一种脱硝还原剂蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硝还原剂蒸发系统，包括稀释风机、第一换热机构、第二换热机构、温度采集组件、电加热器、蒸发器、喷氨格栅和脱硝反应器，所述稀释风机的一端与空气端连接，另一端依次与第一换热机构和第二换热机构连接，第二换热机构的另一端与蒸发器的一端连接，同时在第二换热机构与蒸发器之间并联电加热器，用于在输送线路上设置的温度采集组件采集的蒸发温度过低时，加热后输入蒸发器，蒸发器通过喷氨格栅将氨气均匀的分布到脱硝反应器。本实用新型专利技术能够减少脱硝入口管道以及脱硝控制系统反馈时间长的要求，更好的让氨气与烟气混合均匀。气混合均匀。气混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝还原剂蒸发系统


[0001]本技术属于脱硝还原
，具体涉及一种脱硝还原剂蒸发系统。

技术介绍

[0002]现有水泥脱硝大多采取脱硝进口管道氨水或者尿素溶液直喷方式制取氨气，参与脱硝还原反应，但是存在以下缺陷：
[0003](1)氨水喷射点前端和后端都需要有一定的直段蒸发距离，如不能满足此距离要求，容易造成氨水浪费及氨逃逸超标问题；
[0004](2)氨水或者尿素溶液直喷方式会增加管道长度，导致整个脱硝系统的反馈有一定的延时性；
[0005](3)氨水或者尿素溶液蒸发后与烟气的充分混合要求很高；
[0006](4)当脱硝系统温度较低不能满足氨水或者尿素溶液直喷蒸发时，氨水或者尿素溶液直喷不能启动，不能满足出口环保数据要求。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种脱硝还原剂蒸发系统。
[0008]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0009]本技术实施例提供一种脱硝还原剂蒸发系统，该系统包括稀释风机、第一换热机构、第二换热机构、温度采集组件、电加热器、蒸发器、喷氨格栅和脱硝反应器，所述稀释风机的一端与空气端连接，另一端依次与第一换热机构和第二换热机构连接，第二换热机构的另一端与蒸发器的一端连接，同时在第二换热机构与蒸发器之间并联电加热器，用于在输送线路上设置的温度采集组件采集的蒸发温度过低时，加热后输入蒸发器，蒸发器通过喷氨格栅将氨气均匀的分布到脱硝反应器。
[0010]上述方案中，所述温度采集组件包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述第一温度传感器设置于第一换热机构的输入端，用于检测稀释风机输出空气的温度，第二温度传感器设置于第二换热机构的输入端，用于检测第一换热机构输出空气的温度，第三温度传感器设置于第二换热机构的输出端，用于检测第二换热机构输出空气的温度。
[0011]上述方案中，所述第二换热机构的输出端串联第三温度传感器后还并联连接有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀的另一端与蒸发器的输入端连接，第二电磁阀串联电加热器后连接第三电磁阀后与蒸发器的输入端连接。
[0012]上述方案中，所述蒸发器内设置有喷枪，用于氨水或者尿素溶液在喷枪上部进行雾化蒸发为氨气。
[0013]上述方案中，所述第一换热机构包括进气端、加热组件、导流管和出气端，加热组件和导流管的两端并联后分别与进气端和出气端连接，用于第一温度传感器或第二温度传感器采集到的温度高低采用加热组件加热或导流管传输。
[0014]上述方案中，所述第二换热机构包括加热组件；所述加热组件包括与进气端和出气端连接的加热管，所述加热管置于加热箱内通过加热管加热后与出气端连接。
[0015]上述方案中，所述加热管位于进气端的一端设置有第一阀门，用于切换加热组件和导流管，所述加热管位于出气端的一端设置有第一止回阀，用于切换导流管后防止空气进入加热管。
[0016]上述方案中，所述导流管的两端分别设置有与进气端和出气端连接的连接管。
[0017]上述方案中，所述连接管位于进气端的一端设置有第二阀门，用于切换加热组件和冷却组件，所述连接管位于出气端的一端设置有第二止回阀，用于切换加热组件后防止空气进入导流管。
[0018]上述方案中，该系统还包括中央控制器，用于接收第一温度传感器、第二温度传感器采集到的温度，并且根据采集到的温度控制第一换热机构、第二换热机构选择加热组件或导流管，接收第三温度传感器用于检测第二换热机构输出的空气温度高低，控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的启闭。
