切向流过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及切向流过滤领域，具体是涉及切向流过滤系统，包括储罐、泵和切向流滤膜，储罐的底部通过第一管道与泵连通，泵通过第二管道与切向流滤膜连通，切向流滤膜通过第三管道与储罐的内部连通，切向流滤膜还包含有第四管道，第一管道、第三管道上均设置有压力计；还包括设置在储罐上的搅拌装置，搅拌装置包括有能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶，本申请通过能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶，使切向流滤膜回流的液体与储罐内的液体充分混合，以缓解切向流过滤过程中样品混合不均匀的技术问题。混合不均匀的技术问题。混合不均匀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
切向流过滤系统


[0001]本技术涉及切向流过滤领域，具体是涉及切向流过滤系统。

技术介绍

[0002]切向流过滤过程中，回流端和补料端形成对流，若回流端液体和样品容器中液体无法进行充分混匀，而直接进入补料端，则可能造成以下缺陷：
[0003]在超滤过程中，出现样品容器内样品局部过度浓缩，即样品混合不均匀的现象。进而增加了膜堵、超滤延时和浓缩不精确等问题的发生频次。
[0004]在透滤过程中，由于置换液与样品容器内的样品混合不均匀，进而存在缓冲液置换不完全的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供切向流过滤系统，本申请通过能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶，使切向流滤膜回流的液体与储罐内的液体充分混合，以缓解切向流过滤过程中样品混合不均匀的技术问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]切向流过滤系统，包括储罐、泵和切向流滤膜，储罐的底部通过第一管道与泵连通，泵通过第二管道与切向流滤膜连通，切向流滤膜通过第三管道与储罐的内部连通，切向流滤膜还包含有第四管道，第一管道、第三管道上均设置有压力计；还包括设置在储罐上的搅拌装置，搅拌装置包括有能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶。
[0008]优选地，搅拌装置还包括第一伺服电机、第二伺服电机、转轴、第一丝杆机构、第二丝杆机构和升降板；
[0009]升降板呈水平状位设于储罐的上方；
[0010]第一伺服电机设置于升降板的顶部；
[0011]转轴同轴设置于储罐的内部，搅拌叶设置在转轴的下端外部，转轴的顶端能够转动的贯穿升降板的两面与第一伺服电机的输出端固定连接；
[0012]第一丝杆机构与第二丝杆机构对称设置于储罐的两侧；第一丝杆机构与第二丝杆机构的工作端分别与升降板的两端传动连接；
[0013]第二伺服电机设置于第一丝杆机构的下端，第二伺服电机的输出轴通过同步带传动机构分别与第一丝杆机构和第二丝杆机构的内部传动连接。
[0014]优选地，第一丝杆机构与第二丝杆机构均包括有螺纹套管、螺杆和内杆；
[0015]螺纹套管呈竖直状设置于储罐的侧壁上；
[0016]螺杆设置于螺纹套管的内圈，螺杆与螺纹套管螺纹啮合设置，螺杆的顶端外部转动设置有轴承套，轴承套设置于升降板的侧壁上；
[0017]内杆能够转动的设置于螺纹套管的内部，螺杆套设于内杆上，内杆的两侧设有抵接条，螺杆上设有供抵接条抵接并且滑动的限位滑槽。
[0018]优选地，同步带传动机构包括有第一同步轮和第二同步轮，第一同步轮的中心通过转杆与第一丝杆机构内的内杆底端固定连接，第二同步轮的中心通过转杆与第二丝杆机构内的内杆底端固定连接，第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，第二伺服电机的输出轴与第一同步轮的中心固定连接。
[0019]优选地，储罐为透明材质构成。
[0020]优选地，储罐的外部设置有刻度。
[0021]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0022]1.本技术通过能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶，使切向流滤膜回流的液体与储罐内的液体充分混合，以缓解切向流过滤过程中样品混合不均匀的技术问题。
[0023]2.本技术通过升降板、第一伺服电机和转轴使搅拌叶转动，通过第二伺服电机、同步带传动机构、第一丝杆机构和第二丝杆机构相互配合，使搅拌叶在储罐内上下移动，实现了搅拌叶在储罐内上下移动并且旋转的技术问题。
[0024]3.本技术通过螺纹套管、螺杆、内杆、第一同步轮和第二同步轮的相互配合，同时带动升降板上下移动，从而实现了如何如驱动搅拌叶上下移动的技术问题。
[0025]4.本技术通过储罐上的刻度可通过工作人员事实观察储储罐内液体的容量。
附图说明
[0026]图1为本技术的主视图；
[0027]图2为本技术的搅拌装置的局部立体图；
[0028]图3为本技术的搅拌装置的俯视图；
[0029]图4为本技术的图3中沿A
‑
A处的剖视图。
[0030]图中标号为：1
‑
储罐；2
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泵；3
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切向流滤膜；4
