本实用新型专利技术涉及硝基高塔水溶复合肥生产技术领域，且公开了一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，包括乳化箱，所述乳化箱内壁左右两侧之间设置有隔板，所述乳化箱顶部设置有安装箱，所述乳化箱内壁顶部与隔板之间设置有数量为两个且分别与乳化箱内壁左右两侧固定连接的从动组件，所述安装箱内部设置有一端贯穿并延伸至乳化箱内部且与两个从动组件相对一侧贴合的传动组件，所述从动组件内部设置有一端延伸至隔板底部且与乳化箱内壁底部活动连接的搅拌组件。该硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，具备搅拌更加均匀，乳化效果好等优点，解决了传统的硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，物料反应不够完全，乳化不均匀的问题。乳化不均匀的问题。乳化不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器
[0001]本技术涉及硝基高塔水溶复合肥生产
，具体为一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器。
技术介绍
[0002]硝基复合肥是以硝酸铵为氮源、添加磷和钾等复肥原料，生产出的N、P、K高浓度复合肥料，其产品中既含有硝态氮又含有铵态氮，主要产品有硝酸铵磷和硝酸铵磷钾，硝基复合肥是重要的农用肥料，主要适用于烟草、玉米、瓜果、蔬菜和果树等经济作物以及偏碱性土壤和喀斯特地貌地区，在偏碱性土壤和喀斯特地貌地区的施用效果优于尿素。
[0003]在硝基高塔水溶复合肥生产过程中，需要将多种液体固体混合并充分乳化，因此对于乳化器的使用必不可少，传统的硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，由于搅拌轴竖直设置在壳体内，壳体内的反应物料只能在横向上转动，无法使上部物料与下部物料混合，造成物料反应不够完全，乳化不均匀，影响化肥的整体质量，故而提出一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，具备搅拌更加均匀，乳化效果好等优点，解决了传统的硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，由于搅拌轴竖直设置在壳体内，壳体内的反应物料只能在横向上转动，无法使上部物料与下部物料混合，造成物料反应不够完全，乳化不均匀，影响化肥的整体质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述搅拌更加均匀，乳化效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，包括乳化箱，所述乳化箱内壁左右两侧之间设置有隔板，所述乳化箱顶部设置有安装箱，所述乳化箱内壁顶部与隔板之间设置有数量为两个且分别与乳化箱内壁左右两侧固定连接的从动组件，所述安装箱内部设置有一端贯穿并延伸至乳化箱内部且与两个从动组件相对一侧贴合的传动组件，所述从动组件内部设置有一端延伸至隔板底部且与乳化箱内壁底部活动连接的搅拌组件，所述乳化箱内壁左侧设置有一端贯穿并延伸至其左侧的进料管，所述乳化箱内壁右侧设置有一端贯穿并延伸至其右侧的出料管。
[0008]优选的，所述从动组件包括从动推块，从动推块滑动连接在乳化箱内壁顶部与隔板之间，从动推块的数量为两个且呈左右对称分布，两个从动推块相背一侧与乳化箱内壁之间均固定连接有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述传动组件包括电机，电机固定连接在安装箱内壁后侧，安装箱内壁后侧活动连接有位于电机外侧的移动框，电机输出轴上固定安装有一端延伸至其顶部的转动板，转动板后侧顶部活动连接有一端延伸至移动框内部并与其内壁贴合的滚轮，安装箱内
壁左右两侧之间固定连接有位于移动框下方的限位板，移动框底部固定连接有一端贯穿限位板并延伸至乳化箱内部的推拉杆，限位板底部与乳化箱顶部之间固定连接有套在推拉杆外侧的复位弹簧，复位弹簧底部固定连接有连接杆，连接杆左右两侧均固定连接有分别与两个从动推块相对一侧贴合的主动推块。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括旋转马达，旋转马达固定连接在从动推块内部，乳化箱内壁底部滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的横移板，旋转马达输出轴上固定安装有一端贯穿隔板并与横移板顶部转动连接的螺纹杆，从动推块底部与横移板之间固定连接有位于螺纹杆左右两侧的滑动杆，螺纹杆外侧螺纹连接有一端与滑动杆滑动连接的套筒，套筒正面固定连接有双轴马达，双轴马达输出轴上固定安装有搅拌叶。
[0011]优选的，两个所述从动推块相对一侧均呈倾斜设计，两个主动推块与从动推块贴合的一面为与其相适配的斜面。
