一种脱硝喷氨格栅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝喷氨格栅装置，其等距安置于烟道内，由多个格栅单元组成；本实用新型专利技术涉及脱硝技术领域，该一种脱硝喷氨格栅装置，通过框架进行安装竖杆以及横杆进行拼装形成格栅，并借助内部空腔进行贯通连接，节省输气管道的安装以及节省内部空间；进而借助喷嘴进行喷出混合，使氨气充分混合，且整体节省成本。省成本。省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝喷氨格栅装置


[0001]本技术涉及脱硝
，具体为一种脱硝喷氨格栅装置。

技术介绍

[0002]氮氧化物会对人体健康造成直接危害，且参与形成光化学烟雾，形成酸雨，造成环境污染；另外，氧化二氮是一种温室气体，会破坏臭氧层；烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域，随着社会的发展，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高；
[0003]对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸气；脱硝系统设计中，氨和氮氧化物的充分混合是关键的因素，混合不均会出现较低的脱硝率或较高的逃逸氨量；脱硝喷氨格栅装置是一种进行脱硝喷氨操作的支撑设备，现有的脱硝喷氨格栅装置过于单一，只是通过格栅架体进行分散安装喷嘴，但是各喷嘴之间需要安装较多管路，占用较多空间，同时也是整体的成本增加，还会遮挡喷出的氨气，导致无法充分混合，因此现设计一种脱硝喷氨格栅装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硝喷氨格栅装置，以解决节省管道连接，节省占用空间以及防止管道长时间使用老化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝喷氨格栅装置，其等距安置于烟道内，由多个格栅单元组成；每个格栅单元包括
[0006]框架，其固定设置于烟道内壁上；所述框架为矩形框架结构，且上下两侧壁中心部位处均开设有一对结构相同、贯通的第一插口，并将框架上下两侧壁等分成三个区域；所述框架右侧壁中心部位处开设有贯通的插槽，且插槽内侧壁上下两端均开设有结构相同的限位螺纹孔，并中心线上下两侧均开设有结构相同的贯通的第二插口，所述框架内左侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同的内嵌槽，且分别与第二插口相对应；所述框架上下两端前壁沿均开设有一对结构相同的第一安装螺纹孔，且分别与第一插口相连通；
[0007]一对结构相同的竖杆，一对所述竖杆均为空腔矩形杆状结构，且其左右两侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同、相互对称的贯通口，且竖杆上壁中心部位处均开设有螺纹对接口，并竖杆前侧壁上下两端均开设有分别与第一安装螺纹孔相对应的第一通气孔，一对所述竖杆前侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同的第二安装螺纹孔，一对所述竖杆上下两端分别活动插装于框架上下两侧壁第一插口内，且第一通气孔分别与第一安装螺纹孔相契合；
[0008]一对结构相同的横杆，一对所述横杆均为矩形空腔结构，且其前壁中心线左右两侧均开设有结构相同、分别与第二安装螺纹孔相对应的第二通气孔，一对所述横杆一端分别活动插装于框架内左侧壁内嵌槽内，且分别活动贯穿于竖杆左右两侧壁贯通口内，并另一端分别活动插装于框架右侧壁第二插口内；
[0009]转接组件，所述转接组件可拆卸连接于竖杆上壁上；
[0010]限位组件，所述限位组件可拆卸安置于框架右端上。
[0011]优选的，所述第一安装螺纹孔以及第二安装螺纹孔上分别旋接有喷嘴。
[0012]优选的，所述转接组件包括三通管、阀门以及氨气输入管；
[0013]所述三通管两端分别通过管道可拆卸连接于竖杆顶端螺纹对接口上，所述阀门一端固定连接于三通管另外一端上，所述氨气输入管一端固定连接于阀门另一端上的。
[0014]优选的，所述限位组件包括插板以及一对结构相同的螺丝；
[0015]所述插板活动插装于框架右侧壁插槽内，且与插槽相契合，并上下两端中心部位处均开设有结构相同的沉头孔，一对所述螺丝一端分别活动贯穿于沉头孔内，且分别活动旋接于限位螺纹孔内，并螺丝一端活动嵌装于沉头孔内。
[0016]优选的，所述插板为T型结构。
[0017]优选的，所述竖杆长度小于框架外上壁长度，且大于框架内上壁长度。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种脱硝喷氨格栅装置，通过框架进行安装竖杆以及横杆进行拼装形成格栅，并借助内部空腔进行贯通连接，节省输气管道的安装以及节省内部空间；进而借助喷嘴进行喷出混合，使氨气充分混合，且整体节省成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的装配结构示意图；