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第一管道；5
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第二管道；6
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第三管道；7
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第四管道；8
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搅拌叶；9
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第一伺服电机；10
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第二伺服电机；11
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转轴；12
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第一丝杆机构；13
‑
第二丝杆机构；14
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升降板；15
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同步带传动机构；16
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螺纹套管；17
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螺杆；18
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内杆；19
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轴承套；20
‑
第一同步轮；21
‑
第二同步轮；22
‑
刻度。
具体实施方式
[0031]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0032]如图1和图4所示，提供以下技术方案：
[0033]切向流过滤系统，包括储罐1、泵2和切向流滤膜3，储罐1的底部通过第一管道4与泵2连通，泵2通过第二管道5与切向流滤膜3连通，切向流滤膜3通过第三管道6与储罐1的内部连通，切向流滤膜3还包含有第四管道7，第一管道4、第三管道6上均设置有压力计；还包括设置在储罐1上的搅拌装置，搅拌装置包括有能够在储罐1内转动并且能够上下移动的搅拌叶8。
[0034]具体的，将待过滤的液体输送至储罐1内，驱动泵2通过第二管道5和第一管道4将储罐1内的液体输送给切向流滤膜3进行处理，通过第三管道6将切向流滤膜3内的处理后的液体回流至储罐1内，这时再通过搅拌装置内的搅拌叶8沿着储罐1的竖直方向上下移动并
且将回流的液体与储罐1内的液体充分混合。
[0035]进一步的：
[0036]如图2所示，提供以下技术方案：
[0037]搅拌装置还包括第一伺服电机9、第二伺服电机10、转轴11、第一丝杆机构12、第二丝杆机构13和升降板14；
[0038]升降板14呈水平状位设于储罐1的上方；
[0039]第一伺服电机9设置于升降板14的顶部；
[0040]转轴11同轴设置于储罐1的内部，搅拌叶8设置在转轴11的下端外部，转轴11的顶端能够转动的贯穿升降板14的两面与第一伺服电机9的输出端固定连接；
[0041]第一丝杆机构12与第二丝杆机构13对称设置于储罐1的两侧；第一丝杆机构12与第二丝杆机构13的工作端分别与升降板14的两端传动连接；
[0042]第二伺服电机10设置于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切向流过滤系统，包括储罐(1)、泵(2)和切向流滤膜(3)，储罐(1)的底部通过第一管道(4)与泵(2)连通，泵(2)通过第二管道(5)与切向流滤膜(3)连通，切向流滤膜(3)通过第三管道(6)与储罐(1)的内部连通，切向流滤膜(3)还包含有第四管道(7)，第一管道(4)、第三管道(6)上均设置有压力计；其特征在于，还包括设置在储罐(1)上的搅拌装置，搅拌装置包括有能够在储罐(1)内转动并且能够上下移动的搅拌叶(8)。2.根据权利要求1所述的切向流过滤系统，其特征在于，搅拌装置还包括第一伺服电机(9)、第二伺服电机(10)、转轴(11)、第一丝杆机构(12)、第二丝杆机构(13)和升降板(14)；升降板(14)呈水平状位设于储罐(1)的上方；第一伺服电机(9)设置于升降板(14)的顶部；转轴(11)同轴设置于储罐(1)的内部，搅拌叶(8)设置在转轴(11)的下端外部，转轴(11)的顶端能够转动的贯穿升降板(14)的两面与第一伺服电机(9)的输出端固定连接；第一丝杆机构(12)与第二丝杆机构(13)对称设置于储罐(1)的两侧；第一丝杆机构(12)与第二丝杆机构(13)的工作端分别与升降板(14)的两端传动连接；第二伺服电机(10)设置于第一丝杆机构(12)的下端，第二伺服电机(10)的输出轴通过同步带传动机构(15)分别与第一丝杆机构(12)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向莹，
申请(专利权)人：浙江恒驭生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：