一种吸能盒冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸能盒冲压模具，包括底板、位于底板顶部的固定架以及位于底板顶部的活动架，所述底板包括设置在底板顶部四角处的支撑杆，且支撑杆的顶部设置有顶板，设置在顶板内部中间位置处的活动槽。本实用新型专利技术通过将吸能盒套装在调节杆外侧，并将调节杆贯穿至固定架内部的固定孔中，转动固定栓，固定栓外侧的外螺纹和凸块内部的螺纹孔相互配合，通过固定栓将调节杆与固定架进行固定，马达带动螺纹杆发生转动，螺纹杆外侧的外螺纹和固定板内部底端的螺纹孔相互配合，实现固定板的左右移动，通过限位杆对固定板进行限位，通过固定板对吸能盒进行固定，实现快速对吸能盒进行固定，提高了冲压模具的工作效率。提高了冲压模具的工作效率。提高了冲压模具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸能盒冲压模具


[0001]本技术涉及吸能盒冲孔
，具体为一种吸能盒冲压模具。

技术介绍

[0002]防撞梁是用来减轻车辆受到碰撞时吸收碰撞能量的一种装置，由主梁、吸能盒，连接汽车的安装板组成，主梁、吸能盒都可以在车辆发生低速碰撞时有效吸收碰撞能量，尽可能减小撞击力对车身纵梁的损害，通过这样就发挥了它对车辆的保护作用。
[0003]在吸能盒加工过程中，需通过冲压模具对吸能盒进行冲孔，现有的大多数冲孔模具只能对吸能盒加工简单的通孔，不便于后期对柳钉进行安装，导致冲压模具的使用效果较差，不方便人们的使用，且不便于对吸能盒进行固定，导致对吸能盒的加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸能盒冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸能盒冲压模具，包括底板、位于底板顶部的固定架以及位于底板顶部的活动架，所述底板包括：
[0006]设置在底板顶部四角处的支撑杆，且支撑杆的顶部设置有顶板；以及
[0007]设置在顶板内部中间位置处的活动槽。
[0008]优选的，所述固定架内部顶端的中间位置处设置有调节杆，所述调节杆的顶部设置有多组梅花槽，所述固定架两侧的顶部皆设置有凸块，两组所述凸块内部的底端设置有固定栓，所述底板顶部的上方设置有固定板，所述固定架一侧底部的中间位置处安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至固定板内部的螺纹杆，所述固定架内部的两端皆设置有贯穿至固定板内部的限位杆。r/>[0009]优选的，所述顶板顶部的两端皆设置有滑轨，所述活动架顶部的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有固定头，所述固定头底部的中间位置处设置有冲孔头，所述顶板的顶部设置有防护架，所述防护架内部的一端设置有直线电机。
[0010]优选的，所述支撑杆的顶端与顶板焊接连接，所述支撑杆的底端与底板焊接连接，所述顶板通过支撑杆与底板固定连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0011]优选的，所述固定架内部的顶端设置有固定孔，所述调节杆通过固定孔与固定架可拆卸连接，所述固定栓的外侧设置有外螺纹，所述凸块的内部设置有与固定栓相匹配的螺纹孔，所述固定栓通过螺纹孔与凸块螺纹连接。
[0012]优选的，所述调节杆通过凸块和固定栓与固定架可拆卸连接，所述固定板内部顶端的中间位置处设置有活动孔，所述固定板通过活动孔与调节杆活动连接，所述马达的一端设置有安装座，所述马达通过安装座与固定架固定连接。
[0013]优选的，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述固定板内部的底端设置有与螺纹
杆相匹配的螺纹孔，所述固定板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述固定板内部的两端皆设置有限位孔，所述固定板通过限位孔与限位杆滑动连接。
