一种耐强酸碱电磁流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐强酸碱电磁流量计，包括：基体；连接法兰，数量为两个，分别设置于所述基体的左右两侧；第一安装座，数量为两个，分别设置于所述基体的上下两侧；耐腐蚀检测组件，内嵌于所述基体的内腔侧壁；调节机构，数量为两个，分别设置于基体的前后两侧；永磁铁，数量为两个，分别固定安装于两个所述第一安装座的内腔侧壁；底盖，固定安装于位于底部的所述第一安装座的底部。该耐强酸碱电磁流量计，衬里和电极板有着极强的耐腐蚀性，无需定期更换，省时省力，并且可以自动提示操作人员何时增加预紧力，对电极板进行加固，有效避免强酸的泄漏，从而保证操作人员和工作环境的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种耐强酸碱电磁流量计


[0001]本技术涉及流量计
，具体为一种耐强酸碱电磁流量计。

技术介绍

[0002]电磁流量计是20世纪50～60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表，电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器；在使用的过程中对管内液体的满管有着一定的要求，必须是满管，否则会触发满管报警，给测量者带来困扰；
[0003]现有的耐强酸碱电磁流量计对于强酸强碱的耐性较差，导致需要经常对电极板和衬里进行更换，并且需要定期对电极板的固定组件进行拧紧以增加预紧力，费时费力，当忘记增加预紧力时，会导致电极板松动，甚至造成强酸强碱的泄漏，对环境造成破坏和操作人员的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐强酸碱电磁流量计，以至少解决现有技术衬里和电极需要经常更换、电极处容易泄漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐强酸碱电磁流量计，包括：基体；连接法兰，数量为两个，分别设置于所述基体的左右两侧；第一安装座，数量为两个，分别设置于所述基体的上下两侧；耐腐蚀检测组件，内嵌于所述基体的内腔侧壁；调节机构，数量为两个，分别设置于基体的前后两侧；永磁铁，数量为两个，分别固定安装于两个所述第一安装座的内腔侧壁；底盖，固定安装于位于底部的所述第一安装座的底部；控制器，固定安装于位于顶部的所述第一安装座的顶端，且所述调节机构与控制器电性连接；
[0006]所述耐腐蚀检测组件包括：衬里，内嵌于所述基体的内腔侧壁；凹槽，数量为两个，分别设置于两个所述连接法兰的外侧；挡圈，设置于所述衬里的一端，且与所述凹槽相适配插接；固定孔，数量为两个，分别开设于所述衬里的前后两侧中间位置；电极组件，数量为两个，分别固定安装于两个固定孔的内腔侧壁；密封圈，数量为两个，分别套接于两个所述电极组件的外端。
[0007]优选的，所述电极组件包括：电极板，固定安装于所述衬里的侧壁；固定块，固定安装于所述电极板的内侧中间位置；安装杆，设置于所述固定块的外侧，且与所述固定孔相适配插接；螺纹杆，设置于所述安装杆的外侧。
[0008]优选的，所述衬里为陶瓷材料。
[0009]优选的，所述电极板呈弧形，且所述电极板为铂铱合金。
[0010]优选的，所述调节机构包括：第二安装座，两个所述调节机构的第二安装座分别设置于基体的前后两侧，且所述密封圈内嵌于第二安装座的内腔内壁；加强筋，数量为两个，分别设置于所述第二安装座的左右两侧；绝缘垫圈，设置于所述第二安装座的内腔内壁，且与所述安装杆相适配套接；印制电路板，设置于所述绝缘垫圈的外侧，所述印制电路板套接
于安装杆的外壁，且与所述控制器电性连接；调压组件，设置于所述印制电路板的外侧，且与所述控制器电性连接；端盖，固定安装于所述第二安装座的外侧。
[0011]优选的，所述调压组件包括：压敏传感器，设置于所述印制电路板的外侧，且与所述控制器电性连接；第一垫圈，设置于所述压敏传感器的外侧，且与所述螺纹杆套接；压簧，一端卡接于所述第一垫圈的外侧；第二垫圈，套接于所述螺纹杆的外壁，且与所述压簧的另一端卡接；调节螺母，螺接于所述螺纹杆的外端，且对第二垫圈进行限位。
