结构精简，性能稳定。性能稳定。性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置
[0001]本技术涉及热风循环装置，特别是一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。现在随着加工工艺和加工设备的不断更新，对于弹簧的要求也越来越高,根据工业热处理工艺不断提高，目前热处理炉的种类主要有箱式、井式和输送带式，其缺陷是没有热风有序循环，导致热处理时炉温不均匀，从而使热处理工件受热不均匀，同一批次的工件质量不稳定，差异很大，热处理炉炉温还不能完全均匀，满足不了理想的热处理要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置。它可以使热处理炉内的炉温更均匀。
[0004]本技术的一种技术方案：一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置，包括热处理炉，所述的热处理炉上侧通过法兰盘设有位于动力输出电机下部的底部散热器，动力输出电机上侧设有顶部散热器，动力输出电机通过主传动轴设有位于热处理炉内部的抽气扇叶，热处理炉内设有与抽气扇叶处于同一面上的上隔板，上隔板上设有用于保护抽气扇叶的扇叶框，上隔板下侧设有与上隔板垂直的侧隔板，侧隔板上设有送风扇叶。
[0005]前述的一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置中，所述的顶部散热器包括与主传动轴尾端相连的散热风扇，散热风扇外侧设有防护壳。
[0006]前述的一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置中，所述的底部散热器包括与动力输出电机底部相连的散热片，散热片外侧设有散热孔的散热框。
[0007]前述的一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置中，所述的动力输出电机侧面设有电源输入盒。
[0008]前述的一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置中，所述的侧隔板与热处理炉侧壁平行，侧隔板与热处理炉之间设有炉膛侧风道，上隔板与热处理炉之间设有炉膛上风道，炉膛上风道内设有热量补偿器。
[0009]前述的一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置中，所述的热量补偿器为带有电热丝的加热管。
[0010]与现有技术相比，它通过抽气扇叶将热处理炉中的热气向上抽，抽出的热气经过炉膛上风道输送到炉膛侧风道，炉膛上风道上设有热量补偿器，可以补充热风在输送过程中的能量损耗，最后热风通过侧隔板上设有送风扇叶输送至热处理炉中部，这样热风可以更均匀的分布在热处理炉中，并且动力输出电机上下侧分别设有顶部散热器和底部散热器，顶部散热器可以除去动力输出电机运行时产生的热量，底部散热器主要用于除去热处理炉中传导上来的热量，二者可以防止温度过高导致动力输出电机损坏，本实用结构精简，
性能稳定，不易故障。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的部分结构示意图。
[0013]附图中的标记为：1
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热处理炉，2
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法兰盘，3
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动力输出电机，5
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顶部散热器，6
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主传动轴，7
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抽气扇叶，8
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扇叶框，9
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上隔板，10
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侧隔板，11
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送风扇叶，12
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散热风扇，13
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防护壳，14
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散热片，15
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散热孔，16
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散热框，17
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电源输入盒，18
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炉膛侧风道，19
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炉膛上风道，20
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热量补偿器。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0015]实施例1。一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置，构成如图1
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2所示，包括热处理炉1，所述的热处理炉1上侧通过法兰盘2设有位于动力输出电机3下部的底部散热器，动力输出电机3上侧设有顶部散热器5，动力输出电机3通过主传动轴6设有位于热处理炉1内部的抽气扇叶7，热处理炉1内设有与抽气扇叶7处于同一面上的上隔板9，上隔板9上设有用于保护抽气扇叶7的扇叶框8，上隔板9下侧设有与上隔板9垂直的侧隔板10，侧隔板10上设有送风扇叶11。
[0016]所述的顶部散热器5包括与主传动轴6尾端相连的散热风扇12，散热风扇12外侧设有防护壳13。
[0017]所述的底部散热器包括与动力输出电机3底部相连的散热片14，散热片14外侧设有散热孔15的散热框16。
[0018]所述的动力输出电机3侧面设有电源输入盒17。
[0019]所述的侧隔板10与热处理炉1侧壁平行，侧隔板10与热处理炉1之间设有炉膛侧风道18，上隔板9与热处理炉1之间设有炉膛上风道19，炉膛上风道19内设有热量补偿器20。
[0020]所述的热量补偿器20为带有电热丝的加热管。
[0021]本技术的工作原理：热处理炉1通过法兰盘2设有与动力输出电机3下部的底部散热器相连，法兰盘2为球磨铸铁材质法兰盘，在高温作用下形变程度小，底部散热器包括与动力输出电机3底部相连的散热片14，散热片14外侧设有散热孔15的散热框16，散热片14可以增大散热面积，增加辐射散热效率，散热框16上也设有均匀分布的散热孔15，便于热量的散失，底部散热器主要是为了对主传动轴6上传导上来的热量进行散热，避免炉内热量传递给电机，维持电机运行稳定，顶部散热器5包括与主传动轴6尾端相连的散热风扇12，散热风扇12外侧设有防护壳13，动力输出电机3在运行的过程中会带动散热风扇12运行，从而对动力输出电机3进行散热降温，防止动力输出电机3温度过高而导致损坏，动力输出电机3是动力输出装置，通过主传动轴6驱动抽气扇叶7运行，抽气扇叶7设于上隔板9中的扇叶框8中，抽气扇叶7转动的过程中，会带动上隔板9下部的热气向炉膛上风道19运行，炉膛上风道19内设有热量补偿器20，热量补偿器20可以补充沿主传动轴6逃逸及输送过程中损失的热量，热风接着会进入炉膛侧风道18，最后推动送风扇叶11转动，从而使热风均匀送至热处理
炉1中部，对热处理的弹簧进行均匀加热，使同一批次的弹簧质量稳定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置,其特征在于：包括热处理炉(1)，所述的热处理炉(1)上侧通过法兰盘(2)设有位于动力输出电机(3)下部的底部散热器，动力输出电机(3)上侧设有顶部散热器(5)，动力输出电机(3)通过主传动轴(6)设有位于热处理炉(1)内部的抽气扇叶(7)，热处理炉(1)内设有与抽气扇叶(7)处于同一面上的上隔板(9)，上隔板(9)上设有用于保护抽气扇叶(7)的扇叶框(8)，上隔板(9)下侧设有与上隔板(9)垂直的侧隔板(10)，侧隔板(10)上设有送风扇叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用热处理炉热风循环装置，其特征在于：所述的顶部散热器(5)包括与主传动轴(6)尾端相连的散热风扇(12)，散热风扇(12)外侧设有防护壳(13)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家盾，赵慧芳，包汉斌，
申请(专利权)人：杭州三立电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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