[0014]优选的，所述活动架通过滑轨与顶板滑动连接，所述液压缸的底部设置有安装座，所述液压缸通过安装座与活动架固定连接，所述冲孔头通过固定头与液压缸固定连接，所述直线电机的输出端与活动架固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过直线电机带动活动架在防护架内部左右移动，通过滑轨使活动架与顶部的移动效果更好，从而带动液压缸左右移动，通过活动槽使液压缸与顶部发生活动，通过固定头将冲孔头与液压缸进行固定，通过液压缸带动冲孔头上下移动，通过调节杆顶部的梅花槽，使吸能盒冲压形成梅花形结构，在给吸能盒冲拉铆孔的同时，在拉铆孔周边形成一圈梅花纹，增加表面摩擦力，从而提升拉铆后的扭力，从而提高了冲压模具的实用性；
[0017]2.本技术通过将吸能盒套装在调节杆外侧，并将调节杆贯穿至固定架内部的固定孔中，转动固定栓，固定栓外侧的外螺纹和凸块内部的螺纹孔相互配合，通过固定栓将调节杆与固定架进行固定，马达带动螺纹杆发生转动，螺纹杆外侧的外螺纹和固定板内部底端的螺纹孔相互配合，实现固定板的左右移动，通过限位杆对固定板进行限位，通过固定板对吸能盒进行固定，实现快速对吸能盒进行固定，提高了冲压模具的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视图。
[0019]图2为本技术的截面图。
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图中：1、底板；101、支撑杆；102、顶板；103、活动槽；2、固定架；201、调节杆；202、梅花槽；203、凸块；204、固定栓；205、固定板；206、马达；207、螺纹杆；208、限位杆；3、活动架；301、滑轨；302、液压缸；303、固定头；304、冲孔头；305、防护架；306、直线电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种吸能盒冲压模具实施例：一种吸能盒冲压模具，包括底板1、位于底板1顶部的固定架2以及位于底板1顶部的活动架3，底板1包括：
[0027]设置在底板1顶部四角处的支撑杆101，且支撑杆101的顶部设置有顶板102；以及
[0028]设置在顶板102内部中间位置处的活动槽103。
[0029]请着重参阅图1和图2，固定架2内部顶端的中间位置处设置有调节杆201，调节杆201的顶部设置有多组梅花槽202，对吸能盒的冲孔效果更好，固定架2两侧的顶部皆设置有凸块203，两组凸块203内部的底端设置有固定栓204，底板1顶部的上方设置有固定板205，固定架2一侧底部的中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸能盒冲压模具，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部的固定架(2)以及位于底板(1)顶部的活动架(3)，所述底板(1)包括：设置在底板(1)顶部四角处的支撑杆(101)，且支撑杆(101)的顶部设置有顶板(102)；以及设置在顶板(102)内部中间位置处的活动槽(103)。2.根据权利要求1所述的一种吸能盒冲压模具，其特征在于：所述固定架(2)内部顶端的中间位置处设置有调节杆(201)，所述调节杆(201)的顶部设置有多组梅花槽(202)，所述固定架(2)两侧的顶部皆设置有凸块(203)，两组所述凸块(203)内部的底端设置有固定栓(204)，所述底板(1)顶部的上方设置有固定板(205)，所述固定架(2)一侧底部的中间位置处安装有马达(206)，所述马达(206)的输出端连接有贯穿至固定板(205)内部的螺纹杆(207)，所述固定架(2)内部的两端皆设置有贯穿至固定板(205)内部的限位杆(208)。3.根据权利要求2所述的一种吸能盒冲压模具，其特征在于：所述顶板(102)顶部的两端皆设置有滑轨(301)，所述活动架(3)顶部的中间位置处设置有液压缸(302)，所述液压缸(302)的输出端设置有固定头(303)，所述固定头(303)底部的中间位置处设置有冲孔头(304)，所述顶板(102)的顶部设置有防护架(305)，所述防护架(305)内部的一端设置有直线电机(306)。4.根据权利要求1所述的一种吸能盒冲压模具，其特征在于：所述支撑杆(101)的顶端与顶板(102)焊接连接，所述支撑杆(101)的底端与底板(1)焊接连接，所述顶板(102)通过支撑杆(101)与底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄贵，彭冲，谢明华，
申请(专利权)人：广东精美特种型材有限公司，
类型：新型
国别省市：