端子插针治具制造技术

本实用新型专利技术公开了端子插针治具，其技术方案要点是：包括回流焊托盘、模块托盘、端子插针定位板以及端子插针固定板，模块托盘、端子插针定位板以及端子插针固定板均设置有四个，模块托盘设置在回流焊托盘的顶部，端子插针定位板以及端子插针固定板由下至上依次设置在模块托盘的顶部，模块托盘包括底板，底板的顶部两侧均设置有定位块，本装置中模块托盘用于承载DBC已经贴合但尚未完成焊接的功率模块，生产时将模块托盘放置于回流焊托盘内，一块回流焊托盘可放置多块模块托盘，回流焊托盘进入回流焊炉可完成DBC与端子插针的焊接。流焊炉可完成DBC与端子插针的焊接。流焊炉可完成DBC与端子插针的焊接。

【技术实现步骤摘要】
端子插针治具


[0001]本技术涉及治具
，具体涉及端子插针治具。

技术介绍

[0002]智能功率模块是一种有代表性的混合IC封装，将包含IGBT器件、驱动、保护和控制电路的多个芯片，通过焊丝或铜带连接，封装在同一外壳内构成部分或完整功能、相对独立的IGBT模块，具有驱动简单、容易实现过压、过流保护、开关频率高等特性，非常适合于中压驱动领域。
[0003]功率模块的种类繁多，外形尺寸各异，有些种类的模块在生产过程中，需要将DBC焊接在散热底座上，同时需要端子插针焊接在DBC上，目前的做法是先将DBC焊接在散热底座上，再进行端子插针的焊接，这么做的原因是在定位端子插针时，需要将DBC正面朝下放置，此时必须保证DBC已经焊接完成，如此就将焊接工序分成了两道工序：DBC焊接与插针焊接，增加了制造过程的工序，极大地降低了功率模块的生产效率，同时增加了模块制造的人力成本和设备投资，因此本技术提出端子插针治具。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供端子插针治具，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]端子插针治具，包括回流焊托盘、模块托盘、端子插针定位板以及端子插针固定板，所述模块托盘、端子插针定位板以及端子插针固定板均设置有四个，所述模块托盘设置在回流焊托盘的顶部，所述端子插针定位板以及端子插针固定板由下至上依次设置在模块托盘的顶部，所述模块托盘包括底板，所述底板的顶部两侧均设置有定位块。
[0007]采用上述技术方案：模块托盘用于承载DBC已经贴合但尚未完成焊接的功率模块，生产时将模块托盘放置于回流焊托盘内，一块回流焊托盘可放置多块模块托盘，回流焊托盘进入回流焊炉可完成DBC与端子插针的焊接。
[0008]较佳的，所述定位块、端子插针定位板上均贯穿开设有定位孔，所述定位孔均对应插设由定位销，所述定位块、端子插针定位板之间通过定位块、定位销以及定位孔可拆式固定连接。
[0009]采用上述技术方案：模块托盘两侧各安装有3个定位块，左右两侧的定位块上设置有定位销，与端子插针定位板上的定位孔配合，用于确定端子插针治具的位置，进而定位端子插针在DBC的位置。
[0010]较佳的，所述端子插针定位板的表面设置有端子插针定位孔。
[0011]采用上述技术方案：端子插针定位孔的设计，能够确定插针在DBC的准确位置。
[0012]较佳的，所述端子插针固定板以及端子插针定位板上均对应设置有相同的镂空槽，所述端子插针固定板的镂空槽上设置有盖板。
[0013]较佳的，所述盖板与镂空槽之间设置有硅胶填充。
[0014]采用上述技术方案：硅胶填充的设计能够增大与端子插针之间的摩擦力，避免在翻转式端子插针掉落。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本装置中模块托盘用于承载DBC已经贴合但尚未完成焊接的功率模块，生产时将模块托盘放置于回流焊托盘内，一块回流焊托盘可放置多块模块托盘，回流焊托盘进入回流焊炉可完成DBC与端子插针的焊接；
[0017]模块托盘两侧各安装有3个定位块，左右两侧的定位块上设置有定位销，与端子插针定位板上的定位孔配合，用于确定端子插针治具的位置，进而定位端子插针在DBC的位置；
[0018]模块托盘底部开有小孔，与模块散热针对应，可固定模块的位置，并更好地传递焊接炉的热量；