[0020]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术的安装展示结构示意图。
[0022]图中：1、框架，2、竖杆，3、横杆，4、转接组件，41、三通管，42、阀门，43、氨气输入管，5、限位组件，51、插板，52、螺丝，6、喷嘴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种脱硝喷氨格栅装置，其等距安置于烟道内，由多个格栅单元组成；每个格栅单元包括框架1，其固定设置于烟道内壁上；框架1为矩形框架1结构，且上下两侧壁中心部位处均开设有一对结构相同、贯通的第一插口，并将框架1上下两侧壁等分成三个区域；框架1右侧壁中心部位处开设有贯通的插槽，且插槽内侧壁上下两端均开设有结构相同的限位螺纹孔，并中心线上下两侧均开设有结构相同的贯通的第二插口，框架1内左侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同的内嵌槽，且分别与第二插口相对应；框架1上下两端前壁沿均开设有一对结构相同的第一安装螺纹孔，且分别与第一插口相连通；一对结构相同的竖杆2，一对竖杆2均为空腔矩形杆状结构，且其左右两侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同、相互对称的贯通口，且竖杆2上壁中心部位处均开设有螺纹对接口，并竖杆2前侧壁上下两端均开设有分别与第一安装螺纹孔相对应的第一
通气孔，一对竖杆2前侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同的第二安装螺纹孔，一对竖杆2上下两端分别活动插装于框架1上下两侧壁第一插口内，且第一通气孔分别与第一安装螺纹孔相契合；一对结构相同的横杆3，一对横杆3均为矩形空腔结构，且其前壁中心线左右两侧均开设有结构相同、分别与第二安装螺纹孔相对应的第二通气孔，一对横杆3一端分别活动插装于框架1内左侧壁内嵌槽内，且分别活动贯穿于竖杆2左右两侧壁贯通口内，并另一端分别活动插装于框架1右侧壁第二插口内；转接组件4，转接组件4可拆卸连接于竖杆2上壁上；限位组件5，限位组件5可拆卸安置于框架1右端上；通过格栅单元可以形成单各格栅喷洒装置，且整体不需要管道进行弯转安装等连接。
[0025]作为优选方案，更进一步的，第一安装螺纹孔以及第二安装螺纹孔上分别旋接有喷嘴6，便于雾状喷洒。
[0026]作为优选方案，更进一步的，转接组件4包括三通管41、阀门42以及氨气输入管43；
[0027]三通管41两端分别通过管道可拆卸连接于竖杆2顶端螺纹对接口上，阀门42一端固定连接于三通管41另外一端上，氨气输入管43一端固定连接于阀门42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝喷氨格栅装置，其等距安置于烟道内，由多个格栅单元组成；其特征在于，每个格栅单元包括框架(1)，其固定设置于烟道内壁上；所述框架(1)为矩形框架(1)结构，且上下两侧壁中心部位处均开设有一对结构相同、贯通的第一插口，并将框架(1)上下两侧壁等分成三个区域；所述框架(1)右侧壁中心部位处开设有贯通的插槽，且插槽内侧壁上下两端均开设有结构相同的限位螺纹孔，并中心线上下两侧均开设有结构相同的贯通的第二插口，所述框架(1)内左侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同的内嵌槽，且分别与第二插口相对应；所述框架(1)上下两端前壁沿均开设有一对结构相同的第一安装螺纹孔，且分别与第一插口相连通；一对结构相同的竖杆(2)，一对所述竖杆(2)均为空腔矩形杆状结构，且其左右两侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同、相互对称的贯通口，且竖杆(2)上壁中心部位处均开设有螺纹对接口，并竖杆(2)前侧壁上下两端均开设有分别与第一安装螺纹孔相对应的第一通气孔，一对所述竖杆(2)前侧壁中心线上下两侧均开设有结构相同的第二安装螺纹孔，一对所述竖杆(2)上下两端分别活动插装于框架(1)上下两侧壁第一插口内，且第一通气孔分别与第一安装螺纹孔相契合；一对结构相同的横杆(3)，一对所述横杆(3)均为矩形空腔结构，且其前壁中心线左右两侧均开设有结构相同、分别与第二安装螺纹孔相对应的第二通气孔，一对所述横杆(3)一端分别活动插装于框架(1)内左侧壁内嵌槽内，且分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪德亮，
申请(专利权)人：大连艾一德能源环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：