[0019]与现有技术相比，本技术能够减少脱硝入口管道以及脱硝控制系统反馈时间长的要求，更好的让氨气与烟气混合均匀，同时，保证在脱硝系统温度较低不能满足氨水或者尿素溶液直喷蒸发时，氨水蒸发系统能够使用，保证出口数据的达标及氨逃逸超标的问题。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来公开对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例提供一种脱硝还原剂蒸发系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供一种脱硝还原剂蒸发系统的控制结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例中换热机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中加热组件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]本技术实施例提供一种脱硝还原剂蒸发系统，如图1
‑
3所示，该系统包括稀释风机1、第一换热机构2、第二换热机构4、温度采集组件、电加热器6、蒸发器8、喷氨格栅11和脱硝反应器9，所述稀释风机1的一端与空气端10连接，另一端依次与第一换热机构2和第二换热机构4连接，第二换热机构4的另一端与蒸发器8的一端连接，同时在第二换热机构4与蒸发器8之间并联电加热器6，用于在输送线路上设置的温度采集组件采集的蒸发温度过低时，加热后输入蒸发器8，蒸发器8通过喷氨格栅11将氨气均匀的分布到脱硝反应器9。
[0027]如图1和图2所示，所述温度采集组件包括第一温度传感器31、第二温度传感器32和第三温度传感器33，所述第一温度传感器31设置于第一换热机构2的输入端，用于检测稀
释风机1输出空气的温度，第二温度传感器32设置于第二换热机构4的输入端，用于检测第一换热机构2输出空气的温度，第三温度传感器33设置于第二换热机构4的输出端，用于检测第二换热机构4输出空气的温度。
[0028]如图1所示，所述第二换热机构4的输出端串联第三温度传感器33后还并联连接有第一电磁阀51和第二电磁阀52，第一电磁阀51的另一端与蒸发器8的输入端连接，第二电磁阀52串联电加热器6后连接第三电磁阀53后与蒸发器8的输入端连接。
[0029]如图1所示，所述蒸发器8内设置有喷枪7，用于氨水或者尿素溶液在喷枪7上部进行雾化蒸发为氨气。
[0030]如图3和图4所示，所述第一换热机构2包括进气端221、加热组件、导流管25和出气端222，加热组件和导流管25的两端并联后分别与进气端221和出气端222连接，用于第一温度传感器31或第二温度传感器32采集到的温度高低采用加热组件加热或导流管25传输；
[0031]所述第二换热机构4包括加热组件。
[0032]如图4所示，所述加热组件包括与进气端221和出气端222连接的加热管223，所述加热管223置于加热箱24内通过加热管22加热后与出气端222连接。
[0033]如图3所示，所述加热管223位于进气端221的一端设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝还原剂蒸发系统，其特征在于，该系统包括稀释风机、第一换热机构、第二换热机构、温度采集组件、电加热器、蒸发器、喷氨格栅和脱硝反应器，所述稀释风机的一端与空气端连接，另一端依次与第一换热机构和第二换热机构连接，第二换热机构的另一端与蒸发器的一端连接，同时在第二换热机构与蒸发器之间并联电加热器，用于在输送线路上设置的温度采集组件采集的蒸发温度过低时，加热后输入蒸发器，蒸发器通过喷氨格栅将氨气均匀的分布到脱硝反应器。2.根据权利要求1所述的一种脱硝还原剂蒸发系统，其特征在于，所述温度采集组件包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述第一温度传感器设置于第一换热机构的输入端，用于检测稀释风机输出空气的温度，第二温度传感器设置于第二换热机构的输入端，用于检测第一换热机构输出空气的温度，第三温度传感器设置于第二换热机构的输出端，用于检测第二换热机构输出空气的温度。3.根据权利要求2所述的一种脱硝还原剂蒸发系统，其特征在于，所述第二换热机构的输出端串联第三温度传感器后还并联连接有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀的另一端与蒸发器的输入端连接，第二电磁阀串联电加热器后连接第三电磁阀后与蒸发器的输入端连接。4.根据权利要求3所述的一种脱硝还原剂蒸发系统，其特征在于，所述蒸发器内设置有喷枪，用于氨水或者尿素溶液在喷枪上部进行雾化蒸发为氨气。5.根据权利要求4所述的一种脱硝还原剂蒸发系统，其特征在于，所述第一换热机构包括进气端、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁，雷华，李海波，蒋宝庆，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：