[0019]该治具翻转过程中，端子插针不会掉落，因此端子插针可从上部插入，既可适用于人工放置端子插针，也可采用自动化设备，可极大地提高功率模块的自动化生产水平，降低生产成本，提高最终产品一致性，从而提高产品的质量和使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的局部零件结构图；
[0022]图3是本技术的局部爆炸图；
[0023]图4是本技术的端子插针固定板的立体图；
[0024]图5是本技术端子插针固定板的侧视图；
[0025]图6是本技术端子插针定位板的立体图。
[0026]附图标记：1、回流焊托盘；2、模块托盘；3、端子插针定位板；4、端子插针固定板；5、定位销；6、定位孔；7、盖板；8、硅胶填充；9、端子插针定位孔；
[0027]21、底板；22、定位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1、图2和图3，端子插针治具，包括回流焊托盘1，回流焊托盘1的表面设置有四块放置槽，回流焊托盘1的放置槽内设置有模块托盘2，托块托盘包括底板21，底板21的顶部两侧均设置有定位块22，定位块22设置有六个，处于同一侧的定位块22均设置有三个，定位块22上均开设有定位孔6，定位块22上设置有模块，定位块22正上方设置有端子插针定位板3，端子插针定位板3上开设有与定位块22上定位孔6向对应且完全相同的定位孔6，模块托盘2底部开有与DBC散热片针状突起对应的散热小孔，DBC散热片针状突起插入模块托盘2底部对应孔内，可更好地传导焊接炉内热量，并可固定功率模块的位置，模块托盘2用于承
载DBC已经贴合但尚未完成焊接的功率模块，生产时将模块托盘2放置于回流焊托盘1内，一块回流焊托盘1可放置多块模块托盘2，回流焊托盘1进入回流焊炉可完成DBC与端子插针的焊接，模块托盘2两侧各安装有3个定位块22，左右两侧的定位块22上设置有定位销5，与端子插针定位板3上的定位孔6配合，用于确定端子插针治具的位置，进而定位端子插针在DBC的位置。
[0030]参考图4、图5和图6，端子插针固定板4以及端子插针定位板3组合形成插针定位冶具，端子插针固定板4的表面设置有盖板7，盖板7下方的端子插针固定板4与端子插针定位板3顶部的固定板处与同一垂线上，盖板7与端子插针定位板3的固定板之间设置有硅胶填充8，端子插针定位板3上设置有与端子插针上相对应的端子插针定位孔9，插针定位治具有两部分组成，下部是端子插针定位板3，其上开有端子插针定位孔9，与DBC需插针位置对应，上部为端子插针固定板4，也开有与插针位置对应的端子插针定位孔9，分为两层，上层的盖板7与下层的固定板中间空隙内填充有硅胶，硅胶填充8的设计能够增大与端子插针之间的摩擦力，避免在翻转式端子插针掉落。
[0031]工作原理：插针定位治具有两部分组成，下部是端子插针定位板3，其上开有端子插针定位孔9，与DBC需插针位置对应，上部为端子插针固定板4，也开有与插针位置对应的端子插针定位孔9，分为两层，上层的盖板7与下层的固定板中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.端子插针治具，包括回流焊托盘（1）、模块托盘（2）、端子插针定位板（3）以及端子插针固定板（4），其特征在于，所述模块托盘（2）、端子插针定位板（3）以及端子插针固定板（4）均设置有四个，所述模块托盘（2）设置在回流焊托盘（1）的顶部，所述端子插针定位板（3）以及端子插针固定板（4）由下至上依次设置在模块托盘（2）的顶部，所述模块托盘（2）包括底板（21），所述底板（21）的顶部两侧均设置有定位块（22）。2.根据权利要求1所述的端子插针治具，其特征在于：所述定位块（22）、端子插针定位板（3）上均贯穿开设有定位孔（6），所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，徐春星，李昂，唐光明，
申请(专利权)人：常州科瑞尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：