[0012]优选的，单个所述双轴马达左右两侧输出轴上搅拌叶的数量均为两个，两个搅拌叶呈上下对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，具备以下有益效果：
[0015]该硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，通过开启双轴马达带动搅拌叶进行旋转，通过开启旋转马达带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆转动带动其外侧套筒上下移动，扩大了搅拌叶在竖直方向上的搅拌范围，通过开启电机带动转动板进行旋转，转动板转动的同时其底部的滚轮带动移动框向下移动，移动框下移使得推拉杆推动连接杆下移，连接杆下移时其左右两侧主动推块解除对从动推块的挤压，使得压缩弹簧推动两个从动推块及其底部搅拌叶相互靠近，待转动板旋转超过度后，滚轮带动移动框上移，此时主动推块推动两侧从动推块相互远离，扩大了搅拌叶在水平方向上的搅拌范围，达到了搅拌更加均匀，乳化效果好的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术乳化箱与安装箱连接局部示意图。
[0018]图中：1乳化箱、2隔板、3从动组件、31从动推块、32压缩弹簧、4安装箱、5传动组件、51电机、52移动框、53转动板、54滚轮、55限位板、56推拉杆、57复位弹簧、58连接杆、59主动推块、6搅拌组件、61旋转马达、62横移板、63螺纹杆、64滑动杆、65套筒、66双轴马达、67搅拌叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，包括乳化箱1，乳化箱1内
壁左右两侧之间固定连接有隔板2，乳化箱1顶部固定连接有安装箱4，乳化箱1内壁顶部与隔板2之间活动连接有数量为两个且分别与乳化箱1内壁左右两侧固定连接的从动组件3，从动组件3包括从动推块31，从动推块31滑动连接在乳化箱1内壁顶部与隔板2之间，从动推块31的数量为两个且呈左右对称分布，两个从动推块31相背一侧与乳化箱1内壁之间均固定连接有压缩弹簧32，安装箱4内部活动连接有一端贯穿并延伸至乳化箱1内部且与两个从动组件3相对一侧贴合的传动组件5，传动组件5包括电机51，电机51固定连接在安装箱4内壁后侧，安装箱4内壁后侧活动连接有位于电机51外侧的移动框52，电机51输出轴上固定安装有一端延伸至其顶部的转动板53，转动板53后侧顶部活动连接有一端延伸至移动框52内部并与其内壁贴合的滚轮54，安装箱4内壁左右两侧之间固定连接有位于移动框52下方的限位板55，移动框52底部固定连接有一端贯穿限位板55并延伸至乳化箱1内部的推拉杆56，限位板55底部与乳化箱1顶部之间固定连接有套在推拉杆56外侧的复位弹簧57，复位弹簧57底部固定连接有连接杆58，连接杆58左右两侧均固定连接有分别与两个从动推块31相对一侧贴合的主动推块59，两个从动推块31相对一侧均呈倾斜设计，两个主动推块59与从动推块31贴合的一面为与其相适配的斜面，从动组件3内部固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，包括乳化箱(1)，所述乳化箱(1)内壁左右两侧之间设置有隔板(2)，所述乳化箱(1)顶部设置有安装箱(4)，其特征在于：所述乳化箱(1)内壁顶部与隔板(2)之间设置有数量为两个且分别与乳化箱(1)内壁左右两侧固定连接的从动组件(3)，所述安装箱(4)内部设置有一端贯穿并延伸至乳化箱(1)内部且与两个从动组件(3)相对一侧贴合的传动组件(5)，所述从动组件(3)内部设置有一端延伸至隔板(2)底部且与乳化箱(1)内壁底部活动连接的搅拌组件(6)，所述乳化箱(1)内壁左侧设置有一端贯穿并延伸至其左侧的进料管(7)，所述乳化箱(1)内壁右侧设置有一端贯穿并延伸至其右侧的出料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，其特征在于：所述从动组件(3)包括从动推块(31)，从动推块(31)滑动连接在乳化箱(1)内壁顶部与隔板(2)之间，从动推块(31)的数量为两个且呈左右对称分布，两个从动推块(31)相背一侧与乳化箱(1)内壁之间均固定连接有压缩弹簧(32)。3.根据权利要求2所述的一种硝基高塔水溶复合肥生产用乳化器，其特征在于：所述传动组件(5)包括电机(51)，电机(51)固定连接在安装箱(4)内壁后侧，安装箱(4)内壁后侧活动连接有位于电机(51)外侧的移动框(52)，电机(51)输出轴上固定安装有一端延伸至其顶部的转动板(53)，转动板(53)后侧顶部活动连接有一端延伸至移动框(52)内部并与其内壁贴合的滚轮(54)，安装箱(4)内壁左右两侧之间固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，肖卫兵，周忠雄，
申请(专利权)人：湖北凯龙楚兴化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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