[0012]优选的，所述控制器的前侧中间位置设置有液晶显示屏，所述控制器的前侧左右两端均设置有若干个按钮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐强酸碱电磁流量计，通过两个永磁铁产生的磁场作用下，导电介质中的带电粒子在磁场的作用下向两侧偏移，并产生感应电压，两个电极板测量产生的感应电压，并通过印制电路板将电压结果发送给控制器，陶瓷材料具有极强的耐腐蚀性、极好的耐磨性且对温度的要求不高，铂铱合金对各种酸、碱、盐液有很好的耐腐蚀性；通过旋转调节螺母，在螺纹配合作用下，使调节螺母沿螺纹杆前后移动，当螺母向内侧移动使第一垫圈和第二垫圈之间的距离缩小并挤压压簧，随着压簧的长度缩小，压簧的弹力逐渐增加，压敏传感器受力逐渐增加，并将压力结果发送给控制器，从而测定调节螺母的预紧力，随着使用时间的增加，调节螺母产生松动，压簧的长度增加，压簧的弹力降低，压敏传感器所受压力降低，当压敏传感器所测量结果低于设定值后，控制器将通知操作人员对调节螺母进行调紧，从而防止电极板处介质泄漏，因此，衬里和电极板有着极强的耐腐蚀性，无需定期更换，省时省力，并且可以自动提示操作人员何时增加预紧力，对电极板进行加固，有效避免强酸的泄漏，从而保证操作人员和工作环境的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视图；
[0016]图3为本技术左视图；
[0017]图4为本技术俯视图；
[0018]图5为本技术俯视剖面图；
[0019]图6为A处放大图。
[0020]图中：2、基体，3、连接法兰，4、耐腐蚀检测组件，41、衬里，42、凹槽，43、挡圈，44、固定孔，45、电极组件，451、电极板，452、固定块，453、安装杆，454、螺纹杆，46、密封圈，5、调节机构，51、第二安装座，52、加强筋，53、绝缘垫圈，54、印制电路板，55、调压组件，551、压敏传感器，552、第一垫圈，553、压簧，554、第二垫圈，555、调节螺母，56、端盖，6、第一安装座，7、永磁铁，8、底座，9、控制器，91、液晶显示屏，92、按钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种耐强酸碱电磁流量计，包括：基体2、连接法兰3、耐腐蚀检测组件4、调节机构5、第一安装座6、永磁铁7、底座8和控制器9，连接法兰3数量为两个，分别设置于基体2的左右两侧，第一安装座6数量为两个，分别设置于基体2的上下两侧，耐腐蚀检测组件4内嵌于基体2的内腔侧壁，调节机构5数量为两个，分别设置于基体2的前后两侧，永磁铁7数量为两个，分别固定安装于两个第一安装座6的内腔侧壁，两个永磁铁7的磁性方向相同，两个同向安装的永磁铁7可以产生定向的磁场，从而导电介质在磁场中流动，导电介质中的带电粒子在磁场的作用下向两侧偏移，底盖8固定安装于位于底部的第一安装座6的底部，控制器9固定安装于位于顶部的第一安装座6的顶端，且调节机构5与控制器9电性连接，控制器9由内部CPU，指令及数据存储器、输入输出单元、电源模块、数字模拟等单元所模块化组合成，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐强酸碱电磁流量计，包括：基体(2)、两个连接法兰(3)和两个第一安装座(6)，两个所述连接法兰(3)分别设置于基体(2)的左右两侧，两个所述第一安装座(6)分别设置于基体(2)的上下两侧，其特征在于，还包括：耐腐蚀检测组件(4)，内嵌于所述基体(2)的内腔侧壁；调节机构(5)，数量为两个，分别设置于基体(2)的前后两侧；永磁铁(7)，数量为两个，分别固定安装于两个所述第一安装座(6)的内腔侧壁；底盖(8)，固定安装于位于底部的所述第一安装座(6)的底部；控制器(9)，固定安装于位于顶部的所述第一安装座(6)的顶端，且所述调节机构(5)与控制器(9)电性连接；所述耐腐蚀检测组件(4)包括：衬里(41)，内嵌于所述基体(2)的内腔侧壁；凹槽(42)，数量为两个，分别设置于两个所述连接法兰(3)的外侧；挡圈(43)，设置于所述衬里(41)的一端，且与所述凹槽(42)相适配插接；固定孔(44)，数量为两个，分别开设于所述衬里(41)的前后两侧中间位置；电极组件(45)，数量为两个，分别固定安装于两个固定孔(44)的内腔侧壁；密封圈(46)，数量为两个，分别套接于两个所述电极组件(45)的外端。2.根据权利要求1所述的一种耐强酸碱电磁流量计，其特征在于：所述电极组件(45)包括：电极板(451)，固定安装于所述衬里(41)的侧壁；固定块(452)，固定安装于所述电极板(451)的内侧中间位置；安装杆(453)，设置于所述固定块(452)的外侧，且与所述固定孔(44)相适配插接；螺纹杆(454)，设置于所述安装杆(453)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种耐强酸碱电磁流量计，其特征在于：所述衬里(41)为陶瓷材料。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪德亮，
申请(专利权)人：大连艾一德能源环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：